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一種防抱死多功能梯形螺紋排線器的制造方法

文檔序號(hào):10789257閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
一種防抱死多功能梯形螺紋排線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種防抱死多功能梯形螺紋排線器。該排線器包括由前、后固定立板和對(duì)稱設(shè)置在前、后固定立板左、右側(cè)的兩組上、下導(dǎo)軌桿構(gòu)成的機(jī)架,兩端分別支撐在前、后固定立板上的梯形絲杠,與所述梯形絲杠的外延端相連接的動(dòng)力裝置,環(huán)套在梯形絲杠上的排線器頭,在所述排線器頭下方設(shè)置有限位器;所述排線器頭包括以浮動(dòng)方式卡裝在排線器頭軸孔內(nèi)的梯形絲杠螺母,布置在排線器頭殼體上方帶有支架的導(dǎo)線輪,設(shè)置在排線器頭底部的前、后導(dǎo)向輪軸,在所述前、后導(dǎo)向輪軸的兩端均套裝有沿上、下導(dǎo)軌桿之間的卡槽滾動(dòng)的導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型具有防止絲杠抱死、排線速度和寬度可調(diào)、使用簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)實(shí)耐用的多功能排線器。
【專利說(shuō)明】
一種防抱死多功能梯形螺紋排線器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬制品行業(yè)、電線電纜行業(yè)中收線機(jī)上專用的裝備。更具體講,涉及一種防抱死多功能梯形螺紋排線器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在國(guó)內(nèi)金屬制品、電線電纜行業(yè)收線機(jī)上使用的排線器主要有光桿排線器、雙向絲杠排線器、滾珠絲杠排線器。這些傳統(tǒng)的排線器在使用中都出現(xiàn)不少問(wèn)題:例如光桿排線器,在使用一段時(shí)間后經(jīng)常出現(xiàn)不換向、排線無(wú)力、不排線等現(xiàn)象,并且市場(chǎng)上出售的光桿排線器殼體多為非鋼件,非常容易損壞,損壞后還無(wú)法修復(fù),影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行;再如雙向絲杠排線器,由于它的螺距、寬度均不可調(diào)整,所以一旦線材尺寸變化比較大或者收線輪的寬度輕微發(fā)生變化都會(huì)影響到排線質(zhì)量,因此雙向螺紋排線器只能適用于單一品種線材;而對(duì)于滾珠絲杠排線器,主要由于其加工難度大、承載力小,造成生產(chǎn)成本、維護(hù)成本都較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種防抱死多功能梯形螺紋排線器。本實(shí)用新型是一種具有防止絲杠抱死、排線速度和寬度可調(diào)、使用簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)實(shí)耐用的多功能排線器。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的防抱死多功能梯形螺紋排線器包括由前、后固定立板和對(duì)稱設(shè)置在前、后固定立板左、右側(cè)的兩組上、下導(dǎo)軌桿構(gòu)成的機(jī)架,兩端分別支撐在前、后固定立板上的梯形絲杠,與所述梯形絲杠的外延端相連接的動(dòng)力裝置,環(huán)套在梯形絲杠上的排線器頭,在所述排線器頭下方設(shè)置有限位器(用于限定排線器頭沿梯形絲杠做直線往返平移極限位置);所述排線器頭包括以浮動(dòng)方式卡裝在排線器頭軸孔內(nèi)的梯形絲杠螺母,布置在排線器頭殼體上方帶有支架的導(dǎo)線輪,設(shè)置在排線器頭底部的前、后導(dǎo)向輪軸,在所述前、后導(dǎo)向輪軸的兩端均套裝有沿上、下導(dǎo)軌桿之間的卡槽滾動(dòng)的導(dǎo)向輪。
[0006]本實(shí)用新型中所述梯形絲杠螺母的長(zhǎng)度小于排線器頭內(nèi)腔的長(zhǎng)度,梯形絲杠螺母與排線器頭殼體內(nèi)壁之間留有浮動(dòng)間隙。
[0007]本實(shí)用新型中所述限位器為兩個(gè),分別套裝在與相應(yīng)端固定立板相連的調(diào)整絲桿上;在所述限位器的上部均安裝有與所述排線器頭具有接觸性吸合的限位開(kāi)關(guān),所述限位開(kāi)關(guān)以電連接方式與動(dòng)力裝置相連接。
[0008]本實(shí)用新型中所述動(dòng)力裝置是由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成;所述電機(jī)和減速機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與所述梯形絲杠的外延端相連接。
