一種具有物料檢測報警裝置的套標機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種智能套標機，尤其涉及一種具有物料檢測報警裝置的套標機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，套標機無法滿足智能化的生產(chǎn)需求，雖然現(xiàn)有套標機的自動化程度較高，但不夠智能化，仍需要人工監(jiān)控設(shè)備運行過程，如物料的添加與監(jiān)控都需要操作工人時刻守在設(shè)備旁邊，不能滿足減少員工工作量，甚至減少人員使用的目的。
[0003]此外，如出現(xiàn)缺料、物料用完或物料中間斷裂的情況，設(shè)備不能及時發(fā)出提示，等到發(fā)現(xiàn)時，已生產(chǎn)出大量的不良品，需要對不良品進行返工，并重新安排物料，占用時間較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中套標機的智能化程度不高的缺陷，提供一種具有物料檢測報警裝置的套標機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種具有物料檢測報警裝置的套標機，包括料盤、傳輸機構(gòu)及送料機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)將所述料盤上的物料帶運送至所述送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)將所述物料帶套在待加工瓶子的瓶口處;還包括缺料檢測裝置、斷料檢測裝置、漏套物料檢測裝置、控制器及報警燈；
[0007]所述缺料檢測裝置設(shè)置在所述料盤上、并用于在缺料時使所述控制器控制所述報警燈發(fā)出報警；
[0008]所述斷料檢測裝置設(shè)置在所述送料機構(gòu)上、并用于在斷料時使所述控制器控制所述報警燈發(fā)出報警；
[0009]所述漏套物料檢測裝置固定在已加工瓶子的一側(cè)、并在檢測到已加工瓶子的瓶口處未被套所述物料帶時使所述控制器控制所述報警燈發(fā)出報警。
[0010]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述送料機構(gòu)包括中心柱，及至少一個可轉(zhuǎn)動的連接在所述中心柱外的主動輪和從動輪，所述物料帶為中空的標簽袋，所述標簽袋的一端套在所述中心柱外，所述主動輪在電機的作用下帶動所述標簽袋向下運動，向下運動的標簽袋帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動。
[0011]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述中心柱上設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動輪，所述標簽袋夾持在所述主動輪與所述轉(zhuǎn)動輪之間、及夾持在所述從動輪與所述轉(zhuǎn)動輪之間，所述標簽袋在所述主動輪與所述轉(zhuǎn)動輪的擠壓下向下運動。
[0012]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述缺料檢測裝置包括第一光電開關(guān)及第一光電反射板，所述第一光電開關(guān)與所述第一光電反射板相對設(shè)置、并分設(shè)在所述料盤的兩側(cè)。
[0013]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述斷料檢測裝置包括至少一個安裝在所述從動輪上的檢測片，及固定在與所述檢測片相對應(yīng)的位置處的第二光電開關(guān)。
[0014]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述檢測片為不銹鋼鋼片，所述檢測片包括多個，多個所述檢測片均勻固定在所述從動輪上。
[0015]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述漏套物料檢測裝置包括第三光電開關(guān)及第二反射板，所述第三光電開關(guān)與所述第二反射板相對的固定在已加工瓶子的兩側(cè)。
[0016]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述漏套物料檢測裝置位于已加工瓶子的瓶口處。
[0017]在本實用新型所述的具有物料檢測報警裝置的套標機中，所述報警燈為三色報警燈。
[0018]綜上所述，實施本實用新型的一種具有物料檢測報警裝置的套標機，具有以下有益效果:本申請?zhí)峁┑奶讟藱C的自動化及智能化程度均較高，不需要人工監(jiān)控設(shè)備運行過程，物料的添加與監(jiān)控都不需要操作工人時刻守在設(shè)備旁邊，能減少員工的工作量，及減少人員的使用。此外，在出現(xiàn)缺料、物料用完或物料中間斷裂的情況下，設(shè)備能及時發(fā)出提示，避免產(chǎn)生出大量不良品。
【附圖說明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的具有物料檢測報警裝置的套標機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1所示套標機的斷料檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1所示套標機的漏套物料檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供的一種具有物料檢測報警裝置的套標機，包括料盤1、傳輸機構(gòu)2及送料機構(gòu)3，料盤I上纏繞有物料帶10，傳輸機構(gòu)2將料盤I上的物料帶10至送料機構(gòu)3，送料機構(gòu)3將物料帶10套在待加工瓶子的瓶口處。待加工的瓶子沿圖1箭頭所示的方向移動，送料機構(gòu)3右側(cè)的瓶子為待加工，送料機構(gòu)3左側(cè)的瓶子為已加工。
[0025]送料機構(gòu)3包括中心柱31、主動輪32與從動輪33，物料帶10套設(shè)在中心柱31上，主動輪32在電機的作用下帶動物料帶1向下運動(即朝瓶口的方向運動)，向下運動的物料帶1帶動從動輪33轉(zhuǎn)動。
[0026]具體的，物料帶10為中空的標簽袋，其內(nèi)徑與中心柱31的內(nèi)徑相適配，標簽袋呈壓扁狀地纏繞在料盤I上，標簽袋的自由端被撐開且套設(shè)在中心柱31外，主動輪32帶動標簽袋向下運動，進而使標簽袋套在待加工瓶子的瓶口處。
[0027]本實施例中，主動輪32包括兩個，兩個主動輪32對稱分布在中心柱31的兩側(cè)，當主動輪32附近的光電開關(guān)(未示出)檢測到標簽袋時，光電開關(guān)向控制器7發(fā)出信號，控制器7驅(qū)動電機(未示出)工作，主動輪32在電機的作用下運行一個時間周期(如100毫秒)，主動輪32在運行時帶動標簽袋向下運動一端距離(如20毫米)，標簽袋在向下運動的同時帶動從動輪33運轉(zhuǎn)。
[0028]從動輪33位于主動輪32上方，從動輪33也包括兩個，兩個從動輪33對稱分布在中心柱31的兩側(cè)。中心柱31上設(shè)置有與每一主動輪32及每一從動輪33相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輪34，標簽袋夾持在主動輪32與轉(zhuǎn)動輪34之間，及從動輪33與轉(zhuǎn)動輪34之間。具體的，主動輪32與從動輪33位于標簽袋的外側(cè)，轉(zhuǎn)動輪34位于標簽袋的內(nèi)側(cè)。當主動輪32轉(zhuǎn)動時，主動輪32帶動轉(zhuǎn)動輪34朝與主動輪32的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，以使標簽袋在主動輪32與轉(zhuǎn)動輪34的擠壓下向下運動。
[0029]如圖1所示，套標機還包括缺料檢測裝置4、斷料檢測裝置5、漏套物料檢測裝置6、控制器7和報警燈8。其中，缺料檢測裝置4設(shè)置在料盤I上、并用于在缺料時使控制器7控制報警燈8發(fā)出報警;斷料檢測裝置5設(shè)置在送料機構(gòu)3上、并用于在斷料時使控制器7控制報警燈8發(fā)出報警;漏套物料檢測裝置6固定在已加工瓶子的一側(cè)、并在檢測到已加工瓶子的瓶口處未被套標簽袋時使控制器7控制報警燈8發(fā)出報警。
[0030]具體的，缺料檢測裝置4包括第一光電開關(guān)41和第一光電反射板42，第一光電開關(guān)41與第一光電反射板42相對設(shè)置、并位于料盤I