一種用于藥用pvc/pctfe復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置。該分切裝置包括機(jī)架、推動(dòng)部件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的兩根收卷軸及設(shè)于收卷軸上游的分切組件，機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，兩收卷軸一端容置于矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)，矩形環(huán)狀凹槽的兩對(duì)角處分別設(shè)有工作區(qū)以及待用區(qū)，一收卷軸位于工作區(qū)，另一收卷軸位于待用區(qū)，推動(dòng)部件包括固設(shè)于機(jī)架上鄰近待用區(qū)的兩伸縮桿以及固設(shè)于兩伸縮桿一端的推塊。本實(shí)用新型所述的分切裝置通過相配合的收卷軸、矩形環(huán)狀凹槽以及推動(dòng)部件，使得在機(jī)械卸料的過程中，還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。
【專利說(shuō)明】
一種用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PVC/PCTFE復(fù)合片的生產(chǎn)過程中，通常先生產(chǎn)具有一定幅寬的大卷后再經(jīng)切割成規(guī)格大小的小卷，再對(duì)每一小卷經(jīng)過分割、熱封等操作制作成藥品的包裝袋。在分切裝置中，切割后的卷材經(jīng)過收料軸進(jìn)行收卷，收卷完成后，收卷軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再由人工將卷材從收料軸上取下后，放置于一邊等待進(jìn)入下一工序，待收料軸上的卷材全部移走后，再開啟裝置進(jìn)行下一輪分切收卷工作。如此，間歇性的收卷、取卷，大大降低了生產(chǎn)效率，增加時(shí)間成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高生產(chǎn)效率且自動(dòng)化的分切裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，包括機(jī)架、推動(dòng)部件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的兩根收卷軸以及設(shè)于所述收卷軸上游的分切組件，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，所述兩收卷軸一端容置于所述矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)，所述矩形環(huán)狀凹槽的兩對(duì)角處分別設(shè)有工作區(qū)以及待用區(qū)，一根收卷軸位于工作區(qū)，另一根收卷軸位于待用區(qū)，所述推動(dòng)部件包括固設(shè)于機(jī)架上鄰近所述待用區(qū)的兩伸縮桿以及固設(shè)于所述兩伸縮桿一端的推塊，所述推塊為具有一開口的弧形推塊，位于待用區(qū)的收卷軸套設(shè)于所述弧形推塊的中心，所述弧形推塊小于3/4圓弧形，所述分切組件包括輥輪和分切桿，所述輥輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架上，所述分切桿固定于所述機(jī)架上，所述輥輪與所述分切桿之間預(yù)留供卷材行進(jìn)的間隙，且所述分切桿鄰近所述輥輪的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀，用于分切卷材。
[0006]如無(wú)特別指出，本申請(qǐng)中所述的若干均是指的兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作區(qū)鄰近所述分切組件設(shè)置，且所述工作區(qū)的水平高度高于所述待用區(qū)的水平高度。
[0008]進(jìn)一步地，任一伸縮桿包括本體以及能夠相對(duì)本體伸縮的伸縮體，所述本體一端固設(shè)于機(jī)架上鄰近所述待用區(qū)的位置處，另一端與所述伸縮體套設(shè)配合，所述推塊與所述伸縮體相對(duì)于所述本體的一端固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述分切裝置包括與機(jī)架固定連接的固持部件，所述固持部件與所述工作區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)，用于固持位于工作區(qū)的收卷軸。
[0010]進(jìn)一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作區(qū)的收卷軸的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述分切裝置包括與輥輪以及收卷軸相電性連接的控制系統(tǒng)。
[0012]綜上，本實(shí)用新型所述的分切裝置通過設(shè)置相配合的兩根收卷軸以及相對(duì)應(yīng)的矩形環(huán)狀凹槽，與待用區(qū)相配合的推動(dòng)部件，使得所述分切裝置在機(jī)械卸料的過程中，還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:分切裝置100、機(jī)架10、分切組件20、收卷軸30、固持部件40、矩形環(huán)狀凹槽11、工作區(qū)111、待用區(qū)112、輥輪21、分切桿22、第一收卷軸31、第二收卷軸32、推動(dòng)部件50、伸縮桿51、推塊52、本體511、伸縮體512。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的分切裝置100，便于對(duì)藥用PVC/PCTFE復(fù)合片進(jìn)行分切及分切后的收卷，包括機(jī)架10、分切組件20、收卷軸30、固持部件40、推動(dòng)部件50以及控制系統(tǒng)(圖未示)。
