基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，包括傳輸線機架、設(shè)置有信號線槽的信號線區(qū)域、設(shè)置有電源線槽的電源模塊和氣動裝置，所述傳輸線機架上安裝有滾輪軸承傳動機構(gòu)，該滾輪軸承傳動機構(gòu)安裝在傳輸線機架的上端處，滾輪軸承傳動機構(gòu)包括支架、傳輸滾輪、傳輸定位氣爪以及安裝在傳輸線機架兩側(cè)的滾輪軸承，所述的支架安裝在傳輸線機架端面上，對應的傳輸滾輪和傳輸定位氣爪安裝在支架上，所述滾輪軸承傳動機構(gòu)邊側(cè)還安裝有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括同步帶壓輪、傳動同步帶、傳動同步輪及同步帶拖輪，該傳動同步帶安裝在傳動同步輪上，本實用新型設(shè)計全自動傳輸履帶，自動化程度高、無需人工操作、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及全自動生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是一種基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能組件邊框是指光伏太陽能電池板組件構(gòu)成的鋁合金型材固定框架和支架，太陽能邊框在光伏應用領(lǐng)域具有巨大的優(yōu)勢，抗腐蝕，抗氧化性能強;強度及牢固性強;抗拉力性能強;彈性率、剛性、金屬疲勞值高;運輸、安裝便捷，表面即使劃傷也不會產(chǎn)生氧化，不影響性能;通過方便的不同選材，能適應各種環(huán)境;使用壽命在30?50年以上。
[0003]但目前此類太陽能組件邊框多采用傳統(tǒng)的加工模式，靠人工來操作，產(chǎn)品易劃傷，影響外觀，同時定位、切割尺寸難以準確，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，效率較低。雖然目前已有部分針對此類產(chǎn)品的機械設(shè)備，但多為單體設(shè)備，只可以獨立地完成某些單元操作，如切害J、吹掃等，自動化程度較低，仍然需要依靠大量的人工干預，無法實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
[0004]全自動的太陽能邊框生產(chǎn)線，前端輸送組成部分，輸送裝置作為接收和輸送邊框材料的重要機械機構(gòu)，對于整個生產(chǎn)流程來說極為重要。目前，數(shù)控編程控制的輸送裝置無專門針對全自動太陽能邊框生產(chǎn)線設(shè)計的，不能實現(xiàn)全自動智能化。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可實現(xiàn)智能化輸送、節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，其特征在于:包括傳輸線機架、設(shè)置有信號線槽的信號線區(qū)域、設(shè)置有電源線槽的電源模塊和氣動裝置，所述的傳輸線機架上安裝有滾輪軸承傳動機構(gòu)，該滾輪軸承傳動機構(gòu)安裝在傳輸線機架的上端處，所述的滾輪軸承傳動機構(gòu)包括支架、傳輸滾輪、傳輸定位氣爪以及安裝在傳輸線機架兩側(cè)的滾輪軸承，所述的支架安裝在傳輸線機架端面上，對應的傳輸滾輪和傳輸定位氣爪安裝在支架上，所述滾輪軸承傳動機構(gòu)邊側(cè)還安裝有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括同步帶壓輪、傳動同步帶、傳動同步輪及同步帶拖輪，該傳動同步帶安裝在傳動同步輪上，傳動同步輪安裝在同步帶壓輪與同步帶拖輪之間。
[0007]優(yōu)選地，所述傳輸線機架的下端處安裝有可調(diào)高低的傳輸線調(diào)整碼板。
[0008]本實用新型設(shè)計的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，自動化程度高、無需人工操作、降低生產(chǎn)成本，其智能化程度高，能感應傳輸線上是否有料，提尚生廣效:fii。
【附圖說明】
[0009]圖1是實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:傳輸線機架1、信號線槽3、電源線槽4、同步帶拖輪5、傳動同步輪6、傳動同步帶7、同步帶壓輪8、傳動護罩9、傳輸滾輪10、傳輸定位氣爪11、滾輪軸承12、傳輸線調(diào)整碼板13ο
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]實施例:
[0013]如圖1所示，本實施例提供的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，包括傳輸線機架1、設(shè)置有信號線槽3的信號線區(qū)域、設(shè)置有電源線槽4的電源模塊和氣動裝置，所述的傳輸線機架I上安裝有滾輪軸承傳動機構(gòu)，該滾輪軸承傳動機構(gòu)安裝在傳輸線機架I的上端處，所述的滾輪軸承傳動機構(gòu)包括支架、傳輸滾輪10、傳輸定位氣爪11以及安裝在傳輸線機架兩側(cè)的滾輪軸承12，所述的支架安裝在傳輸線機架端面上，對應的傳輸滾輪10和傳輸定位氣爪11安裝在支架上，所述滾輪軸承傳動機構(gòu)邊側(cè)還安裝有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括同步帶壓輪8、傳動同步帶7、傳動同步輪6及同步帶拖輪5，該傳動同步帶7安裝在傳動同步輪6上，傳動同步輪6安裝在同步帶壓輪8與同步帶拖輪5之間，傳動機構(gòu)還加裝有傳動護罩9，其可以有效的防止外來因素的干擾，提高使用壽命。
[0014]在該裝置中設(shè)置了信號區(qū)域可以感應其輸送線上是否有料，能對其他的機械部件做出指示，智能化操作，不會出現(xiàn)誤判想象，解決人工生產(chǎn)效益低。
[0015]進一步的，所述傳輸線機架的下端處安裝有可調(diào)高低的傳輸線調(diào)整碼板13。
[0016]本實用新型設(shè)計的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，自動化程度高、無需人工操作、降低生產(chǎn)成本，其智能化程度高，能感應傳輸線上是否有料，提尚生廣效:fii。
[0017]對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于由本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，其特征在于:包括傳輸線機架、設(shè)置有信號線槽的信號線區(qū)域、設(shè)置有電源線槽的電源模塊和氣動裝置，所述的傳輸線機架上安裝有滾輪軸承傳動機構(gòu)，該滾輪軸承傳動機構(gòu)安裝在傳輸線機架的上端處，所述的滾輪軸承傳動機構(gòu)包括支架、傳輸滾輪、傳輸定位氣爪以及安裝在傳輸線機架兩側(cè)的滾輪軸承，所述的支架安裝在傳輸線機架端面上，對應的傳輸滾輪和傳輸定位氣爪安裝在支架上，所述滾輪軸承傳動機構(gòu)邊側(cè)還安裝有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括同步帶壓輪、傳動同步帶、傳動同步輪及同步帶拖輪，該傳動同步帶安裝在傳動同步輪上，傳動同步輪安裝在同步帶壓輪與同步帶拖輪之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于新型全自動太陽能邊框生產(chǎn)機器人的全自動傳輸履帶，其特征在于:所述傳輸線機架的下端處安裝有可調(diào)高低的傳輸線調(diào)整碼板。
【文檔編號】B65G43/08GK205526442SQ201620156720
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】喬士兵, 殷新宇, 溫潤恩
【申請人】深圳市泓意寶自動化設(shè)備有限公司