一種自動(dòng)理瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)理瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)理瓶機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、輕工、食品等行業(yè)，通過對(duì)塑料瓶的自動(dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶，極大地提高了勞動(dòng)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。目前也有一些自動(dòng)理瓶機(jī)，但是由于結(jié)構(gòu)的不完善，在實(shí)際過程中，經(jīng)?；爻霈F(xiàn)卡槽、堵塞通道的現(xiàn)象，不能適用于各種高度不同的瓶型，無法保證效果，更無法保證節(jié)約能耗的要求，同時(shí)理瓶機(jī)應(yīng)用于體積較重的瓶子時(shí)，理盤機(jī)經(jīng)常工作，因壓力或重力均集中負(fù)荷在點(diǎn)接觸上，容易造成理瓶盤的平穩(wěn)性不足，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易傾斜搖晃，使其靈活性不順暢等問題，因此需要一種自動(dòng)理瓶機(jī)解決上述的問題，且該機(jī)器可與清瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙、沖塞、旋蓋機(jī)、封口、貼標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)理瓶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排列理瓶、出瓶、提高工作效率、增加電機(jī)壽命的效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種自動(dòng)理瓶機(jī)，包括機(jī)架和理瓶裝置，所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板，所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi)，所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘，所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔，所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接，所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪，所述滑輪的端面為凹槽，所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。
[0005]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤為圓形體，所述理瓶盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有交叉的支架。
[0006]優(yōu)選地，所述理瓶盤的外側(cè)邊緣為半圓槽。
[0007]優(yōu)選地，還包括撥瓶裝置和翻瓶裝置，所述理瓶盤上連接有撥瓶裝置和翻瓶裝置。
[0008]采用本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、協(xié)調(diào)功能良好、減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。根據(jù)所需的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)提升速度和理瓶速度，使理瓶速度與生產(chǎn)能力相匹配。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)理瓶機(jī)的理瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中理瓶裝置的理瓶盤俯視圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)理瓶機(jī)的機(jī)架的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖4為圖1中理瓶裝置的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型的一種自動(dòng)理瓶機(jī)的電器原理圖。
[0014]圖中:I機(jī)架，101瓶倉，102送瓶板，2理瓶裝置，201主軸，202轉(zhuǎn)盤，203理瓶盤，204螺釘，205通孔，206滑輪，207凹槽，21電機(jī)，22過渡齒輪，23大齒輪，231半圓槽，3撥瓶裝置，4
翻瓶裝置，5出瓶控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0016]如圖所示:一種自動(dòng)理瓶機(jī)，包括機(jī)架I和理瓶裝置2，機(jī)架包括瓶倉101和送瓶板102，送瓶板102的一端可旋轉(zhuǎn)置于瓶倉101內(nèi)，理瓶裝置2包括主軸201、轉(zhuǎn)盤202、理瓶盤203和螺釘204，轉(zhuǎn)盤202和理瓶盤203的軸心上均設(shè)有一通孔205，主軸201通過通孔205依次與轉(zhuǎn)盤202、理瓶盤203和螺釘204連接，轉(zhuǎn)盤202頂面上固定設(shè)有滑輪206，滑輪206的端面為凹槽207，凹槽207減少轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦系數(shù)，使得摩擦力減少，滑輪206的數(shù)量至少為3個(gè)，使其均勻分布，減少轉(zhuǎn)盤202與理瓶盤203之間的摩擦，使得理瓶盤203能靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且省力。理瓶盤203的上方與送瓶板102的另一端連接。理瓶盤203的直徑大于圓形體轉(zhuǎn)盤202的直徑，轉(zhuǎn)盤202上設(shè)有交叉的支架221，使其轉(zhuǎn)盤202在減速過程中平衡。理瓶盤203的外側(cè)邊緣為半圓槽231。理瓶盤203上連接有撥瓶裝置3和翻瓶裝置4。理瓶盤203的下方與輸出帶連接，理瓶盤203的上方與送瓶板102的另一端連接，理瓶盤203上連接有撥瓶裝置3和翻瓶裝置4。
