機械加工中對于工件內(nèi)孔中半梯形環(huán)槽的專用檢具

背景技術(shù)：

從機械加工中往往有內(nèi)孔中要加工出檔圈槽等不同截面形狀的環(huán)槽，這些環(huán)槽不僅本身截面形狀有要求，而且對基準面的距離也有位置要求。這些槽的一般尺寸偏小，不易測量準確。如本公司接受博格華納公司件號為12001510132的增壓器中間體，在安裝壓氣殼一側(cè)的內(nèi)孔中距基準面“B”為15.41±0.05的半梯形截面環(huán)槽，直徑為58.55±0.08，單側(cè)面為15°斜面，要檢測15°斜面與基準“B”的距離，除使用坐標測量機外，就只有將工件剖開，用投影儀測量。在線檢測實際上是靠工序保證，并沒有有效的檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種檢測工件內(nèi)內(nèi)孔半梯形環(huán)槽位置的專用檢具。以工件內(nèi)孔和內(nèi)孔中基準面“B”為檢具定位基準，將檢具裝入內(nèi)孔中，在檢具上和內(nèi)孔環(huán)形槽相同高度處，安裝兩個對稱的可在檢具上徑向移動的測頭，測頭一端和環(huán)槽截面相同也呈半梯形，檢測時兩個測頭同時向外伸入工件環(huán)槽，按工件環(huán)槽斜面與基準的距離公差范圍換算成徑向的誤差范圍，檢測時用一端按徑向誤差范圍制成不同直徑的止通測棒，塞入兩測頭分開時的尾部間隙，兩測頭伸入工件環(huán)槽的深度所形成的尾部間隙大小，間接代表了 環(huán)槽斜面與內(nèi)孔基準面的距離實際誤差程度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種檢測工件內(nèi)孔半梯形環(huán)槽位置的專用檢具。

以工件內(nèi)孔和內(nèi)孔中基準面“B”為定位基準的檢具，在檢具上端面按徑向?qū)ΨQ方向開有矩形槽，在矩形槽內(nèi)裝有可沿矩形槽滑動的兩個矩形測頭，測頭外端按工件環(huán)槽截面形狀也有半梯形截面，在檢具上部用螺釘固定蓋板，蓋板中部開有檢測孔，檢測孔兩側(cè)開有長槽孔，兩個手柄通過長槽孔用螺釘固定在兩測頭中部，測棒的檢測端有不同直徑大小的檢測直徑，大小直徑按工件環(huán)槽與基準面距離誤差范圍換算成徑向誤差范圍而制成的止、通端。

本發(fā)明的有益效果是本專用檢具只要將檢具放入工件內(nèi)孔與基準面“B”接觸，移動上部兩手柄，使測頭向外伸入工件環(huán)槽，與環(huán)槽的梯形斜面接觸，將測棒由蓋板中心孔伸進兩測頭尾部的間隙中，根據(jù)測棒測檢測情況，不必剖開工件就能快速方便地完成在線檢測。

附圖說明

圖1檢具的對稱剖視圖。

圖2是圖1的a-a剖視圖。

附圖說明：1、檢具；2、矩形槽；3、測頭；4、蓋板；5、螺釘；6、檢測孔；7、長槽孔；8、手柄；9、測棒；10、工件。

具體實施方式

結(jié)合附圖對檢測工件內(nèi)孔半梯形環(huán)槽位置的專用檢具做說明如下：以工件10內(nèi)孔和內(nèi)孔中基準面“B”為定位基準面的檢具1，在檢具1基準面的另一端按徑向?qū)ΨQ方向開有矩形槽2，在矩形槽2內(nèi)有可沿矩形槽滑動的兩 個矩形測頭3，測頭3外端按工件10環(huán)槽截面形狀也有半梯形截面，在每個測頭3中間有螺紋安裝手柄8，檢具1上部用螺釘5固定蓋板4，蓋板4中部開有檢測孔6，檢測孔6兩側(cè)開有長槽孔7，測棒9的檢測端有不同直徑大小的檢測端，大小直徑按工件10環(huán)槽與基準面距離誤差范圍換算成徑向誤差范圍而制成的止、通端。