一種載玻片自動收料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種載玻片自動收料裝置，包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的置物盒，外殼內(nèi)安裝有一塊支撐定位板；支撐定位板上垂直安裝有導(dǎo)軌固定架，導(dǎo)軌固定架上安裝有直線導(dǎo)軌；直線導(dǎo)軌的上端設(shè)置有直線滑塊，直線滑塊與拉簧調(diào)節(jié)架固定連接；拉簧調(diào)節(jié)架設(shè)置在載料支架上，載料支架和直線滑塊均位于取料架內(nèi)；導(dǎo)軌固定架上設(shè)置有拉簧；拉簧的上端通過第一拉簧固定螺絲與拉簧調(diào)節(jié)架相連接，拉簧的下端通過第二拉簧固定螺絲與導(dǎo)軌固定架相連接。本實用新型利用玻片掉落在載料支架上的重力作用使拉簧下拉，玻片收集滿后，可向上取出，使用極為方便，大大提高了操作的效率，減輕了操作人員的勞動強度。
【專利說明】
一種載玻片自動收料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種收料裝置，尤其涉及一種載玻片自動收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的載玻片收料碼垛裝置大多采用電動、氣動或液壓的方式加以實現(xiàn)，但卻需要電路控制單元配合運行，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，在一些不便使用電路及碼垛精度不高的場合使用存在很大的局限性。原有的收料裝置收料較少，需人工不斷取出，效率低下且操作人員勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種載玻片自動收料裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種載玻片自動收料裝置，包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的置物盒，外殼內(nèi)安裝有一塊支撐定位板;支撐定位板上垂直安裝有導(dǎo)軌固定架，導(dǎo)軌固定架上安裝有直線導(dǎo)軌；
[0005]直線導(dǎo)軌的上端設(shè)置有直線滑塊，直線滑塊與拉簧調(diào)節(jié)架固定連接;拉簧調(diào)節(jié)架設(shè)置在載料支架上，載料支架和直線滑塊均位于取料架內(nèi)；導(dǎo)軌固定架上設(shè)置有拉簧；
[0006]拉簧的上端通過第一拉簧固定螺絲與拉簧調(diào)節(jié)架相連接，拉簧的下端通過第二拉簧固定螺絲與導(dǎo)軌固定架相連接。拉簧設(shè)置在導(dǎo)軌固定架的上端。
[0007]支撐定位板通過螺栓固定在外殼內(nèi)。
[0008]載料支架為L形，載料支架上端的水平面大小與取料架的開口大小相匹配;拉簧調(diào)節(jié)架與載料支架的豎直面相連接。載料支架的水平面高度小于取料架的上端開口高度。
[0009]使用時玻片從取料架的上端開口放入載料支架的水平面上，由于玻片本身的重力將載料支架往下壓，對拉簧進行拉伸，載料支架上端和下落的玻片之間水平剛好保持一個玻片的距離，以便下一張玻片落下，以此來實現(xiàn)收集載玻片的功能。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，利用玻片掉落在載料支架上的重力作用使拉簧下拉，玻片收集滿后，可向上取出，使用極為方便，無需使用電機或PLC進行控制，并且大大提高了操作的效率，減輕了操作人員的勞動強度，極大地節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、外殼;2、置物盒;3、支撐定位板;4、取料架;5、拉簧調(diào)節(jié)架;6、載料支架;7、導(dǎo)軌固定架;8、第一拉簧固定螺絲;9、第二拉簧固定螺絲；10、拉簧；11、直線導(dǎo)軌；12、直線滑塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括外殼I和設(shè)置在外殼內(nèi)的置物盒2，其特征在于:外殼I內(nèi)安裝有一塊支撐定位板3;支撐定位板3上垂直安裝有導(dǎo)軌固定架7，導(dǎo)軌固定架7上安裝有直線導(dǎo)軌11;
