專利名稱：一種啤酒瓶自動理瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝玻璃瓶整理設(shè)備，具體涉及一種用于整理玻璃包裝瓶尤其是啤酒瓶的自動理瓶機。
背景技術(shù)：
我國每年生產(chǎn)啤酒約5000余萬噸，每噸啤酒需要1544個瓶子(640ml)，因此每年需要約800億個啤酒瓶。目前絕大多數(shù)啤酒廠家的灌裝設(shè)備都是自動化程度相當(dāng)高的設(shè)備，需要將啤酒瓶裝到塑料箱中才能上自動生產(chǎn)線。而從市場返回的包裝物中，瓶子在塑料箱中能夠直接上生產(chǎn)線的不到50%，絕大多數(shù)補充的新瓶和一部分返回的舊瓶都以麻袋包裝的形式進入工廠，因此這些瓶子都需要人工將其放到塑料箱中，然后才能進入生產(chǎn)車間。 因此，工廠專門設(shè)有一批人負責(zé)把麻袋中的瓶子掏出來放到塑料箱中，以便使啤酒瓶進入生產(chǎn)線，否則難以周轉(zhuǎn)，不能滿足生產(chǎn)需要。這不僅需要消耗大量的人力，還需要很大的作業(yè)場地，且勞動強度大，時有工傷發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種啤酒瓶自動理瓶機，將理瓶盤、 輸瓶鏈道、瓶向檢測傳感器等相結(jié)合，可將回收瓶進行自動整理后直接上灌裝生產(chǎn)線，具有結(jié)構(gòu)簡單、高效、全自動等特點，有效地降低工人勞動強度，是一種啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種啤酒瓶自動理瓶機，由理瓶盤、輸瓶鏈道、瓶向檢測傳感器、推瓶氣缸、分支輸瓶鏈道、翻瓶機構(gòu)、推瓶器、擋瓶裝置和出瓶鏈道組成，其中理瓶盤由上蓋、位于上蓋下方的固定錐底面、旋轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成，其中旋轉(zhuǎn)盤與輸瓶鏈道連接。將麻袋裝的啤酒瓶倒入理瓶盤的錐形料口后，啤酒瓶沿固定錐底面下滾到四周并落到旋轉(zhuǎn)盤上，再由旋轉(zhuǎn)盤傳輸?shù)捷斊挎湹?，使啤酒瓶平躺著順著輸瓶鏈道輸出。在輸瓶鏈道上裝有兩個聯(lián)合作業(yè)的檢測瓶向傳感器，經(jīng)兩個檢測瓶向傳感器聯(lián)合作業(yè)檢測可確定啤酒瓶瓶口的方向，根據(jù)啤酒瓶瓶口的不同方向，分別由相應(yīng)的推瓶氣缸推入不同的分支輸瓶鏈道，然后進入翻瓶器。翻瓶器由翻轉(zhuǎn)盒和翻瓶機構(gòu)組成，在翻轉(zhuǎn)盒的頂端設(shè)有測瓶傳感器，其中翻轉(zhuǎn)盒設(shè)置于分支輸瓶鏈道的尾端，用于承載從分支輸瓶鏈道上傳輸來的瓶子，當(dāng)測瓶傳感器檢測到翻轉(zhuǎn)盒內(nèi)裝滿瓶子時，控制翻瓶機構(gòu)工作，使翻轉(zhuǎn)盒翻轉(zhuǎn)90度，將瓶子豎起，由推瓶電機帶動推瓶器將立起的瓶子推到出瓶鏈道上，出瓶鏈道的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接， 可將出瓶鏈道上豎起的啤酒瓶輸送到灌裝生產(chǎn)線上。達到整理啤酒瓶并將瓶子輸送到生產(chǎn)線上的目的。為了保證翻瓶機構(gòu)在進行翻瓶作業(yè)時分支鏈道上的瓶子不掉下去，在分支鏈道上與翻瓶機構(gòu)前設(shè)置由擋瓶氣缸、擋瓶桿組成的擋瓶裝置，在翻轉(zhuǎn)盒翻轉(zhuǎn)90度時，擋瓶裝置工作，將瓶子擋住，防止瓶子繼續(xù)移動掉下去。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可對雜亂無章的啤酒瓶子進行整理并輸送到生產(chǎn)線，減少工作流程，降低工人勞動強度，減輕工廠負擔(dān)，是一種高效、全自動的啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。