[0009]本實(shí)用新型中所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向輪為標(biāo)準(zhǔn)軸承。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0012]本實(shí)用新型中與梯形絲杠配用的梯形絲杠螺母是以浮動(dòng)方式卡放在排線器頭的內(nèi)腔中(使排線器頭能整體上下浮動(dòng)或水平浮動(dòng)),可以避免螺紋抱死;同時(shí),由于排線器頭所承受的扭矩卸載到上、下導(dǎo)軌桿上,從而保護(hù)梯形絲杠不受損壞,而導(dǎo)軌桿比梯形絲杠易拆裝、易加工、成本低;本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)限位器來(lái)限制排線器頭沿梯形絲杠做直線往返平移的極限位置,即排線器頭一旦接觸到限位器上部設(shè)置的限位開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)就會(huì)給定一個(gè)電信號(hào)來(lái)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)正反排線的目的;本實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)整絲桿來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)限位器的位置和間距,以此來(lái)解決排所用工字輪寬窄不一或排線不到邊的問(wèn)題;本實(shí)用新型采用調(diào)速電機(jī)可以調(diào)整排線線距,解決了一種收線機(jī)適用于多種規(guī)格線材問(wèn)題:因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)得越快,排線器頭的平移速度就越快,則排線線距就越大,反之則越小。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型是一種具有防止絲杠抱死、排線速度和寬度可調(diào)、使用簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)實(shí)耐用的多功能排線器。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的左視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型中排線器頭的縱剖圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型在使用過(guò)程中的狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中序號(hào):1、調(diào)整絲桿,2、限位器,2-1、限位開(kāi)關(guān),3、上、下導(dǎo)軌桿,4、梯形絲杠,5、桁架殼體,6排線器頭,6-1排線器頭殼體,6-2梯形絲杠螺母,6-3導(dǎo)線輪,6-4、導(dǎo)向輪軸,6-
5、導(dǎo)向輪,7、減速機(jī),8、電機(jī),9、固定立板,10、聯(lián)軸器,11、排線架,12、拉絲機(jī),13、收線機(jī),13—I,工字輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1?圖3所示,本實(shí)用新型的防抱死多功能梯形螺紋排線器包括由前、后固定立板9和對(duì)稱設(shè)置在前、后固定立板9左、右側(cè)的兩組上、下導(dǎo)軌桿3構(gòu)成的機(jī)架,兩端分別支撐在前、后固定立板9上的梯形絲杠4,與所述梯形絲杠4的外延端相連接的動(dòng)力裝置,環(huán)套在梯形絲杠4上的排線器頭6,在所述排線器頭6下方設(shè)置有限位器2(用于限定排線器頭沿梯形絲杠做直線往返平移的極限位置);所述排線器頭6包括以浮動(dòng)方式卡裝在排線器頭6軸孔內(nèi)的梯形絲杠螺母6-2,布置在排線器頭殼體6-1上方帶有支架的導(dǎo)線輪6-3,設(shè)置在排線器頭6底部的前、后導(dǎo)向輪軸6-4,在所述前、后導(dǎo)向輪軸6-4的兩端均套裝有沿上、下導(dǎo)軌桿3之間的卡槽滾動(dòng)的導(dǎo)向輪6-5。
[0022]本實(shí)用新型中所述梯形絲杠螺母6-2的長(zhǎng)度小于排線器頭6內(nèi)腔的長(zhǎng)度,梯形絲杠螺母6-2與排線器頭殼體6-1內(nèi)壁之間留有浮動(dòng)間隙。
[0023]本實(shí)用新型中所述限位器2為兩個(gè),分別套裝在與相應(yīng)端固定立板9相連的調(diào)整絲桿I上;在所述限位器2的上部均安裝有與所述排線器頭6具有接觸性吸合的限位開(kāi)關(guān)2-1,所述限位開(kāi)關(guān)2-1以電連接方式與動(dòng)力裝置相連接。
[0024]本實(shí)用新型中所述動(dòng)力裝置是由電機(jī)8和減速機(jī)7構(gòu)成;所述電機(jī)8和減速機(jī)7的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器10與所述梯形絲杠4的外延端相連接。
[0025]本實(shí)用新型中所述電機(jī)8為調(diào)速電機(jī)。