[0018]所述機(jī)架10使所述分切裝置100能夠穩(wěn)固放置于地面。所述機(jī)架10上對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸30的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽11，所述收卷軸30能沿所述矩形環(huán)狀凹槽11滑動(dòng)。所述矩形環(huán)狀凹槽11設(shè)有工作區(qū)111以及待用區(qū)112，當(dāng)所述收卷軸30位于工作區(qū)111時(shí)，所述收卷軸30轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，當(dāng)所述收卷軸30位于待用區(qū)112時(shí)，工作人員可從所述收卷軸30上取下卷材于一旁待進(jìn)入下一個(gè)工序。本實(shí)施例中，所述工作區(qū)111以及待用區(qū)112分別設(shè)置于所述矩形環(huán)狀凹槽11的兩對(duì)角處，所述工作區(qū)111更鄰近所述分切組件20設(shè)置，且所述工作區(qū)111的水平高度高于所述待用區(qū)112的水平高度。
[0019]所述分切組件20包括由輥輪21和分切桿22，所述輥輪21與分切桿22之間預(yù)留供卷材I行進(jìn)的間隙。所述輥輪21可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架10上，以及所述分切桿22固定于所述機(jī)架10上，且所述分切桿22鄰近所述輥輪21的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀(圖未示)，用于將卷材I分切成若干不同幅寬的小卷，相鄰兩分切刀之間的距離可根據(jù)需要來(lái)設(shè)計(jì)。所述分切組件20設(shè)于所述收卷軸30的上游，卷材經(jīng)過所述分切組件20分切后收卷于所述收卷軸30上。
[0020]所述收卷軸30的一端可滑動(dòng)地設(shè)置于所述矩形環(huán)狀凹槽11內(nèi)，且與所述機(jī)架10轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述收卷軸30包括第一收卷軸31以及第二收卷軸32。正常工作時(shí)，所述第一收卷軸31與第二收卷軸32兩者之中的任一收卷軸位于矩形環(huán)狀凹槽11的工作區(qū)111進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，而另一收卷軸位于矩形環(huán)狀凹槽11的待用區(qū)112處于備用狀態(tài)，工作人員可從該收卷軸上取下卷材，兩根收卷軸既不能同時(shí)位于工作區(qū)111，也不能同時(shí)位于待用區(qū)112。如此，通過設(shè)置兩根可相互輪換的收卷軸30，使得一根收卷軸在工作人員取下卷材時(shí)，另一根收卷軸仍可處于收卷的狀態(tài)，如此，循環(huán)進(jìn)行，可大大節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0021]所述固持部件40固設(shè)于所述機(jī)架10上，與矩形環(huán)狀凹槽11的工作區(qū)111的位置相對(duì)應(yīng)。所述固持部件40具有一 U形端部，位于工作區(qū)111位置內(nèi)的任一收卷軸30的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)，確保該收卷軸在轉(zhuǎn)動(dòng)期間保持平穩(wěn)，防止晃動(dòng)從而影響收卷質(zhì)量。收卷完成后，開啟所述固持部件40使得所述收卷軸從所述固持部件40的U形端部?jī)?nèi)分離開，從而便于該收卷軸滑動(dòng)至待用區(qū)112。
[0022]所述推動(dòng)部件50包括兩根伸縮桿51以及推塊52。所述伸縮桿51的軸線與所述收卷軸30的軸線相平行。任一伸縮桿51包括本體511以及可相對(duì)本體511伸縮的伸縮體512，所述本體511—端固設(shè)于機(jī)架上鄰近所述待用區(qū)112的位置處，另一端與所述伸縮體512套設(shè)配合。所述推塊52與所述伸縮體512相對(duì)于所述本體511的一端固定連接。所述推塊52具有弧形形狀，以便于更貼近所述卷材的形狀，使所述卷材的受力更均勻，所述弧形推塊52的長(zhǎng)度不超過3/4圓弧形，且處于待用區(qū)112的收卷軸30通過所述弧形推塊52的開口處進(jìn)入所述弧形推塊52的中心。所述弧形推塊52的兩端部分別與兩根伸縮桿51的伸縮體512固定連接。通過所述伸縮體512相對(duì)于所述本體511的伸出/或縮回從而實(shí)現(xiàn)所述推塊52沿所述收卷軸30的軸線方向的運(yùn)動(dòng)。通過設(shè)置有所述推動(dòng)部件50使得所述收卷軸30上的卷材的卸料操作更簡(jiǎn)便，不再需要人工用力將其取下，而通過機(jī)械的方式就能實(shí)現(xiàn)。
[0023]所述控制系統(tǒng)與所述輥輪21電性連接，用于控制所述輥輪21的開啟/或停止、所述輥輪21的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制所述卷材I的行進(jìn)速度。所述控制系統(tǒng)與所述收卷軸30電性連接，用于控制所述收卷軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)/或停止、所述收卷軸30的轉(zhuǎn)速以與所述輥輪21的轉(zhuǎn)速相匹配確保卷材收卷的質(zhì)量、所述收卷軸30相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽11的滑動(dòng)等。所述控制系統(tǒng)與所述固持部件40電性連接，用于控制固持部件40夾持所述收卷軸30或者是遠(yuǎn)離所述收卷軸30。所述控制系統(tǒng)與所述推動(dòng)部件50電性連接，用于控制所述推動(dòng)部件50的伸縮桿51的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)所述推塊52沿所述收卷軸30軸線方向的運(yùn)動(dòng)。
