一種自動(dòng)理瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)理瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)理瓶機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、輕工、食品等行業(yè),通過對(duì)塑料瓶的自動(dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶,極大地提高了勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。目前也有一些自動(dòng)理瓶機(jī),但是由于結(jié)構(gòu)的不完善,在實(shí)際過程中,經(jīng)?;爻霈F(xiàn)卡槽、堵塞通道的現(xiàn)象,不能適用于各種高度不同的瓶型,無法保證效果,更無法保證節(jié)約能耗的要求,同時(shí)理瓶機(jī)應(yīng)用于體積較重的瓶子時(shí),理盤機(jī)經(jīng)常工作,因壓力或重力均集中負(fù)荷在點(diǎn)接觸上,容易造成理瓶盤的平穩(wěn)性不足,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易傾斜搖晃,使其靈活性不順暢等問題,因此需要一種自動(dòng)理瓶機(jī)解決上述的問題,且該機(jī)器可與清瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙、沖塞、旋蓋機(jī)、封口、貼標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)理瓶機(jī),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排列理瓶、出瓶、提高工作效率、增加電機(jī)壽命的效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種自動(dòng)理瓶機(jī),包括機(jī)架和理瓶裝置,所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板,所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi),所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘,所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔,所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接,所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪,所述滑輪的端面為凹槽,所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。
[0005]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤為圓形體,所述理瓶盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有交叉的支架。
[0006]優(yōu)選地,所述理瓶盤的外側(cè)邊緣為半圓槽。
[0007]優(yōu)選地,還包括撥瓶裝置和翻瓶裝置,所述理瓶盤上連接有撥瓶裝置和翻瓶裝置。
[0008]采用本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)理瓶機(jī),設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、協(xié)調(diào)功能良好、減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。根據(jù)所需的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)提升速度和理瓶速度,使理瓶速度與生產(chǎn)能力相匹配。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)理瓶機(jī)的理瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1中理瓶裝置的理瓶盤俯視圖;
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)理瓶機(jī)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖4為圖1中理瓶裝置的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖5為本實(shí)用新型的一種自動(dòng)理瓶機(jī)的電器原理圖。
[0014]圖中:I機(jī)架,101瓶倉,102送瓶板,2理瓶裝置,201主軸,202轉(zhuǎn)盤,203理瓶盤,204螺釘,205通孔,206滑輪,207凹槽,21電機(jī),22過渡齒輪,23大齒輪,231半圓槽,3撥瓶裝置,4
翻瓶裝置,5出瓶控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0016]如圖所示:一種自動(dòng)理瓶機(jī),包括機(jī)架I和理瓶裝置2,機(jī)架包括瓶倉101和送瓶板102,送瓶板102的一端可旋轉(zhuǎn)置于瓶倉101內(nèi),理瓶裝置2包括主軸201、轉(zhuǎn)盤202、理瓶盤203和螺釘204,轉(zhuǎn)盤202和理瓶盤203的軸心上均設(shè)有一通孔205,主軸201通過通孔205依次與轉(zhuǎn)盤202、理瓶盤203和螺釘204連接,轉(zhuǎn)盤202頂面上固定設(shè)有滑輪206,滑輪206的端面為凹槽207,凹槽207減少轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦系數(shù),使得摩擦力減少,滑輪206的數(shù)量至少為3個(gè),使其均勻分布,減少轉(zhuǎn)盤202與理瓶盤203之間的摩擦,使得理瓶盤203能靈活的轉(zhuǎn)動(dòng),而且省力。理瓶盤203的上方與送瓶板102的另一端連接。理瓶盤203的直徑大于圓形體轉(zhuǎn)盤202的直徑,轉(zhuǎn)盤202上設(shè)有交叉的支架221,使其轉(zhuǎn)盤202在減速過程中平衡。理瓶盤203的外側(cè)邊緣為半圓槽231。理瓶盤203上連接有撥瓶裝置3和翻瓶裝置4。理瓶盤203的下方與輸出帶連接,理瓶盤203的上方與送瓶板102的另一端連接,理瓶盤203上連接有撥瓶裝置3和翻瓶裝置4。