[0017]主軸201結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便快捷，連接可靠，提高了發(fā)電機(jī)的工作性能，延長(zhǎng)了發(fā)電機(jī)的使用壽命，當(dāng)檢測(cè)頭檢測(cè)到理瓶盤203內(nèi)瓶位降低到一定值時(shí)，電機(jī)21開始帶動(dòng)送瓶板102將瓶倉101內(nèi)瓶子向上提升經(jīng)頂部后自動(dòng)進(jìn)入理瓶盤203，完成送瓶目的，其提升時(shí)間及速度均可調(diào)節(jié)。理瓶裝置2上的電機(jī)21通過小齒輪，再經(jīng)過渡齒輪22帶動(dòng)安裝在主軸201上的大齒輪23，通過摩擦片24上下摩擦的作用，使主軸201帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤202運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)滑輪206也在工作，同時(shí)理瓶盤203也在運(yùn)轉(zhuǎn)，且理瓶盤203在滑輪206的作用下更能快速運(yùn)轉(zhuǎn)，使其理瓶盤203在平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生傾斜搖晃。通過理瓶盤203的外側(cè)邊緣為半圓槽231將瓶子從理瓶盤203的下方轉(zhuǎn)動(dòng)到理瓶機(jī)的出口，螺釘204用于不同規(guī)格瓶子生產(chǎn)時(shí)理瓶盤203的高度調(diào)節(jié)。理瓶盤203上輸出瓶子時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，瓶口朝下瓶底朝上的瓶子經(jīng)過機(jī)器的翻瓶裝置4使瓶子自動(dòng)翻成瓶口朝上瓶底朝下，瓶口朝上瓶底朝下的瓶子則自動(dòng)進(jìn)入出口，并進(jìn)行排列，完成理瓶目的，該機(jī)構(gòu)中的撥瓶裝置3經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，將未進(jìn)入半圓槽而向上運(yùn)動(dòng)的瓶子打下，以保證機(jī)器工作時(shí)，瓶子不在出瓶處卡死。
[0018]出瓶控制系統(tǒng)5安裝在輸出帶上，其采用變頻調(diào)速、PLC控制技術(shù)，可以檢測(cè)及過載保護(hù)裝置，使及其工作時(shí)既平穩(wěn)又可靠。該設(shè)備凡是與瓶子接觸部分均采用不銹鋼或無毒、化學(xué)性能穩(wěn)定的非金屬材料制造，并進(jìn)行了高度拋光精制，而且只要更換少量的瓶型件就可適用于各種不同規(guī)格的瓶子。該設(shè)備還帶有的一個(gè)0.2m3的儲(chǔ)瓶罐主要用于存儲(chǔ)瓶子，使一次投瓶量增加，減少頻繁加瓶所帶來的麻煩，保證瓶子在設(shè)備與運(yùn)行過程的供應(yīng)，避免運(yùn)行過程中缺料的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的自動(dòng)化，瓶子量多，反饋給送瓶板102停止送瓶，后者在瓶倉缺瓶時(shí)及時(shí)報(bào)警，智能化設(shè)計(jì)確保了設(shè)備的安全機(jī)架將瓶子勻速運(yùn)送到分瓶機(jī)構(gòu)，理瓶機(jī)構(gòu)將雜亂無章的瓶子整理有序的運(yùn)送到輸送帶上，進(jìn)行瓶子的后段包裝。
[0019]綜上所述，采用本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，通過對(duì)塑料瓶的自動(dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶，極大地提高了勞動(dòng)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。該設(shè)備可與清瓶機(jī)、數(shù)片機(jī)、塞紙、沖塞、旋蓋機(jī)、封口、貝占標(biāo)機(jī)等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)理瓶機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架和理瓶裝置，所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板，所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi)，所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘，所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔，所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接，所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪，所述滑輪的端面為凹槽，所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤為圓形體，所述理瓶盤的直徑大于所述轉(zhuǎn)盤的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有交叉的支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，其特征在于，所述理瓶盤的外側(cè)邊緣為半圓槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)理瓶機(jī)，其特征在于，還包括撥瓶裝置和翻瓶裝置，所述理瓶盤上連接有撥瓶裝置和翻瓶裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)理瓶機(jī)，包括機(jī)架和理瓶裝置，所述機(jī)架包括瓶倉和送瓶板，所述送瓶板的一端可旋轉(zhuǎn)置于所述瓶倉內(nèi)，所述理瓶裝置包括主軸、轉(zhuǎn)盤、理瓶盤和螺釘，所述轉(zhuǎn)盤和所述理瓶盤的軸心上均設(shè)有一通孔，所述主軸通過通孔依次與所述轉(zhuǎn)盤、所述理瓶盤和所述螺釘連接，所述轉(zhuǎn)盤頂面上設(shè)有滑輪，所述滑輪的端面為凹槽，所述理瓶盤的上方與所述送瓶板的另一端連接。能夠?qū)λ芰掀康淖詣?dòng)理瓶、自動(dòng)排列、自動(dòng)出瓶、極大地提高了勞動(dòng)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了過去人工理瓶和排瓶所造成的人為污染，結(jié)構(gòu)連接緊湊且合理。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號(hào)】CN205204172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060993
【發(fā)明人】韋家華, 林林
【申請(qǐng)人】海南海神啟邁藥物開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日