[0026]本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向輪6-5為標(biāo)準(zhǔn)軸承。
[0027]本實(shí)用新型的具體使用情況如下:
[0028]如圖4所示,本實(shí)用新型的防抱死多功能梯形螺紋排線器是作為收線機(jī)13的一部分配合放線架11及拉絲機(jī)12共同完成放線、排線、收線三道首尾相接的工序。更具體講,首先,在使用前要將放線架U、拉絲機(jī)12、收線機(jī)13按照需要收放的電線、電纜或金屬絲等的走向擺放到位,其中本實(shí)用新型的防抱死多功能梯形螺紋排線器要擺放到收線機(jī)13的進(jìn)線端,即擺放在工字輪13—I的前面;然后,根據(jù)工字輪13—I的寬窄調(diào)節(jié)兩個(gè)限位器(2)在各自調(diào)整絲桿I上的位置和間距;接著,根據(jù)所要排線的粗細(xì)判斷需要的排線線距,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的排線線距:即排線較粗時(shí),所需的排線距較大,調(diào)速電機(jī)的速度也要調(diào)到較高速度,排線較細(xì)時(shí)則相反;接著,啟動(dòng)電機(jī)8等動(dòng)力裝置,帶動(dòng)梯形絲杠4旋轉(zhuǎn),此時(shí)配套梯形絲杠螺母6-2與梯形絲杠4發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的同時(shí),并沿梯形絲杠4直線平移,一起帶動(dòng)排線器頭6向前平移(同時(shí)排線器頭6的導(dǎo)向輪6-5沿上、下導(dǎo)軌桿3之間的卡槽向前滾動(dòng));當(dāng)排線器頭6在直線平移中接觸到限位器2上部設(shè)置的限位開(kāi)關(guān)2-1,限位開(kāi)關(guān)2-1就會(huì)給定一個(gè)電信號(hào)來(lái)控制電機(jī)8的正反轉(zhuǎn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)正反排線的目的;等工字輪13—I達(dá)到最大排線量時(shí),更換新的工字輪13—I便可繼續(xù)排線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:它包括由前、后固定立板(9)和對(duì)稱設(shè)置在前、后固定立板(9)左、右側(cè)的兩組上、下導(dǎo)軌桿(3)構(gòu)成的機(jī)架,兩端分別支撐在前、后固定立板(9)上的梯形絲杠(4),與所述梯形絲杠(4)的外延端相連接的動(dòng)力裝置,環(huán)套在梯形絲杠(4)上的排線器頭(6),在所述排線器頭(6)下方設(shè)置有限位器(2);所述排線器頭(6)包括以浮動(dòng)方式卡裝在排線器頭(6)軸孔內(nèi)的梯形絲杠螺母(6-2),布置在排線器頭殼體(6-1)上方帶有支架的導(dǎo)線輪(6-3),設(shè)置在排線器頭(6)底部的前、后導(dǎo)向輪軸(6-4),在所述前、后導(dǎo)向輪軸(6-4)的兩端均套裝有沿上、下導(dǎo)軌桿(3)之間的卡槽滾動(dòng)的導(dǎo)向輪(6-5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:所述梯形絲杠螺母(6-2)的長(zhǎng)度小于排線器頭(6)內(nèi)腔的長(zhǎng)度,梯形絲杠螺母(6-2)與排線器頭殼體(6-1)內(nèi)壁之間留有浮動(dòng)間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:所述限位器(2)為兩個(gè),分別套裝在與相應(yīng)端固定立板(9)相連的調(diào)整絲桿(I)上;在所述限位器(2)的上部均安裝有與所述排線器頭(6)具有接觸性吸合的限位開(kāi)關(guān)(2-1),所述限位開(kāi)關(guān)(2-1)以電連接方式與動(dòng)力裝置相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:所述動(dòng)力裝置是由電機(jī)(8)和減速機(jī)(7)構(gòu)成;所述電機(jī)(8)和減速機(jī)(7)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器(10)與所述梯形絲杠(4)的外延端相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:所述電機(jī)(8)為調(diào)速電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防抱死多功能梯形螺紋排線器,其特征在于:所述導(dǎo)向輪(6-5)為標(biāo)準(zhǔn)軸承。
【文檔編號(hào)】B65H54/30GK205471977SQ201620098448
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】任慧卿
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)鄭州奧威鋼線科技有限公司
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