[0024]使用時(shí)，通過操作所述控制系統(tǒng)使位于工作區(qū)111的第一收卷軸31/或第二收卷軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，所述第一收卷軸31/或第二收卷軸32的另一端容納于所述固持部件40的U形端部的開口腔內(nèi)，所述卷材經(jīng)過所述輥輪21和分切桿22之間的間隙行進(jìn)、分切后收卷于所述第一收卷軸31/或第二收卷軸32上，待收卷完成后，停止位于工作區(qū)111的第一收卷軸31/或第二收卷軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，操作所述控制系統(tǒng)使位于工作區(qū)111的第一收卷軸31/或第二收卷軸32沿所述矩形環(huán)狀凹槽11移動(dòng)至待用區(qū)112，同時(shí)位于待用區(qū)112的第二收卷軸32/或第一收卷軸31沿所述矩形環(huán)狀凹槽11移動(dòng)至工作區(qū)111，此時(shí)，位于工作區(qū)111的第二收卷軸32/或第一收卷軸31可重復(fù)上述操作再次進(jìn)行卷材的收卷操作，位于待用區(qū)112的第一收卷軸31/或第二收卷軸32通過所述推塊52的開口端進(jìn)入所述推塊52中心，通過操作控制系統(tǒng)控制所述伸縮體512相對(duì)于所述本體511伸出，從而控制所述推塊52沿所述第一收卷軸31/或第二收卷軸32的軸線方向行進(jìn)，推動(dòng)所述第一收卷軸31/或第二收卷軸32上的卷材向其自由端移動(dòng)從而卸料，如此，完成待用區(qū)112處的第一收卷軸31/或第二收卷軸32的卸料操作，如此，通過兩收卷軸的輪換使用，使得其中一根收卷軸在完成收卷后，通過推動(dòng)部件50卸料的同時(shí)，另一根收卷軸仍能進(jìn)行收卷操作，明顯提高工作效率，降低時(shí)間成本。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型所述的分切裝置100通過設(shè)置相配合的第一收卷軸31及第二收卷軸32，使得所述分切裝置在收卷完成后取下卷材的過程中還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。同時(shí)，通過推動(dòng)部件50的設(shè)置，使得位于待用區(qū)的收卷軸能夠通過機(jī)械卸料，不需要人工搬運(yùn)，節(jié)約人力。
[0026]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，包括機(jī)架、推動(dòng)部件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的兩根收卷軸以及設(shè)于所述收卷軸上游的分切組件，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，所述兩收卷軸一端容置于所述矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)，所述矩形環(huán)狀凹槽的兩對(duì)角處分別設(shè)有工作區(qū)以及待用區(qū)，一根收卷軸位于工作區(qū)，另一根收卷軸位于待用區(qū)，所述推動(dòng)部件包括固設(shè)于機(jī)架上鄰近所述待用區(qū)的兩伸縮桿以及固設(shè)于所述兩伸縮桿一端的推塊，所述推塊為具有一開口的弧形推塊，位于待用區(qū)的收卷軸套設(shè)于所述弧形推塊的中心，所述弧形推塊小于3/4圓弧形，所述分切組件包括輥輪和分切桿，所述輥輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架上，所述分切桿固定于所述機(jī)架上，所述輥輪與所述分切桿之間預(yù)留供卷材行進(jìn)的間隙，且所述分切桿鄰近所述輥輪的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀，用于分切卷材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，所述工作區(qū)鄰近所述分切組件設(shè)置，且所述工作區(qū)的水平高度高于所述待用區(qū)的水平高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，任一伸縮桿包括本體以及能夠相對(duì)本體伸縮的伸縮體，所述本體一端固設(shè)于機(jī)架上鄰近所述待用區(qū)的位置處，另一端與所述伸縮體套設(shè)配合，所述推塊與所述伸縮體相對(duì)于所述本體的一端固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，所述分切裝置包括與機(jī)架固定連接的固持部件，所述固持部件與所述工作區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)，用于固持位于工作區(qū)的收卷軸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，所述固持部件具有一 U形端部，位于工作區(qū)的收卷軸的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的分切裝置，其特征在于，所述分切裝置包括與輥輪以及收卷軸相電性連接的控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK205526947SQ201620113352
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】韓軍, 張輝
【申請(qǐng)人】四川匯利實(shí)業(yè)有限公司