礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山礦物運(yùn)輸設(shè)備，特別是涉及對(duì)礦物進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸和分選處理的礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的礦山采礦過(guò)程中，對(duì)礦物的運(yùn)輸都是采用帶式輸送機(jī)，用來(lái)運(yùn)送大量的散裝礦物，具有運(yùn)輸量大，容易控制，能夠長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，從而被大量運(yùn)用，但是帶式運(yùn)輸機(jī)存在其不可避免的缺陷，其運(yùn)行是通過(guò)運(yùn)輸帶自身的摩擦力帶動(dòng)礦物運(yùn)行，極易磨損，更換不方便，使用壽命短，特別是在礦物運(yùn)輸量大，礦物運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)運(yùn)輸帶沖擊較大的情況下，極大的限制了其運(yùn)輸量和運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)穩(wěn)定性，特別是在個(gè)別工段存在礦物堆積的情況下，或是傾斜工段更是磨損極大。另外，對(duì)于礦物的運(yùn)輸以及后續(xù)的處理，運(yùn)輸帶只能起到輸送的作用，并不能在輸送的過(guò)程中對(duì)礦物進(jìn)行分選，以便在輸送完成之后能夠快速的進(jìn)行后續(xù)的加工處理，還需要另外設(shè)置更多的工序，使工段更加復(fù)雜。不能分選的礦物在處理的過(guò)程中也會(huì)對(duì)后續(xù)的設(shè)備造成加工困難，能源浪費(fèi)的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中礦物運(yùn)輸效率以及與后續(xù)工段銜接的技術(shù)問(wèn)題，提供一種礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置，采用該裝置，能夠?qū)ΦV物進(jìn)行快速運(yùn)輸并且在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)礦物進(jìn)行及時(shí)的分選處理并與后續(xù)工段連接，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)且節(jié)省整個(gè)工段的能源。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置，一端連接動(dòng)力控制裝置，包括沿輸送方向設(shè)置的多根輸送條，每?jī)筛斔蜅l為一組，每一組的兩根輸送條平行設(shè)置且相互之間間隔開(kāi)，每一組輸送條之間間隔開(kāi)形成輸送間隙，輸送條下方設(shè)置有由動(dòng)力控制裝置驅(qū)動(dòng)的循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置上設(shè)置有由其帶動(dòng)的推動(dòng)齒條，推動(dòng)齒條下端連接在循環(huán)傳動(dòng)裝置上，上端穿過(guò)每一組的兩根輸送條之間，沿礦物輸送方向上的輸送間隙呈現(xiàn)逐漸縮小的壓縮狀結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的方案中，所述推動(dòng)齒條與循環(huán)傳動(dòng)裝置彈性連接，推動(dòng)齒條能以其與循環(huán)傳動(dòng)裝置的連接部位為中心旋轉(zhuǎn)且具有自動(dòng)回復(fù)到初始位置的功能。
[0007]進(jìn)一步的方案中，所述每一根推動(dòng)齒條上設(shè)置有多根支條，推動(dòng)齒條自身可自轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)支條轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的方案中，所述輸送條上方設(shè)置有擋塊，且擋塊的下端低于推動(dòng)齒條的頂端，當(dāng)推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)到擋塊的位置，擋塊阻擋推動(dòng)齒條的上端，推動(dòng)齒條下端隨循環(huán)傳動(dòng)裝置前進(jìn)并轉(zhuǎn)動(dòng)，待推動(dòng)齒條頂端繞過(guò)擋塊后，擋塊自動(dòng)回復(fù)到初始位置。
[0009]進(jìn)一步的方案中，所述輸送條下方設(shè)置有多個(gè)傳送帶，傳送帶用于將從輸送條上落下的礦物輸送到后續(xù)的相應(yīng)工段。
[0010]進(jìn)一步的方案中，所述推動(dòng)齒條上設(shè)置有用于感應(yīng)受力狀況的傳感器一，輸送條側(cè)邊設(shè)置有用于感應(yīng)輸送條上礦物堆積狀況的傳感器二，所述傳感器一和傳感器二與動(dòng)力控制裝置連接。
[0011]礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置的控制方法，包括以下步驟:
[0012]礦物被運(yùn)送置于輸送條上；
[0013]動(dòng)力控制裝置啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)齒條運(yùn)行，推動(dòng)齒條推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行；
[0014]推動(dòng)齒條在推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行的過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行并通過(guò)有擋塊的位置時(shí)，推動(dòng)齒條自身被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并回彈，推動(dòng)齒條上的支條在推動(dòng)齒條和礦物推動(dòng)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)礦物使其翻轉(zhuǎn)，使較小的礦物下落被移動(dòng)到后續(xù)工段；
