一種新型膠帶分切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型膠帶分切裝置，包括機架，設(shè)于機架上的切割軸和收卷輥；機架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的、位于所述切割軸上方的切刀機構(gòu)；收卷輥上設(shè)置有多個用于膠帶收卷的軸套；所述機架上設(shè)有用于使切割軸上下移動的驅(qū)動裝置；在驅(qū)動裝置的帶動下，切刀機構(gòu)完成對膠帶豎直方向的分切；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)置鎖緊片和安裝孔，使得該膠帶分切裝置能切割不同寬度的膠帶，并且性能穩(wěn)定，切割膠帶均勻；切刀上設(shè)有的導(dǎo)熱片以及導(dǎo)熱片上設(shè)有的散熱翅片能夠很好地將切刀工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，降低切刀溫度，提高了切割精度，避免膠帶受熱軟化變形，且提高了切刀的使用壽命。
【專利說明】
一種新型膠帶分切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于膠帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型膠帶分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶分切機是一種將很寬的膠帶分切成較窄的膠帶的分切機，目前，市場上的膠帶分切機上膠帶分切得到的寬度都是一定的，不能改變膠帶的寬度，這樣造成了一個麻煩，在我們需要不同膠帶寬度時，膠帶分切機不能提供，或者能提供的膠帶分切機提供不同膠帶寬度比較麻煩，切割過度造成浪費，同時，現(xiàn)有的膠帶分切機構(gòu)工作效率低下，通?？蛻粢笫菍挿哪z帶直徑大，窄幅的膠帶直徑小，工作中，要經(jīng)常把工作中斷，窄幅的直徑工作好后，需要重新取下，并安裝新的空白轉(zhuǎn)軸，這樣浪費了很多的時間，并且切割刀的切割控制難度高，容易使得刀具發(fā)生位移，從而廢品幾率增加。
[0003]申請?zhí)枮镃N201320832523.3公開了一種膠帶分切機，這種膠帶分切機滿足了對膠帶不同寬度的需求，且刀具裝拆方便，但是該種膠帶分切機的刀具與刀架的固定并不牢固，在切割的過程中容易發(fā)生旋轉(zhuǎn)打滑，且由于長時間的工作，刀具會產(chǎn)生大量的熱量而導(dǎo)致其溫度升高，一方面可能會軟化膠帶，使其變形，另一方面，降低了刀具的使用壽命。
[0004]針對上述技術(shù)問題，故需要進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能切割不同寬度的，并且可降低刀具溫度，提高了切割精度的新型膠帶分切裝置。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型膠帶分切裝置，包括機架，設(shè)于機架上的切割軸和收卷輥;機架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的、位于所述切割軸上方的切刀機構(gòu)；收卷輥上設(shè)置有多個用于膠帶收卷的軸套;所述機架上設(shè)有用于使切割軸上下移動的驅(qū)動裝置;在驅(qū)動裝置的帶動下，切刀機構(gòu)完成對膠帶豎直方向的分切。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述機架上設(shè)置有控制器傳感器，控制器傳感器內(nèi)設(shè)置有觸摸屏，該觸摸屏與驅(qū)動裝置電連接。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置包括切割電機、聯(lián)動電機、伺服電機和設(shè)置于伺服電機端部的第一齒輪;第一齒輪與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接;切割電機帶動切割軸轉(zhuǎn)動;聯(lián)動電機帶動收卷輥轉(zhuǎn)動;切割軸通過上軸承座上下移動，上軸承座上連接有螺套和螺桿，螺套通過螺桿連接切割軸與收卷輥;螺桿的底端設(shè)有第二傘齒輪，第二傘齒輪與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述齒輪傳動裝置包括第二齒輪和設(shè)置于第二齒輪上的收料桿;第二齒輪與第一齒輪互相嚙合;收料桿的兩端設(shè)置有第一傘齒輪;第一傘齒輪與第二傘齒輪互相嚙合。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪相互垂直設(shè)置。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切刀機構(gòu)包括均勻布設(shè)于切割軸上的切刀;切刀的兩端靠近切割軸位置處設(shè)置有鎖緊片，與此相對應(yīng)的，所述切割軸上設(shè)置有若干與鎖緊片相卡合的安裝孔;鎖緊片與安裝孔卡合固定連接，使得切刀固定連接于切割軸上。