一種線盤翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線盤翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電纜的制造過程中，用鋁或鋁合金制成的單線或絞合導(dǎo)體經(jīng)常需要單獨退火。當(dāng)采用地坑式退火爐時，因退火爐呈圓柱狀且陷入地下，往往需要將裝有鋁線的線盤先用行車鉤吊，再將線盤翻轉(zhuǎn)90°成縱向后，再將線盤豎立放入退火爐中。完成退火工序后，還需再次用行車將線盤鉤吊出來，翻轉(zhuǎn)成橫向，然后進行下一道工序。由于線盤裝滿線芯后重達1.7噸以上，用行車鉤吊線盤進行翻轉(zhuǎn)時，不僅具有極高的安全隱患，而且操作困難，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單且操作安全快捷的線盤翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種線盤翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、第一連接件和第二連接件，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底座上，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一托架和第二托架，所述第一托架的一端與第二托架的一端連接，第一托架的另一端與所述第一連接件的一端連接，第一連接件的另一端設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)上，第二托架的另一端與所述第二連接件的一端連接，第二連接件的另一端設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一連接件帶動第一托架朝底座方向移動或驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二連接件帶動第二托架朝底座方向移動。
[0006]進一步地，還包括加強筋，所述加強筋設(shè)置在所述第一托架與第二托架之間。
[0007]進一步地，還包括第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪和第四滑輪，所述第一滑輪設(shè)置在與所述第一連接件連接的所述第一托架的另一端，所述第二滑輪設(shè)置在與所述第二連接件連接的所述第二托架的另一端，所述第三滑輪和第四滑輪分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)，第一連接件的一端依次穿過第三滑輪和第一滑輪并固定在底座上，第二連接件的一端依次穿過第四滑輪和第二滑輪并固定在底座上，第一連接件與第二連接件在驅(qū)動機構(gòu)上的設(shè)置方向相反。
[0008]進一步地，還包括緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)的數(shù)量為兩個，兩個緩沖機構(gòu)分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)，緩沖機構(gòu)包括緩沖座、緩沖柱和彈性件，所述緩沖座沿底座至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的方向可滑動設(shè)置在底座上，所述緩沖柱設(shè)置在緩沖座靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一面，所述彈性件套設(shè)在所述緩沖柱上，所述第三滑輪和第四滑輪分別設(shè)置在兩個緩沖機構(gòu)的緩沖座上。
[0009]進一步地，還包括緩沖件，所述緩沖件設(shè)置在所述底座靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一面上。
[0010]進一步地，所述第一托架和第二托架相互垂直設(shè)置。[0011 ]進一步地，還包括限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置在所述底座靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一面上。
[0012]本實用新型的有益效果在于:翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底座上，第一托架的另一端與第一連接件連接，第二托架的另一端與第二連接件連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接件帶動第一托架或第二托架朝底座方向移動;工作時，將線盤放置在第一托架或第二托架上，即可實現(xiàn)線盤的往復(fù)翻轉(zhuǎn);本實用新型的線盤翻轉(zhuǎn)裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作安全、方便、快捷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的線盤翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖。
[0014]標(biāo)號說明:
[0015]1、底座;2、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；21、第一托架;22、第二托架;23、轉(zhuǎn)軸;3、驅(qū)動機構(gòu);41、第一連接件;42、第二連接件;5、加強筋;6、第一滑輪;7、第二滑輪;8、第三滑輪;9、第四滑輪；10、緩沖機構(gòu)；11、緩沖座;102、緩沖柱;103、彈性件;11、緩沖件;12、限位開關(guān);13、軸承座。
【具體實施方式】
[0016]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的第一托架和第二托架，即可方便的實現(xiàn)線盤的翻轉(zhuǎn)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作安全快捷。
[0018]請參閱圖1，一種線盤翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座1、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2、驅(qū)動機構(gòu)3、第一連接件41和第二連接件42，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底座I上，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括第一托架21和第二托架22，所述第一托架21的一端與第二托架22的一端連接，第一托架21的另一端與所述第一連接件41的一端連接，第一連接件41的另一端設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)3上，第二托架22的另一端與所述第二連接件42的一端連接，第二連接件42的另一端設(shè)置在所述驅(qū)動機構(gòu)3上，所述驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動第一連接件41帶動第一托架21朝底座I方向移動或驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動第二連接件42帶動第二托架22朝底座I方向移動。
[0019]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底座I上，第一托架21另一端與第一連接件41連接，第二托架22的另一端與第二連接件42連接，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動第一連接件41帶動第一托架21朝底座I方向移動，工作時，將線盤放置在第一托架21或第二托架22上，即可實現(xiàn)線盤的往復(fù)翻轉(zhuǎn);本實用新型的線盤翻轉(zhuǎn)裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作安全、方便、快捷。
[0020]進一步地，還包括加強筋5，所述加強筋5設(shè)置在所述第一托架21與第二托架22之間。
[0021]由上述描述可知，托架上設(shè)置加強筋5，不僅能增強托架的承重能力，而且方便固定線盤，防止線盤從托架上掉落，造成安全隱患。
[0022]進一步地，還包括第一滑輪6、第二滑輪7、第三滑輪8和第四滑輪9，所述第一滑輪6設(shè)置在與所述第一連接件41連接的所述第一托架21的另一端，所述第二滑輪7設(shè)置在與所述第二連接件42連接的所述第二托架22的另一端，所述第三滑輪8和第四滑輪9分別設(shè)置在所述底座I的兩側(cè)，第一連接件41的一端依次穿過第三滑輪8和第一滑輪6并固定在底座I上，第二連接件42的一端依次穿過第四滑輪9和第二滑輪7并固定在底座I上，第一連接件41與第二連接件42在驅(qū)動機構(gòu)3上的設(shè)置方向相反。
[0023]由上述描述可知，第一連接件41與第二連接42在驅(qū)動機構(gòu)3上的設(shè)置方向相反，驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動第一連接件41拉緊時，第二連接件42向相反方向放松，從而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)。
[0024]進一步地，還包括緩沖機構(gòu)10，所述緩沖機構(gòu)10的數(shù)量為兩個，兩個緩沖機構(gòu)10分別設(shè)置在所述底座I的兩側(cè)，緩沖機構(gòu)10包括緩沖座101、緩沖柱102和彈性件103，所述緩沖座101沿底座I至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的方向可滑動設(shè)置在底座I上，所述緩沖柱102設(shè)置在緩沖座101靠近所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的一面，所述彈性件103套設(shè)在所述緩沖柱102上，所述第三滑輪8和第四滑輪9分別設(shè)置在兩個緩沖機構(gòu)10的緩沖座101上。
[0025]由上述描述可知，當(dāng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2翻轉(zhuǎn)到不同的角度時，兩個方向上的速度會有微小的差別，導(dǎo)致第一連接件41和第二連接件42所受的力不同，一邊繃緊，一邊松弛，連接件過度繃緊時，會導(dǎo)致連接件斷裂;通過設(shè)置緩沖機構(gòu)10，可消除兩個方向上的力的不平衡，解決翻轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)品重心高度變化而產(chǎn)生的沖擊力的問題；當(dāng)?shù)谝贿B接件41和第二連接件42所受的力