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煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)的制作方法

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煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤倉(cāng)防堵技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井和選煤廠煤倉(cāng)起拱堵塞現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,導(dǎo)致煤倉(cāng)容量減少1/3以上,其常見(jiàn)的堵倉(cāng)故障有煤倉(cāng)壁粘煤(煤倉(cāng)粘煤后致使煤倉(cāng)漏斗逐漸縮小,以至最后只剩煤倉(cāng)中心很小的范圍內(nèi)能夠下料,很容易發(fā)生蓬堵或塊煤卡堵事故)、煤矸石混雜的毛煤進(jìn)倉(cāng)引起大塊卡堵(大塊煤矸或雜物進(jìn)煤倉(cāng)后放至煤倉(cāng)口附近時(shí),由于幾個(gè)大塊相互卡咬,在連續(xù)進(jìn)料上覆儲(chǔ)料的壓力下楔緊.造成堵倉(cāng))和煤倉(cāng)物料壓實(shí)結(jié)拱(粉料含量多,含有粘質(zhì)礦物和一定水分的煤在倉(cāng)中儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),易發(fā)生壓實(shí)起拱造成堵倉(cāng))。
[0003]引起煤倉(cāng)起拱堵塞的原因有:
[0004]1、煤質(zhì)條件差。原煤中細(xì)粒和粉煤含量多時(shí),易發(fā)生粘倉(cāng)故障;粘質(zhì)礦物含量高,煤中含有一定比例的水分,會(huì)增加顆粒間的粘結(jié)力和煤與倉(cāng)壁間的吸附力。一般原煤水分在4%?12%時(shí)最容易發(fā)生粘倉(cāng),但對(duì)于易粘倉(cāng)煤種(肥煤、焦煤和瘦煤)和粉煤,當(dāng)水分達(dá)25%?30%時(shí)仍有較強(qiáng)的粘結(jié)力。
[0005]2、煤倉(cāng)漏斗角度偏小,漏斗形式和拐角處設(shè)計(jì)處理不當(dāng),缺少高效的破拱設(shè)施。
[0006]3、煤倉(cāng)長(zhǎng)期儲(chǔ)煤,下部?jī)?chǔ)料受上部?jī)?chǔ)料的壓力,加劇了煤倉(cāng)的粘結(jié)。
[0007]由于上述原因引起的倉(cāng)壁粘煤一般先從坡度較小和流動(dòng)較弱的部位開(kāi)始(拐角和死角處),然后粘結(jié)面積逐步擴(kuò)大,發(fā)展到漏斗整個(gè)面積粘滿(mǎn)。倉(cāng)壁粘煤后,粘結(jié)層經(jīng)過(guò)裝倉(cāng)和放料過(guò)程中物料的反復(fù)沖擊與擠壓,其中水分被倉(cāng)壁吸收或蒸發(fā),與倉(cāng)壁的粘結(jié)力日趨牢固,形成堅(jiān)實(shí)的殼體。由于粘煤厚度越來(lái)越大,最后使煤倉(cāng)中間僅剩下圓形井眼,失去儲(chǔ)存作用并經(jīng)常發(fā)生起拱和堵倉(cāng)事故。
[0008]目前,采用的解決辦法為人工敲打原煤倉(cāng)疏通、利用振動(dòng)器疏通、利用空氣疏通等方法,但這幾種方法都存在一定的局限性。人工敲打原煤倉(cāng)疏通時(shí)工人需要給煤機(jī)平臺(tái)搭設(shè)腳手架,再通過(guò)人工用大錘敲打,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大而且效率極為低下;利用振動(dòng)器疏通,由于震動(dòng)器振幅小,震動(dòng)的時(shí)間愈長(zhǎng)原煤倉(cāng)堵的愈實(shí),堵實(shí)后更難疏通,而且長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害大;利用空氣疏通,部分的煤堵可以利用空氣炮解決,但是由于空氣炮的疏松面積小,如果一次沒(méi)有疏通成功,使煤形成鼠洞,再次利用空氣沖擊,空氣就會(huì)從洞中跑掉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng),能夠快速?gòu)氐椎膶?shí)現(xiàn)煤倉(cāng)清堵。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng),包括從上到下依次連通的上料倉(cāng)、中料倉(cāng)和下料倉(cāng),所述上料倉(cāng)具有進(jìn)料口,所述下料倉(cāng)具有出料口,所述中料倉(cāng)呈上大下小的圓錐筒狀,所述中料倉(cāng)的上端和下端分別與所述上料倉(cāng)的下端和所述下料倉(cāng)的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,所述中料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有相對(duì)于所述上料倉(cāng)和下料倉(cāng)固定不動(dòng)的第一清堵件,所述第一清堵件靠近所述中料倉(cāng)的側(cè)壁,所述煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述中料倉(cāng)圍繞所述中料倉(cāng)的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和用于向所述上料倉(cāng)內(nèi)提供壓縮空氣的空氣炮。
[0011 ]優(yōu)選地,所述下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有第二清堵件,所述下料倉(cāng)外設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)所述第二清堵件在所述下料倉(cāng)內(nèi)圍繞所述下料倉(cāng)的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),所述第二清堵件靠近所述下料倉(cāng)的側(cè)壁。
[0012]優(yōu)選地,所述上料倉(cāng)包括上小下大的上錐形筒體和上大下小的下錐形筒體,所述上錐形筒體的下端與所述下錐形筒體的上端密封連接。
[0013]優(yōu)選地,所述上錐形筒體的下端插入所述下錐形筒體的上端內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述上錐形筒體和下錐形筒體的圓錐形的母線(xiàn)與水平面的夾角均為79-83。。
[0015]優(yōu)選地,所述第一清堵件為清堵刀,所述清堵刀呈圓桿狀,所述清堵刀的上端和下端分別固定在所述上料倉(cāng)的側(cè)壁和所述下料倉(cāng)的側(cè)壁上。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一清堵刀的上端向外彎折后伸出所述上料倉(cāng)的艙壁并通過(guò)位于所述上料倉(cāng)外部的固定件固定連接,所述第一清堵刀的下端向外彎折后伸出所述下料倉(cāng)的艙壁并通過(guò)位于所述下料倉(cāng)外部的固定件固定連接。
