專利名稱:一種啤酒瓶自動理瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種包裝玻璃瓶整理設(shè)備,具體涉及一種用于整理玻璃包裝瓶尤其是啤酒瓶的自動理瓶機。
背景技術(shù):
我國每年生產(chǎn)啤酒約5000余萬噸,每噸啤酒需要1544個瓶子(640ml),因此每年需要約800億個啤酒瓶。目前絕大多數(shù)啤酒廠家的灌裝設(shè)備都是自動化程度相當(dāng)高的設(shè)備,需要將啤酒瓶裝到塑料箱中才能上自動生產(chǎn)線。而從市場返回的包裝物中,瓶子在塑料箱中能夠直接上生產(chǎn)線的不到50%,絕大多數(shù)補充的新瓶和一部分返回的舊瓶都以麻袋包裝的形式進入工廠,因此這些瓶子都需要人工將其放到塑料箱中,然后才能進入生產(chǎn)車間。 因此,工廠專門設(shè)有一批人負責(zé)把麻袋中的瓶子掏出來放到塑料箱中,以便使啤酒瓶進入生產(chǎn)線,否則難以周轉(zhuǎn),不能滿足生產(chǎn)需要。這不僅需要消耗大量的人力,還需要很大的作業(yè)場地,且勞動強度大,時有工傷發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種啤酒瓶自動理瓶機,將理瓶盤、 輸瓶鏈道、瓶向檢測傳感器等相結(jié)合,可將回收瓶進行自動整理后直接上灌裝生產(chǎn)線,具有結(jié)構(gòu)簡單、高效、全自動等特點,有效地降低工人勞動強度,是一種啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種啤酒瓶自動理瓶機,由理瓶盤、輸瓶鏈道、瓶向檢測傳感器、推瓶氣缸、分支輸瓶鏈道、翻瓶機構(gòu)、推瓶器、擋瓶裝置和出瓶鏈道組成,其中理瓶盤由上蓋、位于上蓋下方的固定錐底面、旋轉(zhuǎn)盤及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成,其中旋轉(zhuǎn)盤與輸瓶鏈道連接。將麻袋裝的啤酒瓶倒入理瓶盤的錐形料口后,啤酒瓶沿固定錐底面下滾到四周并落到旋轉(zhuǎn)盤上,再由旋轉(zhuǎn)盤傳輸?shù)捷斊挎湹?,使啤酒瓶平躺著順著輸瓶鏈道輸出。在輸瓶鏈道上裝有兩個聯(lián)合作業(yè)的檢測瓶向傳感器,經(jīng)兩個檢測瓶向傳感器聯(lián)合作業(yè)檢測可確定啤酒瓶瓶口的方向,根據(jù)啤酒瓶瓶口的不同方向,分別由相應(yīng)的推瓶氣缸推入不同的分支輸瓶鏈道,然后進入翻瓶器。翻瓶器由翻轉(zhuǎn)盒和翻瓶機構(gòu)組成,在翻轉(zhuǎn)盒的頂端設(shè)有測瓶傳感器,其中翻轉(zhuǎn)盒設(shè)置于分支輸瓶鏈道的尾端,用于承載從分支輸瓶鏈道上傳輸來的瓶子,當(dāng)測瓶傳感器檢測到翻轉(zhuǎn)盒內(nèi)裝滿瓶子時,控制翻瓶機構(gòu)工作,使翻轉(zhuǎn)盒翻轉(zhuǎn)90度,將瓶子豎起,由推瓶電機帶動推瓶器將立起的瓶子推到出瓶鏈道上,出瓶鏈道的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接, 可將出瓶鏈道上豎起的啤酒瓶輸送到灌裝生產(chǎn)線上。達到整理啤酒瓶并將瓶子輸送到生產(chǎn)線上的目的。為了保證翻瓶機構(gòu)在進行翻瓶作業(yè)時分支鏈道上的瓶子不掉下去,在分支鏈道上與翻瓶機構(gòu)前設(shè)置由擋瓶氣缸、擋瓶桿組成的擋瓶裝置,在翻轉(zhuǎn)盒翻轉(zhuǎn)90度時,擋瓶裝置工作,將瓶子擋住,防止瓶子繼續(xù)移動掉下去。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可對雜亂無章的啤酒瓶子進行整理并輸送到生產(chǎn)線,減少工作流程,降低工人勞動強度,減輕工廠負擔(dān),是一種高效、全自動的啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。