[0017]主軸201結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便快捷,連接可靠,提高了發(fā)電機(jī)的工作性能,延長(zhǎng)了發(fā)電機(jī)的使用壽命,當(dāng)檢測(cè)頭檢測(cè)到理瓶盤203內(nèi)瓶位降低到一定值時(shí),電機(jī)21開始帶動(dòng)送瓶板102將瓶倉101內(nèi)瓶子向上提升經(jīng)頂部后自動(dòng)進(jìn)入理瓶盤203,完成送瓶目的,其提升時(shí)間及速度均可調(diào)節(jié)。理瓶裝置2上的電機(jī)21通過小齒輪,再經(jīng)過渡齒輪22帶動(dòng)安裝在主軸201上的大齒輪23,通過摩擦片24上下摩擦的作用,使主軸201帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤202運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)滑輪206也在工作,同時(shí)理瓶盤203也在運(yùn)轉(zhuǎn),且理瓶盤203在滑輪206的作用下更能快速運(yùn)轉(zhuǎn),使其理瓶盤203在平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),不易產(chǎn)生傾斜搖晃。通過理瓶盤203的外側(cè)邊緣為半圓槽231將瓶子從理瓶盤203的下方轉(zhuǎn)動(dòng)到理瓶機(jī)的出口,螺釘204用于不同規(guī)格瓶子生產(chǎn)時(shí)理瓶盤203的高度調(diào)節(jié)。理瓶盤203上輸出瓶子時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,瓶口朝下瓶底朝上的瓶子經(jīng)過機(jī)器的翻瓶裝置4使瓶子自動(dòng)翻成瓶口朝上瓶底朝下,瓶口朝上瓶底朝下的瓶子則自動(dòng)進(jìn)入出口,并進(jìn)行排列,完成理瓶目的,該機(jī)構(gòu)中的撥瓶裝置3經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng),將未進(jìn)入半圓槽而向上運(yùn)動(dòng)的瓶子打下,以保證機(jī)器工作時(shí),瓶子不在出瓶處卡死。
[0018]出瓶控制系統(tǒng)5安裝在輸出帶上,其采用變頻調(diào)速、PLC控制技術(shù),可以檢測(cè)及過載保護(hù)裝置,使及其工作時(shí)既平穩(wěn)又可靠。該設(shè)備凡是與瓶子接觸部分均采用不銹鋼或無毒、化學(xué)性能穩(wěn)定的非金屬材料制造,并進(jìn)行了高度拋光精制,而且只要更換少量的瓶型件就可適用于各種不同規(guī)格的瓶子。該設(shè)備還帶有的一個(gè)0.2m3的儲(chǔ)瓶罐主要用于存儲(chǔ)瓶子,使一次投瓶量增加,減少頻繁加瓶所帶來的麻煩,保證瓶子在設(shè)備與運(yùn)行過程的供應(yīng),避免運(yùn)行過程中缺料的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的自動(dòng)化,瓶子量多,反饋給送瓶板102停止送瓶,后者在瓶倉缺瓶時(shí)及時(shí)報(bào)警,智能化設(shè)計(jì)確保了設(shè)備的安全機(jī)架將瓶子勻速運(yùn)送到分瓶機(jī)構(gòu),理瓶機(jī)構(gòu)將雜亂無章的瓶子整理有序的運(yùn)送到輸送帶上,進(jìn)行瓶子的后段包裝。
[0019]綜上所述,采用本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)理瓶機(jī),通過對(duì)塑料瓶的自動(dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶,極大地提高了勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。該設(shè)備可與清瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙、沖塞、旋蓋機(jī)、封口、貝占標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)理瓶機(jī),其特征在于,包括機(jī)架和理瓶裝置,所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板,所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi),所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘,所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔,所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接,所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪,所述滑輪的端面為凹槽,所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤為圓形體,所述理瓶盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有交叉的支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī),其特征在于,所述理瓶盤的外側(cè)邊緣為半圓槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī),其特征在于,還包括撥瓶裝置和翻瓶裝置,所述理瓶盤上連接有撥瓶裝置和翻瓶裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)理瓶機(jī),包括機(jī)架和理瓶裝置,所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板,所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi),所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘,所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔,所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接,所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪,所述滑輪的端面為凹槽,所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。能夠?qū)λ芰掀康淖詣?dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶、極大地提高了勞動(dòng)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了過去人工理瓶和排瓶所造成的人為污染,結(jié)構(gòu)連接緊湊且合理。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號(hào)】CN205204172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060993
【發(fā)明人】韋家華, 林林
【申請(qǐng)人】海南海神啟邁藥物開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日