放纜導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是放纜導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和城市規(guī)模的擴(kuò)大，電力的需求也在不斷增長(zhǎng)，輸電線路的建設(shè)是電力發(fā)展必不可少的重要環(huán)節(jié)。電纜數(shù)量和輸送容量的大幅度提高使建設(shè)電力隧道成為電力輸送行之有效的方法。以隧道作為電力電纜的輸送通道，既減少了占地面積，避免了重復(fù)建設(shè)，也為將來的發(fā)展預(yù)留了廣泛的空間。由于電力電纜隧道的重要性，采用合理的消防措施以保障隧道的安全運(yùn)行是電纜隧道建設(shè)中必須重視的問題。
[0003]在進(jìn)行放纜或收纜時(shí)，通常需要用到纜線導(dǎo)向裝置，現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其生產(chǎn)成本高，要么在受訪電纜時(shí)，纜線擺動(dòng)幅度過大，使得導(dǎo)向裝置受力不均衡，從而維護(hù)頻率高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)成本低、降低維護(hù)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的放纜導(dǎo)向裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):放纜導(dǎo)向裝置，包括底座、水平導(dǎo)筒和側(cè)邊導(dǎo)筒，底座包括底板和水平導(dǎo)筒安裝支架，所述底板為長(zhǎng)方體薄板結(jié)構(gòu)，水平導(dǎo)筒安裝支架設(shè)置于底板的兩側(cè)，且水平導(dǎo)筒安裝支架的自由端位于底板兩側(cè)的斜上方，水平導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水平導(dǎo)筒安裝支架的自由端上，底板的兩端對(duì)稱固定有側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座，側(cè)邊導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座上。
[0006]所述的底板和水平導(dǎo)筒安裝支架為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的側(cè)邊導(dǎo)筒的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°。
[0008]所述的水平導(dǎo)筒和側(cè)邊導(dǎo)筒的外側(cè)表面上分別包覆有尼龍保護(hù)層。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在底座上分別設(shè)置水平導(dǎo)筒和側(cè)邊導(dǎo)筒，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
[0011]2、導(dǎo)筒與電纜之間為滾動(dòng)摩擦，對(duì)于導(dǎo)筒和電纜的磨損較小，一方面降低導(dǎo)筒的維護(hù)成本，另一方面可減少電纜的表面磨損，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]3、底板和水平導(dǎo)筒安裝支架為一體成型結(jié)構(gòu)，可提高底座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得水平導(dǎo)筒能夠長(zhǎng)時(shí)間承受電纜的重力。
[0013]4、側(cè)邊導(dǎo)筒的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°，從而使得兩組側(cè)邊導(dǎo)筒形成V形結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)正作用，使電纜在重力作用下，自動(dòng)向水平導(dǎo)筒的中部靠攏，從而使得電纜的出纜位置容易控制。
[0014]5、水平導(dǎo)筒和側(cè)邊導(dǎo)筒的外側(cè)表面上分別包覆有尼龍保護(hù)層，一方面可避免導(dǎo)筒直接與電纜接觸，從而使得導(dǎo)筒不被磨損，另一方面可降低因?qū)才c電纜之間的摩擦或碰撞所發(fā)出的聲音，為操作員工提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中：I-底座，2-水平導(dǎo)筒，3-側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座，4-側(cè)邊導(dǎo)筒，5-底板，6_水平導(dǎo)筒安裝支架。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0020]如圖I所示，放纜導(dǎo)向裝置，包括底座I、水平導(dǎo)筒2和側(cè)邊導(dǎo)筒4，底座I包括底板5和水平導(dǎo)筒安裝支架6，所述底板5為長(zhǎng)方體薄板結(jié)構(gòu)，水平導(dǎo)筒安裝支架6設(shè)置于底板5的兩側(cè)，且水平導(dǎo)筒安裝支架6的自由端位于底板5兩側(cè)的斜上方，水平導(dǎo)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水平導(dǎo)筒安裝支架6的自由端上，底板5的兩端對(duì)稱固定有側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座3，側(cè)邊導(dǎo)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座3上。