本發(fā)明也可對其它包裝用的玻璃瓶進行理瓶作業(yè)。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖2是本發(fā)明的理瓶盤的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明翻瓶機構(gòu)傳動系統(tǒng)示意圖。圖中1、推瓶氣缸;2、測瓶傳感器;3、推瓶電機;4、絲杠螺母機構(gòu);5、擋瓶氣缸; 6、推瓶器;7、翻瓶機構(gòu);8、測瓶傳感器;9、出瓶鏈道;10、出瓶鏈道;11、測瓶傳感器;12、翻瓶機構(gòu);13、擋瓶氣缸;14、推瓶器;15、理瓶盤;16、輸瓶鏈道;17、絲杠螺母機構(gòu);18、瓶向檢測傳感器;19、瓶向檢測傳感器;20、推瓶電機;21、推瓶氣缸;22、分支輸瓶鏈道;23、分支輸瓶鏈道;24、傳動皮帶;25、電機;26、減速機;27、旋轉(zhuǎn)盤;28、啤酒瓶;29、上蓋;30、固定錐底面;31、傳動電機;32、電磁離合器;33、錐齒輪機構(gòu);34、渦輪蝸桿機構(gòu);35、90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu);36、翻轉(zhuǎn)盒。
具體實施例方式在圖1所示的結(jié)構(gòu)中,本發(fā)明所提供的自動理瓶機由推瓶氣缸1、測瓶傳感器2、推瓶電機3、絲杠螺母機構(gòu)4、擋瓶氣缸5、推瓶器6、翻瓶機構(gòu)7、測瓶傳感器8、出瓶鏈道9、出瓶鏈道10、測瓶傳感器11、翻瓶機構(gòu)12、擋瓶氣缸13、推瓶器14、理瓶盤15、輸瓶鏈道16、絲杠螺母機構(gòu)17、瓶向檢測傳感器18、瓶向檢測傳感器19、推瓶電機20、推瓶氣缸21、分支輸瓶鏈道22、分支輸瓶鏈道23組成,其中理瓶盤15如圖2所示,由傳動皮帶24、電機25、減速機沈、旋轉(zhuǎn)盤27、上蓋29、固定錐底面30組成,翻瓶機構(gòu)7和翻瓶機構(gòu)12如圖3所示,由傳動電機31、電磁離合器32、錐齒輪機構(gòu)33、渦輪蝸桿機構(gòu)34、90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu)35、翻轉(zhuǎn)盒36組成。作業(yè)時,首先由人工將麻袋裝的瓶子倒到理瓶盤上部的錐形料斗中,由于固定錐底面30有傾斜面,因此瓶子將順著錐面滑到錐底的旋轉(zhuǎn)盤27上,旋轉(zhuǎn)盤由電機25通過傳動皮帶M帶動減速機26轉(zhuǎn)動,在旋轉(zhuǎn)盤27的帶動下,處于其上平躺著的瓶子被帶出,輸送到輸送鏈道16上水平輸出,這時輸瓶鏈道16上的瓶子只有兩種狀態(tài),瓶口朝左或瓶口朝右,當(dāng)瓶子運動到瓶口檢測傳感器18、19時,由瓶口檢測感應(yīng)器18、19聯(lián)合作業(yè)檢測可判斷瓶口方向,若瓶口朝右,由推瓶氣缸21將瓶子推入分支輸瓶鏈道22 ;否則瓶子繼續(xù)前進,當(dāng)?shù)竭_輸瓶鏈道16的最右端,測瓶傳感器2測到瓶子時,控制推瓶氣缸1動作,將瓶子推入分支輸瓶鏈道23,隨著輸瓶鏈道23上瓶子的堆積,瓶子逐漸被推入翻瓶機構(gòu)7,當(dāng)翻瓶機構(gòu)7 上的瓶子堆滿時,由測瓶傳感器8控制傳動電動機31,通過電磁離合器32帶動錐齒輪機構(gòu) 33、蝸輪蝸桿機構(gòu)34轉(zhuǎn)動,通過蝸輪帶動翻瓶機構(gòu)35將平躺著的瓶子翻轉(zhuǎn)90°,使其立起。 立起的瓶子由推瓶電機3帶動絲杠螺母機構(gòu)4,經(jīng)絲杠螺母機構(gòu)4帶動推瓶器6推出翻瓶器進入出瓶鏈道9,經(jīng)出瓶鏈道9送入生產(chǎn)線。