高速自動理瓶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高速自動理瓶機。
【背景技術(shù)】
[0002]藥瓶裝藥、旋蓋、貼標等都已經(jīng)實現(xiàn)自動化流水線處理，但是要通過人工一一將藥瓶開口朝上的放置在傳送帶上，工作量大，工作效率低，需要一種自動整理藥瓶的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速自動理瓶機，能夠?qū)崿F(xiàn)藥瓶自動朝向同一方向輸送走，高效快速，結(jié)構(gòu)簡單。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種高速自動理瓶機，包括一封閉的箱體，所述箱體通過一隔板分隔成儲瓶箱和整理箱，所述儲瓶箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的傳送帶，所述傳送帶的上均布有若干塊擋板，所述整理箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的電動轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的蓋板，所述傳送帶的頂端跨過隔板位于蓋板底端的正上方，以使藥瓶正好落入蓋板內(nèi)，所述整理箱內(nèi)固設(shè)有環(huán)繞的轉(zhuǎn)盤的擋圈，所述擋圈在頂端旁側(cè)設(shè)置有開口，所述蓋板周側(cè)均布有若干個用于輸送藥瓶的U形口，所述整理箱在該開口旁側(cè)設(shè)置有出瓶軌道，該出瓶軌道將U形口內(nèi)的藥瓶攔截并輸送走，該出料軌道前方的蓋板U形口處設(shè)置有將瓶口朝向的藥瓶翻轉(zhuǎn)的機械翻瓶機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有電機。
[0006]進一步的，所述儲瓶箱內(nèi)設(shè)置多塊斜板，以使藥瓶向傳送帶底部集中。
[0007]進一步的，所述蓋板外徑小于轉(zhuǎn)盤外徑，所述機械翻瓶機構(gòu)包括上升桿和翻瓶桿，所述上升桿呈斜向上布置，其設(shè)置在蓋板U形口底部，一端設(shè)置在U形口中心，另一端設(shè)置在蓋板外緣處，所述上升桿底端部呈尖角狀，所述翻瓶桿設(shè)置在蓋板外緣，呈向上的螺旋狀。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本裝置極大地提高了勞動效率，減輕了工人的勞動強度，同時避免了過去人工理瓶與排瓶所造成的人為污染。該機可與清瓶機、數(shù)片機、塞紙、沖塞、旋蓋機、封口、貼標機等其它配套設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造不意主視圖。
[0011 ]圖2為本實用新型實施例的構(gòu)造不意俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例中機械翻瓶機構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖中:1-箱體，11-儲瓶箱，12-整理箱，13-斜板，2_傳送帶，21-擋板，3_轉(zhuǎn)盤，31_蓋板，32-U形口，4_出瓶軌道，5-擋圈，51-開口，6_藥瓶，7-機械翻瓶機構(gòu)，71-上升桿，72-翻瓶桿。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:如圖1?3所示，一種高速自動理瓶機，包括一封閉的箱體1，所述箱體I通過一隔板分隔成儲瓶箱11和整理箱12，所述儲瓶箱11內(nèi)設(shè)置有一斜向上的傳送帶2，所述傳送帶2的上均布有若干塊擋板21，所述整理箱12內(nèi)設(shè)置有一斜向上的電動轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的蓋板31，所述傳送帶2的頂端跨過隔板位于蓋板底端的正上方，以使藥瓶正好落入蓋板31內(nèi)，所述整理箱12內(nèi)固設(shè)有環(huán)繞的轉(zhuǎn)盤的擋圈5，所述擋圈5在頂端旁側(cè)設(shè)置有開口51，所述蓋板周側(cè)均布有若干個用于輸送藥瓶的U形口，所述整理箱在該開口旁側(cè)設(shè)置有出瓶軌道4，該出瓶軌道4將U形口內(nèi)的藥瓶攔截并輸送走，該出料軌道4前方的蓋板U形口處設(shè)置有將瓶口朝向的藥瓶6翻轉(zhuǎn)的機械翻瓶機構(gòu)7。
[0015]本實施例中，所述轉(zhuǎn)盤3底部設(shè)置有電機。
[0016]本實施例中，所述儲瓶箱11內(nèi)設(shè)置多塊斜板13，以使藥瓶向傳送帶底部集中。
[0017]本實施例中，所述蓋板外徑小于轉(zhuǎn)盤外徑，所述機械翻瓶機構(gòu)7包括上升桿71和翻瓶桿72，所述上升桿呈斜向上布置，其設(shè)置在蓋板U形口底部，一端設(shè)置在U形口中心，另一端設(shè)置在蓋板外緣處，所述上升桿底端部呈尖角狀，所述翻瓶桿設(shè)置在蓋板外緣，呈向上的螺旋狀。