本發(fā)明也可對其它包裝用的玻璃瓶進行理瓶作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖2是本發(fā)明的理瓶盤的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明翻瓶機構(gòu)傳動系統(tǒng)示意圖。圖中1、推瓶氣缸；2、測瓶傳感器；3、推瓶電機；4、絲杠螺母機構(gòu)；5、擋瓶氣缸； 6、推瓶器；7、翻瓶機構(gòu)；8、測瓶傳感器；9、出瓶鏈道；10、出瓶鏈道；11、測瓶傳感器；12、翻瓶機構(gòu)；13、擋瓶氣缸；14、推瓶器；15、理瓶盤；16、輸瓶鏈道；17、絲杠螺母機構(gòu)；18、瓶向檢測傳感器；19、瓶向檢測傳感器；20、推瓶電機；21、推瓶氣缸；22、分支輸瓶鏈道；23、分支輸瓶鏈道；24、傳動皮帶；25、電機；26、減速機；27、旋轉(zhuǎn)盤；28、啤酒瓶；29、上蓋；30、固定錐底面；31、傳動電機；32、電磁離合器；33、錐齒輪機構(gòu)；34、渦輪蝸桿機構(gòu)；35、90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu)；36、翻轉(zhuǎn)盒。
具體實施例方式在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明所提供的自動理瓶機由推瓶氣缸1、測瓶傳感器2、推瓶電機3、絲杠螺母機構(gòu)4、擋瓶氣缸5、推瓶器6、翻瓶機構(gòu)7、測瓶傳感器8、出瓶鏈道9、出瓶鏈道10、測瓶傳感器11、翻瓶機構(gòu)12、擋瓶氣缸13、推瓶器14、理瓶盤15、輸瓶鏈道16、絲杠螺母機構(gòu)17、瓶向檢測傳感器18、瓶向檢測傳感器19、推瓶電機20、推瓶氣缸21、分支輸瓶鏈道22、分支輸瓶鏈道23組成，其中理瓶盤15如圖2所示，由傳動皮帶24、電機25、減速機沈、旋轉(zhuǎn)盤27、上蓋29、固定錐底面30組成，翻瓶機構(gòu)7和翻瓶機構(gòu)12如圖3所示，由傳動電機31、電磁離合器32、錐齒輪機構(gòu)33、渦輪蝸桿機構(gòu)34、90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu)35、翻轉(zhuǎn)盒36組成。作業(yè)時，首先由人工將麻袋裝的瓶子倒到理瓶盤上部的錐形料斗中，由于固定錐底面30有傾斜面，因此瓶子將順著錐面滑到錐底的旋轉(zhuǎn)盤27上，旋轉(zhuǎn)盤由電機25通過傳動皮帶M帶動減速機26轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)盤27的帶動下，處于其上平躺著的瓶子被帶出，輸送到輸送鏈道16上水平輸出，這時輸瓶鏈道16上的瓶子只有兩種狀態(tài)，瓶口朝左或瓶口朝右，當(dāng)瓶子運動到瓶口檢測傳感器18、19時，由瓶口檢測感應(yīng)器18、19聯(lián)合作業(yè)檢測可判斷瓶口方向，若瓶口朝右，由推瓶氣缸21將瓶子推入分支輸瓶鏈道22 ；否則瓶子繼續(xù)前進，當(dāng)?shù)竭_輸瓶鏈道16的最右端，測瓶傳感器2測到瓶子時，控制推瓶氣缸1動作，將瓶子推入分支輸瓶鏈道23，隨著輸瓶鏈道23上瓶子的堆積，瓶子逐漸被推入翻瓶機構(gòu)7，當(dāng)翻瓶機構(gòu)7 上的瓶子堆滿時，由測瓶傳感器8控制傳動電動機31，通過電磁離合器32帶動錐齒輪機構(gòu) 33、蝸輪蝸桿機構(gòu)34轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動翻瓶機構(gòu)35將平躺著的瓶子翻轉(zhuǎn)90°，使其立起。 立起的瓶子由推瓶電機3帶動絲杠螺母機構(gòu)4，經(jīng)絲杠螺母機構(gòu)4帶動推瓶器6推出翻瓶器進入出瓶鏈道9，經(jīng)出瓶鏈道9送入生產(chǎn)線。