一種漆包線用換盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜生產(chǎn)裝備領(lǐng)域，主要涉及一種漆包線用換盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的漆包線行業(yè)，小規(guī)格漆包線(一般指小于0.15mm)用線盤收卷時(shí)，一般是采用半自動(dòng)換盤裝置，在切換線盤時(shí)需用雙面膠紙?jiān)诳站€盤盤底纏繞一圈，用雙面膠粘住漆包線后，再用表面涂蠟的紙條隔開被雙面膠粘住的漆包線，最后繼續(xù)纏繞至滿盤。這樣的操作方式必然產(chǎn)生線盤底部與雙面膠紙粘在一起的盤底漆包線。
[0003]而漆包線的用戶一直對(duì)于小規(guī)格漆包線線盤底部的盤底線殘留所造成浪費(fèi)意見較大。但是目前漆包線行業(yè)內(nèi)并沒有較為簡(jiǎn)易的解決辦法。包括現(xiàn)在的微細(xì)漆包線行業(yè)龍頭(如珠海蓉勝)也是采用隔膠紙與雙面膠下線的方式制造小規(guī)格漆包線。這樣的操作方式導(dǎo)致線盤底部與雙面膠紙粘在一起的部分漆包線(行業(yè)內(nèi)稱為盤底線)無法使用，因此造成了浪費(fèi)。
[0004]雖然有極少部分小規(guī)格漆包機(jī)采用全自動(dòng)換盤裝置(如日本久原的漆包機(jī))，但是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)僅有一少部分大規(guī)格漆包線的設(shè)備才有全自動(dòng)換盤裝置，小規(guī)格漆包機(jī)采用全自動(dòng)換盤裝置則基本是空白。主要是由于國(guó)內(nèi)的制造的零配件精密度要求達(dá)不到要求，導(dǎo)致規(guī)格越小的漆包線換盤成功率越低。而進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格基本為國(guó)產(chǎn)設(shè)備的好幾倍。因?yàn)橐陨显?，所以在中?guó)擁有全自動(dòng)換盤裝置的小規(guī)格漆包線設(shè)備基本為空白。
[0005]擁有全自動(dòng)換盤收線機(jī)的漆包機(jī)可以全自動(dòng)更換線盤，不需要采用雙面膠輔助換盤來消除盤底線。部分漆包線廠家嘗試采用改造半自動(dòng)收線機(jī)為全自動(dòng)換盤的漆包線收線機(jī)，但是這樣改造設(shè)備的投入巨大。用國(guó)產(chǎn)零件改造一臺(tái)24頭漆包機(jī)的收線機(jī)一般需投資十幾萬元的費(fèi)用，如果規(guī)模稍大的漆包線企業(yè)，一般都有十臺(tái)或幾十臺(tái)漆包機(jī)，為此項(xiàng)改造需投資百萬元以上，與投入產(chǎn)出比來計(jì)算成本，這樣并不劃算。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種漆包線用換盤裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要在線盤底部纏繞雙面膠，也無需用蠟紙隔離，旨在解決現(xiàn)有小規(guī)格漆包線線盤底部盤底線殘留的問題。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]—種漆包線用換盤裝置，其中，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設(shè)置于梯形槽底的一端;所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設(shè)置為減重空腔，所述減重空腔的內(nèi)徑大于換線機(jī)的收線軸的外徑;所述梯形槽錐面的外側(cè)面設(shè)置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側(cè)面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)。
[0010]所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽錐面與梯形槽底相接的一面之間的夾角設(shè)置為大于90°，小于150°。
[0011]所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽底的另一端設(shè)置有擊卸梯形槽錐面。
[0012]所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽錐面的外緣直徑大于擊卸梯形槽錐面的外緣直徑，并小于線盤擋板的外緣直徑。
[0013]所述的漆包線用換盤裝置，其中，所述梯形槽底的表面設(shè)置有一雙面膠層。