[0018]把藥瓶輸送至蓋板上內(nèi)，由于蓋板與水平面成一個角度，藥瓶聚集在蓋板的下部，當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，部分藥瓶掉到蓋板的U形口內(nèi)，同時隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而往上達到機械翻瓶機構(gòu)的部位，由于U形口的特殊設(shè)計，藥瓶在U形口內(nèi)的位置只有兩種，正瓶及反瓶(正瓶為瓶底朝下，反瓶為瓶底朝上)。
[0019]本裝置就是要保證正瓶通過，反瓶通過機械翻瓶機構(gòu)的處理變成正瓶通過?，F(xiàn)對藥瓶的兩種狀態(tài)作一個分析。
[0020]先對正瓶的處理作分析:當(dāng)正瓶到達機械翻瓶機構(gòu)的位置時，由于藥瓶的瓶底朝下，瓶底的直徑較大藥瓶在轉(zhuǎn)盤的帶動下，沿著上升桿往上，當(dāng)?shù)竭_一定的位置時，由于上升桿的位置是從蓋板的U形口中心逐步往蓋板的外緣，當(dāng)上升桿處于蓋板的外緣位置時，正瓶的瓶底從上升桿處滑下，跟著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)往上，到達出料軌道處。
[0021]再對翻瓶的處理作分析:當(dāng)反瓶到達機械翻瓶機構(gòu)的位置時，由于藥瓶的瓶口朝下，瓶口的直徑較小，藥瓶在轉(zhuǎn)盤的帶動下，反瓶的瓶口沿著上升桿往上，由于上升桿的位置是從蓋板的U形口中心逐步往蓋板的外緣，運動到一定位置時，反瓶的瓶口處于上升桿的外沿，翻瓶的
[0022]瓶頸沿著上升桿往上，到達翻瓶桿位置時，由于翻瓶桿的形狀為螺旋往上，迫使反瓶的瓶頸沿著翻瓶桿往上，到達一定位置時，由于藥瓶的重心往下，使藥瓶變直，跟著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)往上，到達出料軌道處。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高速自動理瓶機，其特征在于:包括一封閉的箱體，所述箱體通過一隔板分隔成儲瓶箱和整理箱，所述儲瓶箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的傳送帶，所述傳送帶的上均布有若干塊擋板，所述整理箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的電動轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的蓋板，所述傳送帶的頂端跨過隔板位于蓋板底端的正上方，以使藥瓶正好落入蓋板內(nèi)，所述整理箱內(nèi)固設(shè)有環(huán)繞的轉(zhuǎn)盤的擋圈，所述擋圈在頂端旁側(cè)設(shè)置有開口，所述蓋板周側(cè)均布有若干個用于輸送藥瓶的U形口，所述整理箱在該開口旁側(cè)設(shè)置有出瓶軌道，該出瓶軌道將U形口內(nèi)的藥瓶攔截并輸送走，該出瓶軌道前方的蓋板U形口處設(shè)置有將瓶口朝向的藥瓶翻轉(zhuǎn)的機械翻瓶機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動理瓶機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤底部設(shè)置有電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動理瓶機，其特征在于:所述儲瓶箱內(nèi)設(shè)置多塊斜板，以使藥瓶向傳送帶底部集中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速自動理瓶機，其特征在于:所述蓋板外徑小于轉(zhuǎn)盤外徑，所述機械翻瓶機構(gòu)包括上升桿和翻瓶桿，所述上升桿呈斜向上布置，其設(shè)置在蓋板U形口底部，一端設(shè)置在U形口中心，另一端設(shè)置在蓋板外緣處，所述上升桿底端部呈尖角狀，所述翻瓶桿設(shè)置在蓋板外緣，呈向上的螺旋狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速自動理瓶機，包括一封閉的箱體，所述箱體通過一隔板分隔成儲瓶箱和整理箱，所述儲瓶箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的傳送帶，所述傳送帶的上均布有若干塊擋板，所述整理箱內(nèi)設(shè)置有一斜向上的電動轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的蓋板，所述傳送帶的頂端跨過隔板位于蓋板底端的正上方，以使藥瓶正好落入蓋板內(nèi)，所述整理箱內(nèi)固設(shè)有環(huán)繞的轉(zhuǎn)盤的擋圈。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能使藥瓶朝一個方向傳送走。
【IPC分類】B65G47/24, B65G47/38, B65G29/00, B65G15/58, B65G47/248
【公開號】CN205312548
【申請?zhí)枴緾N201620057851
【發(fā)明人】陳國華
【申請人】福建中合醫(yī)藥股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月21日