[0021]進(jìn)一步地，所述的底板5和水平導(dǎo)筒安裝支架6為一體成型結(jié)構(gòu)，可提高底座I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得水平導(dǎo)筒2能夠長(zhǎng)時(shí)間承受電纜的重力。
[0022]進(jìn)一步地，所述的側(cè)邊導(dǎo)筒4的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°，從而使得兩組側(cè)邊導(dǎo)筒4形成V形結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)正作用，使電纜在重力作用下，自動(dòng)向水平導(dǎo)筒2的中部靠攏，從而使得電纜的出纜位置容易控制。
[0023]進(jìn)一步地，所述的水平導(dǎo)筒2和側(cè)邊導(dǎo)筒4的外側(cè)表面上分別包覆有尼龍保護(hù)層，一方面可避免導(dǎo)筒直接與電纜接觸，從而使得導(dǎo)筒不被磨損，另一方面可降低因?qū)才c電纜之間的摩擦或碰撞所發(fā)出的聲音，為操作員工提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。
[0024]本實(shí)用新型的工作過程如下：將放纜導(dǎo)向裝置固定在放纜盤的前方，將電纜從放纜盤內(nèi)引出，穿過該放纜導(dǎo)向裝置，電纜在重力作用下，落在水平導(dǎo)筒2上，電纜在拉動(dòng)過程中，可能出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)有側(cè)邊導(dǎo)筒4與電纜形成滾動(dòng)摩擦，當(dāng)擺動(dòng)幅度小后，由側(cè)邊導(dǎo)筒4的V形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)正，從而再次落到水平導(dǎo)筒2上，使得電纜的出纜方向始終保持一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括底座（I)、水平導(dǎo)筒(2)和側(cè)邊導(dǎo)筒(4)，底座（I)包括底板(5)和水平導(dǎo)筒安裝支架(6)，所述底板(5)為長(zhǎng)方體薄板結(jié)構(gòu)，水平導(dǎo)筒安裝支架(6)設(shè)置于底板(5)的兩側(cè)，且水平導(dǎo)筒安裝支架(6)的自由端位于底板(5)兩側(cè)的斜上方，水平導(dǎo)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水平導(dǎo)筒安裝支架(6)的自由端上，底板(5)的兩端對(duì)稱固定有側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座(3)，側(cè)邊導(dǎo)筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的底板(5)和水平導(dǎo)筒安裝支架(6)為一體成型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的側(cè)邊導(dǎo)筒(4)的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的水平導(dǎo)筒(2)和側(cè)邊導(dǎo)筒(4)的外側(cè)表面上分別包覆有尼龍保護(hù)層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及放纜導(dǎo)向裝置，包括底座（1）、水平導(dǎo)筒（2）和側(cè)邊導(dǎo)筒（4），底座（1）包括底板（5）和水平導(dǎo)筒安裝支架（6），水平導(dǎo)筒安裝支架（6）設(shè)置于底板（5）的兩側(cè)，且水平導(dǎo)筒安裝支架（6）的自由端位于底板（5）兩側(cè)的斜上方，水平導(dǎo)筒（2）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水平導(dǎo)筒安裝支架（6）的自由端上，底板（5）的兩端對(duì)稱固定有側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座（3），側(cè)邊導(dǎo)筒（4）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座（3）上；所述的側(cè)邊導(dǎo)筒（4）的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10～15°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低；導(dǎo)筒與電纜之間為滾動(dòng)摩擦，對(duì)于導(dǎo)筒和電纜的磨損較小，一方面降低維護(hù)成本，另一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B65H57/14
【公開號(hào)】CN205151372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520903359
【發(fā)明人】劉士杰, 范祖華
【申請(qǐng)人】成都市永申線纜有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日