[0015]運(yùn)行的過(guò)程中，較小的礦物從輸送間隙下落到傳送帶被轉(zhuǎn)移到后續(xù)的相應(yīng)工段，較大的礦物沿輸送條繼續(xù)運(yùn)行，小于輸送間隙的礦物繼續(xù)下落，大于輸送間隙的礦物繼續(xù)運(yùn)行并沿輸送條運(yùn)送至相應(yīng)工段。
[0016]進(jìn)一步的方案中，當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較大的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相反，當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較少的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相同。
[0017]進(jìn)一步的方案中，推動(dòng)齒條在循環(huán)傳動(dòng)裝置的控制驅(qū)動(dòng)下，每根推動(dòng)齒條可以以不同的速度前進(jìn)，動(dòng)力控制裝置根據(jù)傳感器一和傳感器二檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，從而控制循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)齒條對(duì)輸送條上的礦物進(jìn)行及時(shí)的處理。
[0018]從本實(shí)用新型的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特征可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019]本實(shí)用新型區(qū)別于傳統(tǒng)的帶式運(yùn)輸，采用主動(dòng)推送，主動(dòng)篩選的方式，保證在礦物運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過(guò)程中不存在礦物堆積的情況;而且，本發(fā)明將礦物在輸送的過(guò)程中，通過(guò)輸送間隙對(duì)礦物大小進(jìn)行篩選，避免堆積，可以通過(guò)對(duì)不同大小的礦物采用不同的傳送帶進(jìn)行處理，能有效控制其輸送方向和輸送速度，進(jìn)而可以根據(jù)不同大小的礦物進(jìn)行不同的加工處理手段，節(jié)省后續(xù)工段的時(shí)間和能源;推動(dòng)齒條和支條的運(yùn)用使得整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程的篩選更為快速和完全。
【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型將通過(guò)實(shí)施例并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型輸送條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型曲折段結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中附圖標(biāo)記:I是動(dòng)力控制裝置2是輸送條 3是輸送間隙
[0025]4是循環(huán)傳動(dòng)裝置 5是推動(dòng)齒條6是支條7是擋塊
[0026]8是傳送帶 9是傳感器一10是傳感器二。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0028]如附圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種礦山用曲折壓縮狀自動(dòng)分流裝置，一端連接動(dòng)力控制裝置，該動(dòng)力控制裝置控制整個(gè)分流裝置運(yùn)行，分流裝置包括沿輸送方向設(shè)置的多根輸送條，每?jī)筛斔蜅l為一組，每一組的兩根輸送條平行設(shè)置且相互之間間隔開(kāi)，此間隔是用于推動(dòng)齒條運(yùn)行，類似于導(dǎo)軌，推動(dòng)齒條沿著導(dǎo)軌前進(jìn)，每一組輸送條之間間隔開(kāi)形成輸送間隙，輸送間隙用于使小于間隙大小的礦物下落到下方設(shè)置的傳送帶上，輸送條下方設(shè)置有由動(dòng)力控制裝置驅(qū)動(dòng)的循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)齒條，推動(dòng)齒條下端連接在循環(huán)傳動(dòng)裝置上，上端穿過(guò)每一組的兩根輸送條之間的導(dǎo)軌。礦物沿著輸送條以及輸送間隙運(yùn)行，小于輸送間隙的下落傳送帶，大于輸送間隙的，在推動(dòng)齒條的推動(dòng)下前進(jìn)。由于礦物較多且混雜在一起，為了保證小于輸送間隙的礦物能夠快速的下落，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，我們會(huì)對(duì)礦物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和震動(dòng)，其采用的手段是將推動(dòng)齒條與循環(huán)傳動(dòng)裝置彈性連接，推動(dòng)齒條能以其與循環(huán)傳動(dòng)裝置的連接部位為中心旋轉(zhuǎn)且具有自動(dòng)回復(fù)到初始位置的功能，另外還在每一根推動(dòng)齒條上設(shè)置有多根支條，推動(dòng)齒條自身可自轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)支條轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至在輸送條上方設(shè)置有擋塊，且擋塊的下端低于推動(dòng)齒條的頂端，當(dāng)推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)到擋塊的位置，擋塊阻擋推動(dòng)齒條的上端，推動(dòng)齒條下端隨循環(huán)傳動(dòng)裝置前進(jìn)并轉(zhuǎn)動(dòng)，待推動(dòng)齒條頂端繞過(guò)擋塊后，擋塊自動(dòng)回復(fù)到初始位置，通過(guò)推動(dòng)齒條本身的彈性，以及支條的轉(zhuǎn)動(dòng)，以及擋塊的