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切刀的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片外側(cè)固定焊接有散熱翅片。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切刀為圓盤形的刀片，該刀片為中間厚兩邊薄。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切刀中間厚度不大于兩邊厚度的2倍。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)置鎖緊片和安裝孔，使得該膠帶分切裝置能切割不同寬度的膠帶，并且性能穩(wěn)定，切割膠帶均勻;切刀上設(shè)有的導(dǎo)熱片以及導(dǎo)熱片上設(shè)有的散熱翅片能夠很好地將切刀工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，降低切刀溫度，提高了切割精度，避免膠帶受熱軟化變形，且提高了切刀的使用壽命；同時，同時設(shè)置控制器傳感器，可以通過控制驅(qū)動裝置控制切刀的運行軌跡，從而可以避免切刀切割錯誤的問題，自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記:伺服電機I，第一齒輪2，上軸承座3，螺套4，螺桿5，第二傘齒輪6，收料桿7，切割軸8，切刀機構(gòu)9，切刀9-1，鎖緊片9-2，導(dǎo)熱片9-3，散熱翅片9_4，軸套10，收卷輥11，第二齒輪12，第一傘齒輪13，機架14，控制器傳感器15，切割電機16，聯(lián)動電機17，觸摸屏18。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細(xì)說明。
[0019]實施例:如圖1所示，一種新型膠帶分切裝置，包括機架14，設(shè)于機架14上的切割軸8和收卷輥11;機架14上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的、位于所述切割軸8上方的切刀機構(gòu)9;收卷輥11上設(shè)置有多個用于膠帶收卷的軸套10;所述機架14上設(shè)有用于使切割軸8上下移動的驅(qū)動裝置;在驅(qū)動裝置的帶動下，切刀機構(gòu)9完成對膠帶豎直方向的分切。
[0020]機架14上設(shè)置有控制器傳感器15，控制器傳感器15內(nèi)設(shè)置有觸摸屏18，該觸摸屏18與驅(qū)動裝置電連接；當(dāng)切刀機構(gòu)9切入到位時，控制器傳感器15可以自動向驅(qū)動裝置發(fā)出信號，或者我們也可以根據(jù)實際情況通過觸摸屏18向驅(qū)動裝置發(fā)出信號，控制切刀機構(gòu)9不再切入并退刀，從而防止了切入過度的問題發(fā)生，自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]驅(qū)動裝置包括切割電機16、聯(lián)動電機17、伺服電機I和設(shè)置于伺服電機I端部的第一齒輪2;第一齒輪2與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接;切割電機16帶動切割軸8轉(zhuǎn)動;聯(lián)動電機17帶動收卷輥11轉(zhuǎn)動;切割軸8通過上軸承座3上下移動，上軸承座3上連接有螺套4和螺桿5，螺套4通過螺桿5連接切割軸8與收卷輥11;螺桿5的底端設(shè)有第二傘齒輪6，第二傘齒輪6與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接。
[0022]齒輪傳動裝置包括第二齒輪12和設(shè)置于第二齒輪12上的收料桿7;收料桿7為切割后的成品纏繞輥，收料桿7可拆卸式連接于第二齒輪12上，當(dāng)收料桿7成品完成后，伺服電機I停止工作，將收料桿7從第二齒輪12取下，完成整個收料過程，提高了收料的工作效率;第二齒輪12與第一齒輪2互相嗤合;收料桿7的兩端設(shè)置有第一傘齒輪13;第一傘齒輪13與第二傘齒輪6互相嚙合;第一傘齒輪13與第二傘齒輪6相互垂直設(shè)置;通過上述方案的設(shè)計，提高了膠帶分切裝置的傳動緊湊性能。
[0023]切刀機構(gòu)9包括均勻布設(shè)于切割軸8上的切刀9-1;切刀9-1的兩端靠近切割軸8位置處設(shè)置有鎖緊片9-2，與此相對應(yīng)的，所述切割軸8上設(shè)置有若干與鎖緊片9-2相卡合的安裝孔8-1;鎖緊片9-2與安裝孔8-1卡合固定連接，使得切刀9-1固定連接于切割軸8上;通過鎖緊片9-2與安裝孔8-1的卡合連接，從而可以切割出不同寬度的膠帶，方便實用。
