一種電梯滾輪導(dǎo)靴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，包括一尼龍底座（1），兩側(cè)滾輪（2），以及一中滾輪（3）；所述尼龍底座（1）上設(shè)有左右對稱設(shè)置的兩側(cè)滾輪尼龍搖臂（4）和位于兩側(cè)滾輪尼龍搖臂（4）之間的中滾輪尼龍搖臂（5），所述側(cè)滾輪（2）通過側(cè)滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)（6）置于所述側(cè)滾輪尼龍搖臂（4）上，所述中滾輪（3）通過中滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)（7）置于所述中滾輪尼龍搖臂（5）上；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能可靠、制造方便、裝配簡便、成本低，而且便于普及2m/s以下速度的電梯轎廂導(dǎo)向。
【專利說明】
一種電梯滾輪導(dǎo)靴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電梯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電梯滾輪導(dǎo)靴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中電梯滾輪導(dǎo)靴廣泛用于追求較高運(yùn)行性能的電梯轎廂和對重導(dǎo)向，一般由鑄鐵或鋼板焊接底座及搖臂機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)向滾輪采用帶有橡膠減震的滾輪，與低速電梯采用的滑動導(dǎo)靴比較，制造工序復(fù)雜、成本高，因此電梯滾輪導(dǎo)靴一般用于2m/s以上速度的電梯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是:提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能可靠、制造方便、裝配簡便、成本低，且適用于2m/s以下速度的電梯滾輪導(dǎo)靴。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電梯滾輪導(dǎo)靴，包括一尼龍底座，兩側(cè)滾輪，以及一中滾輪;所述尼龍底座上設(shè)有左右對稱設(shè)置的兩側(cè)滾輪尼龍搖臂和位于兩側(cè)滾輪尼龍搖臂之間的中滾輪尼龍搖臂，所述側(cè)滾輪通過側(cè)滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)置于所述側(cè)滾輪尼龍搖臂上，所述中滾輪通過中滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)置于所述中滾輪尼龍搖臂上，該尼龍底座、側(cè)滾輪尼龍搖臂、以及中滾輪尼龍搖臂均采用注塑或澆鑄尼龍工藝制造成型，不僅減少部件制造工時，而且成本低，便于普及2m/s以下速度的電梯轎廂導(dǎo)向。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述尼龍底座上設(shè)有兩對稱設(shè)置的側(cè)搖臂安裝座，在所述尼龍底座上、位于所述兩側(cè)搖臂安裝座之間設(shè)有中搖臂安裝座，且所述側(cè)搖臂安裝座與所述中搖臂安裝座垂直設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述側(cè)搖臂安裝座、所述中搖臂安裝座分別與所述側(cè)滾輪尼龍搖臂、所述中滾輪尼龍搖臂采用無軸鉸接，減少交接軸轉(zhuǎn)配工時。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述側(cè)搖臂安裝座、所述中搖臂安裝座上設(shè)有分別用于限制所述側(cè)搖臂、所述中搖臂軸向移動的限位銷。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述尼龍底座與所述側(cè)搖臂安裝座、所述中搖臂安裝座一體成型。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述側(cè)滾輪和所述中滾輪外表面均覆有高分子聚氨酯層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)橡膠，不僅邵氏硬度大于90度，而且降低成本，同時使本實(shí)用新型在2m/s速度以下電梯產(chǎn)品上全面替代滑動導(dǎo)靴成為可能。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述尼龍底座上設(shè)有兩對稱設(shè)置的安裝孔，便于將本實(shí)用新型安裝于電梯轎廂導(dǎo)向裝置上。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]1.本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能可靠、制造方便、裝配簡便、成本低，而且便于普及2m/s以下速度的電梯轎廂導(dǎo)向；