[0014]有益效果:采用本實(shí)用新型的一種漆包線用換盤裝置，換盤方式與全自動(dòng)換盤裝置的切換線盤方式完全不同，具有投資小，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。使用該裝置可以完全在線盤底部沒有絲毫盤底線殘留。由于線盤底部沒有雙面膠，所以線盤底部也不需要使用含蠟紙張來隔離漆包線。不僅解決小規(guī)格漆包線線盤底部盤底線殘留問題，完全避免因盤底線所造成的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了改造小規(guī)格漆包設(shè)備所帶來的巨額投入。
【附圖說明】
[0015]圖1為線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型漆包線用換盤裝置固定在線盤上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型漆包線用換盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型漆包線用換盤裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型提供一種漆包線用換盤裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]本實(shí)用新型所提供的一種漆包線用換盤裝置，如圖1和圖2所示，所述漆包線用換盤裝置可拆卸地固定在線盤100—端的擋板101上。
[0021]具體地，結(jié)合圖2?3所示，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底203、梯形槽錐面201，所述梯形槽錐面201設(shè)置于梯形槽底203的一端;所述梯形槽底203和梯形槽錐面201的中間部分設(shè)置為減重空腔205，所述減重空腔205的內(nèi)徑大于收線電機(jī)的鎖緊螺母外徑;所述梯形槽錐面201的外側(cè)面設(shè)置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板101外側(cè)面的凸起204，所述凸起204與線盤擋板101上的加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)。這樣，當(dāng)所述漆包線用換盤裝置可可拆卸地固定在線盤的一端的擋板101上，并且可以隨線盤在收線軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]采用所述漆包線用換盤裝置進(jìn)行換線的過程為，先在所述漆包線用換盤裝置的梯形槽底203表面纏繞一層雙面膠，然后將線盤按照正常換盤方式裝在換線機(jī)的收線軸上，再將該漆包線用換盤裝置通過梯形槽錐面201外側(cè)面的凸起204卡在線盤擋板101的外側(cè)面上，待收線軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后，用手指或換盤導(dǎo)輪將漆包線撥入該漆包線用換盤裝置的梯形槽底203上，待漆包線在該漆包線用換盤裝置的雙面膠上粘好以后，漆包線將會(huì)自動(dòng)從滿盤的線軸上拉斷，并繞入該漆包線用換盤裝置。再用手指或換盤導(dǎo)輪將漆包線撥入與該漆包線用換盤裝置相鄰的空線盤內(nèi)，用線壓線的方式將漆包線固定在空線盤上，固定好漆包線后，繼續(xù)按正常操作再次啟動(dòng)翻盤裝置到正常運(yùn)行位置。最后輕輕敲擊換盤裝置使之脫離線盤，完成整個(gè)換盤動(dòng)作。
[0023]因此，采用該換盤裝置換盤后，線盤上無需纏繞雙面膠，也無需用蠟紙條隔離，不僅解決小規(guī)格漆包線線盤底部盤底線殘留問題，完全避免因盤底線所造成的浪費(fèi)，而且，操作簡(jiǎn)單，也無需對(duì)換線機(jī)進(jìn)行改造。另外，因?yàn)槠岚€用換盤裝置在使用完后就可以拆卸下來，再用于其他空線盤的換盤操作上，所以一個(gè)漆包線用換盤裝置可以適用于整個(gè)換線機(jī)的換盤操作。
[0024]進(jìn)一步地，所述梯形槽底203的表面可以設(shè)置有一層雙面膠層。所述梯形槽底203的另一端設(shè)置有擊卸梯形槽錐面202。這樣，用戶可以通過敲打所述擊卸梯形槽錐面202，方便從線盤的擋板101取下所述漆包線用換盤裝置。
[0025]進(jìn)一步地，如圖4所示，所述梯形槽錐面201與梯形槽底203相接的一面之間的夾角設(shè)置為大于90°，小于150°，這樣，便于用戶將漆包線撥到空線盤中。優(yōu)選地，所述梯形槽錐面201的外緣直徑大于擊卸梯形槽錐面202的外緣直徑，并小于線盤擋板101的外緣直徑。這樣，可以防止在撥線到空線盤時(shí)，漆包線卡在梯形槽錐面201和擋板101之間的縫隙中，