為了保證在翻瓶機構(gòu)7進行翻瓶作業(yè)時推瓶氣缸1正常工作，當(dāng)翻瓶機構(gòu)7工作時，擋瓶氣缸5工作，以防止瓶子掉下去。同理，由推瓶氣缸21將瓶子推入分支輸瓶鏈道22后，隨著分支輸瓶鏈道22上瓶子的堆積，瓶子逐漸被推入翻瓶機構(gòu)12，當(dāng)翻瓶機構(gòu)12上的瓶子堆滿時，由測瓶傳感器11控制傳動電動機31，通過電磁離合器32帶動錐齒輪機構(gòu)33、蝸輪蝸桿機構(gòu)34轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動翻瓶機構(gòu)35將平躺著的瓶子翻轉(zhuǎn)90°，使其立起。立起的瓶子由推瓶電機20帶動絲杠螺母機構(gòu)17，經(jīng)絲杠螺母機構(gòu)17帶動推瓶器14推出翻瓶機構(gòu)進入出瓶鏈道10，經(jīng)出瓶鏈道10送入生產(chǎn)線。 同樣，為了保證在翻瓶機構(gòu)12進行翻瓶作業(yè)時推瓶氣缸21正常工作，當(dāng)翻瓶機構(gòu)12工作時，擋瓶氣缸13工作，以防止瓶子掉下去。
權(quán)利要求
1. 一種啤酒瓶自動理瓶設(shè)備，其特征在于由理瓶盤15、輸瓶鏈道16、瓶向檢測傳感器、推瓶氣缸、分支輸瓶鏈道、翻瓶機構(gòu)、推瓶器、擋瓶氣缸和出瓶鏈道組成，理瓶盤15
由上蓋29、位于上蓋29下方的固定錐底面30、旋轉(zhuǎn)盤27及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成， 其中旋轉(zhuǎn)盤27與輸瓶鏈道16連接；翻瓶機構(gòu)127由翻轉(zhuǎn)盒36和90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu)35組成；輸瓶鏈道16上裝有兩個瓶向檢測傳感器1819，瓶向檢測傳感器1819之后輸瓶鏈道16與兩條分支輸瓶鏈道2223分別相連，分支輸瓶鏈道2223與輸瓶鏈道16接口的對面分別設(shè)有推瓶氣缸211，分支輸瓶鏈道2223后分別與翻瓶機構(gòu)127相連，在翻瓶機構(gòu)的頂端分別設(shè)有測瓶傳感器118， 翻瓶機構(gòu)127前與分支輸瓶鏈道2223連接處設(shè)有擋瓶機構(gòu)135，翻瓶機構(gòu)127前還設(shè)有推瓶器146，翻瓶機構(gòu)127的后面分別與出瓶鏈道109連接，出瓶鏈道109的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種啤酒瓶自動理瓶機，包括理瓶盤(15)、輸瓶鏈道(16)、翻瓶機構(gòu)和出瓶鏈道，理瓶盤(15)由上蓋(29)、固定錐底面(30)、旋轉(zhuǎn)盤(27)及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成，其中旋轉(zhuǎn)盤(27)與輸瓶鏈道(16)連接；輸瓶鏈道(16)上裝有兩個瓶向檢測傳感器，并與兩條分支輸瓶鏈道分別相連，且接口的對面設(shè)有推瓶氣缸，分支輸瓶鏈道與翻瓶機構(gòu)相連，在翻瓶機構(gòu)的頂端設(shè)有測瓶傳感器，翻瓶機構(gòu)前面設(shè)有擋瓶機構(gòu)、推瓶器，后面與出瓶鏈道連接，出瓶鏈道的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可對雜亂無章的啤酒瓶子進行整理并輸送到生產(chǎn)線，減少工作流程，降低工人勞動強度，減輕工廠負擔(dān)，是一種高效、全自動的啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。
文檔編號B65G47/248GK102275729SQ201110100290
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者崔麗, 張寶珍, 李玉林, 樊軍慶, 鄭爽 申請人:海南大學(xué)