[0015]直線導(dǎo)軌11的上端設(shè)置有直線滑塊12，直線滑塊12與拉簧調(diào)節(jié)架5固定連接;拉簧調(diào)節(jié)架5設(shè)置在載料支架6上，載料支架6和直線滑塊12均位于取料架4內(nèi)；導(dǎo)軌固定架7上設(shè)置有拉簧10;
[0016]拉簧10的上端通過第一拉簧固定螺絲8與拉簧調(diào)節(jié)架5相連接，拉簧10的下端通過第二拉簧固定螺絲9與導(dǎo)軌固定架7相連接。拉簧10設(shè)置在導(dǎo)軌固定架7的上端。更為具體地，本實用新型的支撐定位板3通過螺栓固定在外殼I內(nèi)。
[0017]載料支架6為L形，載料支架6上端的水平面大小與取料架4的開口大小相匹配;拉簧調(diào)節(jié)架5與載料支架6的豎直面相連接。載料支架6的水平面高度小于取料架4的上端開口高度，在本實施例中設(shè)置為載料支架6的水平面高度剛好與取料架4的上端開口高度保持一個玻片的間距。
[0018]本實用新型主要為玻片收集提供初始的正確位置及玻片裝滿后便與取出。其中，載料支架6固定在取料架4內(nèi)的直線滑塊12上，可上下自由移動。無玻片時，載料支架6的上端水平面與取料架4水平相差一定的距離；當(dāng)玻片下落時，通過重力作用，將載料支架6壓下，拉簧10被拉伸，載料支架6上端水平面和下落的玻片之間水平剛好保持差不多一個玻片的距離，以便下一張玻片落下，以此來實現(xiàn)收集載玻片的功能。
[0019]本實用新型的具體工作方式為:玻片由取料架4上端的出料口經(jīng)過取料架4導(dǎo)入到載料支架6上，當(dāng)玻片到達載料支架6的上表面時，由于玻片的自重，迫使直線滑塊12沿直線導(dǎo)軌11向下滑行，同時帶動拉簧10做拉伸變形，變形量等與一個玻片的厚度，如此反復(fù)，每導(dǎo)入一張玻片拉簧10會發(fā)生相應(yīng)的變形量;當(dāng)達到拉簧10的變形極限時由人工拿出取料架4，取料架4則把所有玻片一起帶出。這樣就非常簡單地完成來了多個玻片的收集工作，不需要多次反復(fù)不斷收集，不但提高了工作效率而且極大地減輕了操作人員的工作量。
[0020]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種載玻片自動收料裝置，包括外殼(I)和設(shè)置在外殼內(nèi)的置物盒(2)，其特征在于:所述外殼(I)內(nèi)安裝有一塊支撐定位板(3);所述支撐定位板(3)上垂直安裝有導(dǎo)軌固定架(7)，導(dǎo)軌固定架(7)上安裝有直線導(dǎo)軌(11); 所述直線導(dǎo)軌(11)的上端設(shè)置有直線滑塊(12)，直線滑塊(12)與拉簧調(diào)節(jié)架(5)固定連接;所述拉簧調(diào)節(jié)架(5)設(shè)置在載料支架(6)上，載料支架(6)和直線滑塊(12)均位于取料架(4)內(nèi)；所述導(dǎo)軌固定架(7)上設(shè)置有拉簧(10); 所述拉簧(10)的上端通過第一拉簧固定螺絲(8)與拉簧調(diào)節(jié)架(5)相連接，拉簧(10)的下端通過第二拉簧固定螺絲(9)與導(dǎo)軌固定架(7)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載玻片自動收料裝置，其特征在于:所述拉簧(10)設(shè)置在導(dǎo)軌固定架(7)的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載玻片自動收料裝置，其特征在于:所述支撐定位板(3)通過螺栓固定在外殼(I)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載玻片自動收料裝置，其特征在于:所述載料支架(6)為L形，載料支架(6)上端的水平面大小與取料架(4)的開口大小相匹配;所述拉簧調(diào)節(jié)架(5)與載料支架(6)的豎直面相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載玻片自動收料裝置，其特征在于:所述載料支架(6)的水平面高度小于取料架(4)的上端開口高度。
【文檔編號】B65G57/02GK205526699SQ201620312327
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】楊亮
【申請人】武漢宏茲生物技術(shù)有限公司