[0026]綜上所述，采用本實(shí)用新型所提供的漆包線用換盤裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、使用該漆包線用換盤裝置有效解決了行業(yè)困擾多年的小規(guī)格漆包線的盤底線問題，使生產(chǎn)出的小規(guī)格漆包線完全沒有盤底線的產(chǎn)生。
[0028]2、使用該漆包線用換盤裝置大幅減少了設(shè)備采購(gòu)成本與設(shè)備改造成本。采用該裝置后，不需要將漆包機(jī)的半自動(dòng)收線裝置改造為全自動(dòng)換盤裝置來達(dá)到消除盤底線的目的。與改造收線機(jī)相比，單臺(tái)漆包機(jī)的改造費(fèi)用由十幾萬元降至幾百元，大幅度節(jié)約了改造成本99%以上。
[0029]3、該漆包線用換盤裝置不需要停機(jī)改造與安裝，減少了因設(shè)備改造帶來的設(shè)備停機(jī)損失O
[0030]4、該漆包線用換盤裝置不需要專業(yè)維修人員維護(hù)與保養(yǎng)，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。采用該換盤裝置，漆包機(jī)的收線機(jī)結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化。不會(huì)產(chǎn)生改造后導(dǎo)致設(shè)備變得非常復(fù)雜而增加設(shè)備維修難度與維修成本。
[0031]5、該漆包線用換盤裝置的使用取消了在線軸上加隔膠蠟紙的工序與動(dòng)作，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0032]6、該漆包線用換盤裝置使用簡(jiǎn)單，工人僅需稍作培訓(xùn)即可操作。操作動(dòng)作與原方式增加了卡入線盤與撥漆包線的動(dòng)作，減少了加隔膠紙的動(dòng)作，操作難度與強(qiáng)度與以前的基本相同。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設(shè)置于梯形槽底的一端;所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設(shè)置為減重空腔，所述減重空腔的內(nèi)徑大于換線機(jī)的收線軸的外徑;所述梯形槽錐面的外側(cè)面設(shè)置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側(cè)面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述梯形槽錐面與梯形槽底相接的一面之間的夾角設(shè)置為大于90°，小于150°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述梯形槽底的另一端設(shè)置有擊卸梯形槽錐面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述梯形槽錐面的外緣直徑大于擊卸梯形槽錐面的外緣直徑，并小于線盤擋板的外緣直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線用換盤裝置，其特征在于，所述梯形槽底的表面設(shè)置有一雙面膠層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種漆包線用換盤裝置，所述漆包線用換盤裝置包括梯形槽底、梯形槽錐面，所述梯形槽錐面設(shè)置于梯形槽底的一端；所述梯形槽底和梯形槽錐面的中間部分設(shè)置為減重空腔，所述減重空腔的內(nèi)徑大于換線機(jī)的收線軸的外徑；所述梯形槽錐面的外側(cè)面設(shè)置有用于使所述漆包線用換盤裝置固定在線盤擋板外側(cè)面的凸起，所述凸起與線盤擋板上的加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)。采用所述漆包線用換盤裝置，不僅解決小規(guī)格漆包線線盤底部盤底線殘留問題，完全避免因盤底線所造成的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了改造小規(guī)格漆包設(shè)備所帶來的巨額投入。
【IPC分類】B65H67/04
【公開號(hào)】CN205204487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520916672
【發(fā)明人】盧勛, 黃萬立, 張慶旺, 凌均良
【申請(qǐng)人】廣東潤(rùn)輝金屬科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日