[0024]切刀9-1的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片9-3，導(dǎo)熱片外側(cè)固定焊接有散熱翅片9-4;能夠很好地將刀切刀9-1工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，降低切刀9-1溫度，提高了切割精度，避免膠帶受熱軟化變形，且提高了切刀9-1的使用壽命。
[0025]切刀9-1為圓盤形的刀片，該刀片為中間厚兩邊??；切刀9-1中間厚度不大于兩邊厚度的2倍;采用上述方案，增加了切刀9-1的整體強度和牢固度，同時也使得切割更為方便，避免了切刀9-1的折斷或者損壞。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:伺服電機1，第一齒輪2，上軸承座3，螺套4，螺桿5，第二傘齒輪6，收料桿7，切割軸8，切刀機構(gòu)9，切刀9-1，鎖緊片9-2，導(dǎo)熱片9_3，散熱翅片9-4，軸套10，收卷輥11，第二齒輪12，第一傘齒輪13，機架14，控制器傳感器15，切割電機16，聯(lián)動電機17，觸摸屏18等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種新型膠帶分切裝置，包括機架(14)，設(shè)于機架(14)上的切割軸(8)和收卷輥(11);機架(14)上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的、位于所述切割軸(8)上方的切刀機構(gòu)(9);收卷輥(11)上設(shè)置有多個用于膠帶收卷的軸套(10);其特征在于:所述機架(14)上設(shè)有用于使切割軸(8)上下移動的驅(qū)動裝置;在驅(qū)動裝置的帶動下，切刀機構(gòu)(9)完成對膠帶豎直方向的分切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述機架(14)上設(shè)置有控制器傳感器(15)，控制器傳感器(15)內(nèi)設(shè)置有觸摸屏(18)，該觸摸屏(18)與驅(qū)動裝置電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括切割電機(16)、聯(lián)動電機(17)、伺服電機(I)和設(shè)置于伺服電機(I)端部的第一齒輪(2);第一齒輪(2)與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接;切割電機(16)帶動切割軸(8)轉(zhuǎn)動;聯(lián)動電機(17)帶動收卷輥(11)轉(zhuǎn)動;切割軸(8)通過上軸承座(3)上下移動，上軸承座(3)上連接有螺套(4)和螺桿(5)，螺套(4)通過螺桿(5)連接切割軸(8)與收卷輥(11);螺桿(5)的底端設(shè)有第二傘齒輪(6)，第二傘齒輪(6)與齒輪傳動裝置轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述齒輪傳動裝置包括第二齒輪(12)和設(shè)置于第二齒輪(12)上的收料桿(7);第二齒輪(12)與第一齒輪(2)互相嚙合;收料桿(7)的兩端設(shè)置有第一傘齒輪(13);第一傘齒輪(13)與第二傘齒輪(6)互相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述第一傘齒輪(13)與第二傘齒輪(6)相互垂直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述切刀機構(gòu)(9)包括均勻布設(shè)于切割軸(8)上的切刀(9-1);切刀(9-1)的兩端靠近切割軸(8)位置處設(shè)置有鎖緊片(9-2)，與此相對應(yīng)的，所述切割軸(8)上設(shè)置有若干與鎖緊片(9-2)相卡合的安裝孔(8-1);鎖緊片(9-2)與安裝孔(8-1)卡合固定連接，使得切刀(9-1)固定連接于切割軸(8)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述切刀(9-1)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片(9-3)，導(dǎo)熱片外側(cè)固定焊接有散熱翅片(9-4)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述切刀(9-1)為圓盤形的刀片，該刀片為中間厚兩邊薄。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型膠帶分切裝置，其特征在于:所述切刀(9-1)中間厚度不大于兩邊厚度的2倍。
【文檔編號】B65H35/02GK205526951SQ201620359393
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】謝澤云, 陸發(fā)兵
【申請人】浙江天孚新材料有限公司