為了保證在翻瓶機構(gòu)7進行翻瓶作業(yè)時推瓶氣缸1正常工作,當(dāng)翻瓶機構(gòu)7工作時,擋瓶氣缸5工作,以防止瓶子掉下去。同理,由推瓶氣缸21將瓶子推入分支輸瓶鏈道22后,隨著分支輸瓶鏈道22上瓶子的堆積,瓶子逐漸被推入翻瓶機構(gòu)12,當(dāng)翻瓶機構(gòu)12上的瓶子堆滿時,由測瓶傳感器11控制傳動電動機31,通過電磁離合器32帶動錐齒輪機構(gòu)33、蝸輪蝸桿機構(gòu)34轉(zhuǎn)動,通過蝸輪帶動翻瓶機構(gòu)35將平躺著的瓶子翻轉(zhuǎn)90°,使其立起。立起的瓶子由推瓶電機20帶動絲杠螺母機構(gòu)17,經(jīng)絲杠螺母機構(gòu)17帶動推瓶器14推出翻瓶機構(gòu)進入出瓶鏈道10,經(jīng)出瓶鏈道10送入生產(chǎn)線。 同樣,為了保證在翻瓶機構(gòu)12進行翻瓶作業(yè)時推瓶氣缸21正常工作,當(dāng)翻瓶機構(gòu)12工作時,擋瓶氣缸13工作,以防止瓶子掉下去。
權(quán)利要求
1. 一種啤酒瓶自動理瓶設(shè)備,其特征在于由理瓶盤15、輸瓶鏈道16、瓶向檢測傳感器、推瓶氣缸、分支輸瓶鏈道、翻瓶機構(gòu)、推瓶器、擋瓶氣缸和出瓶鏈道組成,理瓶盤15
由上蓋29、位于上蓋29下方的固定錐底面30、旋轉(zhuǎn)盤27及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成, 其中旋轉(zhuǎn)盤27與輸瓶鏈道16連接;翻瓶機構(gòu)127由翻轉(zhuǎn)盒36和90度翻轉(zhuǎn)立瓶機構(gòu)35組成;輸瓶鏈道16上裝有兩個瓶向檢測傳感器1819,瓶向檢測傳感器1819之后輸瓶鏈道16與兩條分支輸瓶鏈道2223分別相連,分支輸瓶鏈道2223與輸瓶鏈道16接口的對面分別設(shè)有推瓶氣缸211,分支輸瓶鏈道2223后分別與翻瓶機構(gòu)127相連,在翻瓶機構(gòu)的頂端分別設(shè)有測瓶傳感器118, 翻瓶機構(gòu)127前與分支輸瓶鏈道2223連接處設(shè)有擋瓶機構(gòu)135,翻瓶機構(gòu)127前還設(shè)有推瓶器146,翻瓶機構(gòu)127的后面分別與出瓶鏈道109連接,出瓶鏈道109的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種啤酒瓶自動理瓶機,包括理瓶盤(15)、輸瓶鏈道(16)、翻瓶機構(gòu)和出瓶鏈道,理瓶盤(15)由上蓋(29)、固定錐底面(30)、旋轉(zhuǎn)盤(27)及旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)組成,其中旋轉(zhuǎn)盤(27)與輸瓶鏈道(16)連接;輸瓶鏈道(16)上裝有兩個瓶向檢測傳感器,并與兩條分支輸瓶鏈道分別相連,且接口的對面設(shè)有推瓶氣缸,分支輸瓶鏈道與翻瓶機構(gòu)相連,在翻瓶機構(gòu)的頂端設(shè)有測瓶傳感器,翻瓶機構(gòu)前面設(shè)有擋瓶機構(gòu)、推瓶器,后面與出瓶鏈道連接,出瓶鏈道的另一端與啤酒灌裝生產(chǎn)線連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可對雜亂無章的啤酒瓶子進行整理并輸送到生產(chǎn)線,減少工作流程,降低工人勞動強度,減輕工廠負擔(dān),是一種高效、全自動的啤酒瓶自動理瓶設(shè)備。
文檔編號B65G47/248GK102275729SQ201110100290
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者崔麗, 張寶珍, 李玉林, 樊軍慶, 鄭爽 申請人:海南大學(xué)