[0013]2.本實(shí)用新型制作在制作過程中可大量節(jié)省鋼材，使得產(chǎn)品本身更環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]其中:I尼龍底座，2側(cè)滾輪，3中滾輪，4側(cè)滾輪尼龍搖臂，5中滾輪尼龍搖臂，6側(cè)滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)，7中滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)，8側(cè)搖臂安裝座，9中搖臂安裝座，10限位銷，11安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:參照圖1所述，一種電梯滾輪導(dǎo)靴，包括一尼龍底座I，兩側(cè)滾輪2，以及一中滾輪3;尼龍底座I上設(shè)有左右對稱設(shè)置的兩側(cè)滾輪尼龍搖臂4和位于兩側(cè)滾輪尼龍搖臂4之間的中滾輪尼龍搖臂5，側(cè)滾輪2通過側(cè)滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)6置于側(cè)滾輪尼龍搖臂4上，中滾輪3通過中滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)7置于中滾輪尼龍搖臂5上，該尼龍底座1、側(cè)滾輪尼龍搖臂4、以及中滾輪尼龍搖臂5均采用注塑或澆鑄尼龍工藝制造成型，不僅減少部件制造工時，而且成本低，便于普及2m/s以下速度的電梯轎廂導(dǎo)向。
[0018]本實(shí)用新型在尼龍底座I上設(shè)有兩對稱設(shè)置的側(cè)搖臂安裝座8，在尼龍底座I上、位于兩側(cè)搖臂安裝座8之間設(shè)有中搖臂安裝座9，側(cè)搖臂安裝座8與中搖臂安裝座9垂直設(shè)置并與尼龍底座I一體成型，且側(cè)搖臂安裝座8、中搖臂安裝座9分別與側(cè)滾輪尼龍搖臂4、中滾輪尼龍搖臂5采用無軸鉸接，減少交接軸轉(zhuǎn)配工時，同時在側(cè)搖臂安裝座8、中搖臂安裝座9上設(shè)有分別用于限制側(cè)搖臂2、中搖臂3軸向移動的限位銷10。
[0019]本實(shí)用新型在側(cè)滾輪2和中滾輪3外表面均覆有高分子聚氨酯層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)橡膠，不僅邵氏硬度大于90度，而且降低成本，同時使本實(shí)用新型在2m/s速度以下電梯產(chǎn)品上全面替代滑動導(dǎo)靴成為可能。
[0020]本實(shí)用新型在尼龍底座I上設(shè)有兩對稱設(shè)置的安裝孔11，便于將本實(shí)用新型安裝于電梯轎廂導(dǎo)向裝置上。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，包括一尼龍底座(I)，兩側(cè)滾輪(2)，以及一中滾輪(3);所述尼龍底座(I)上設(shè)有左右對稱設(shè)置的兩側(cè)滾輪尼龍搖臂(4)和位于兩側(cè)滾輪尼龍搖臂(4)之間的中滾輪尼龍搖臂(5)，所述側(cè)滾輪(2)通過側(cè)滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)(6)置于所述側(cè)滾輪尼龍搖臂(4)上，所述中滾輪(3)通過中滾輪預(yù)緊力彈簧機(jī)構(gòu)(7)置于所述中滾輪尼龍搖臂(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，在所述尼龍底座(I)上設(shè)有兩對稱設(shè)置的側(cè)搖臂安裝座(8)，在所述尼龍底座(I)上、位于所述兩側(cè)搖臂安裝座(8)之間設(shè)有中搖臂安裝座(9)，且所述側(cè)搖臂安裝座(8)與所述中搖臂安裝座(9)垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，所述側(cè)搖臂安裝座(8)、所述中搖臂安裝座(9)分別與所述側(cè)滾輪尼龍搖臂(4)、所述中滾輪尼龍搖臂(5)采用無軸鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，在所述側(cè)搖臂安裝座(8)、所述中搖臂安裝座(9)上設(shè)有分別用于限制所述側(cè)搖臂、所述中搖臂軸向移動的限位銷(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，所述尼龍底座(I)與所述側(cè)搖臂安裝座(8)、所述中搖臂安裝座(9) 一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，在所述側(cè)滾輪(2)和所述中滾輪(3)外表面均覆有高分子聚氨酯層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯滾輪導(dǎo)靴，其特征在于，在所述尼龍底座(I)上設(shè)有兩對稱設(shè)置的安裝孔(11)。
【文檔編號】B66B7/04GK205555801SQ201620345786
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】張建忠, 孫明明
【申請人】申龍電梯股份有限公司