[0017]優(yōu)選地,所述第二清堵件為鏟刀,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在所述下料倉(cāng)外壁上的支撐圈、可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在所述下料倉(cāng)上且支承在所述支撐圈上的外齒圈、以及驅(qū)動(dòng)所述外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述下料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形通槽,所述環(huán)形通槽將所述下料倉(cāng)分割為通過(guò)連接支架連接的下料倉(cāng)上部和下料倉(cāng)下部,所述鏟刀通過(guò)穿過(guò)所述環(huán)形通槽的連接件連接在所述外齒圈上。
[0018]優(yōu)選地,所述下料倉(cāng)呈圓筒狀,所述鏟刀呈長(zhǎng)條狀且豎直設(shè)置。
[0019]優(yōu)選地,所述下料倉(cāng)上部的下端面上設(shè)置有與所述外齒圈的上端面密封連接的環(huán)形密封圈,所述下料倉(cāng)下部的上端面上設(shè)置有與所述外齒圈的下端面密封連接的環(huán)形密封圈。
[0020]優(yōu)選地,本系統(tǒng)還包括控制裝置,所述控制裝置分別與所述空氣炮、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置連接,用于控制所述空氣炮、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于,本實(shí)用新型的煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)通過(guò)在上料倉(cāng)上設(shè)置空氣炮,同時(shí)將中料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)地連接在上料倉(cāng)和下料倉(cāng)之間,并通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)中料倉(cāng)旋轉(zhuǎn),使中料倉(cāng)內(nèi)的第一清堵件相對(duì)于中料倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而在煤倉(cāng)發(fā)生堵煤時(shí),通過(guò)空氣炮使上料倉(cāng)內(nèi)的煤料疏松,同時(shí)中料倉(cāng)內(nèi)的第一清堵件將中料倉(cāng)側(cè)壁上所粘的煤從中料倉(cāng)側(cè)壁上刮下。由于中料倉(cāng)的轉(zhuǎn)動(dòng),使上料倉(cāng)內(nèi)的物料失去支撐基礎(chǔ),同時(shí)由于中料倉(cāng)的轉(zhuǎn)動(dòng),使其內(nèi)的粘著煤料隨中料倉(cāng)一同轉(zhuǎn)動(dòng),拉動(dòng)位于上料倉(cāng)內(nèi)的煤料,從而有效地避免空氣炮在煤倉(cāng)中形成鼠洞的情況,使煤流實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)擾動(dòng),快速?gòu)氐椎膶?shí)現(xiàn)煤倉(cāng)清堵。
[0022]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0024]圖1是本實(shí)用新型煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2是本實(shí)用新型煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)的中料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是本實(shí)用新型煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)的下料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是圖1中A處的放大圖;
[0028]圖5是圖3中B處的放大圖;
[0029]圖6是圖2中C處的放大圖;
[0030]圖7是空氣炮的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0031 ]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0032]1上料倉(cāng);11上錐形筒體;
[0033]12下錐形筒體;2中料倉(cāng);
[0034]3下料倉(cāng);31支撐圈;
[0035]32外齒圈;33環(huán)形通槽;
[0036]34支架;35連接件;
[0037]36下料倉(cāng)上部;37下料倉(cāng)下部;
[0038]4清堵刀;5鏟刀;
[0039]61儲(chǔ)氣罐;62快排閥;
[0040]63噴管;64電磁脈沖閥;
[0041]71安裝孔;72固定環(huán);
[0042]73插入端;74固定端;
[0043]75連接凸緣;8固定支架。
[0044]81減速電機(jī);82支撐環(huán);
[0045]9 擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0047]在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、中、下、左、右”通常是指在本實(shí)用新型提供的煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)在正常使用情況下定義的,并且與附圖1所示方向一致?!皟?nèi)、外”是指相對(duì)于各個(gè)零部件本身的輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用,因而不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0048]首先需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型旨在提供一種煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng),其中的中料倉(cāng)2相對(duì)于上料倉(cāng)1和下料倉(cāng)3能夠轉(zhuǎn)動(dòng),在中料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置固定不動(dòng)的第一清堵件,并在上料倉(cāng)1上設(shè)置空氣炮,通過(guò)中料倉(cāng)2轉(zhuǎn)動(dòng)使第一清堵件將粘在中料倉(cāng)2上的煤刮下,同時(shí)與設(shè)置在上料倉(cāng)1上的空氣炮配合,從而實(shí)現(xiàn)煤倉(cāng)內(nèi)的煤流動(dòng)態(tài)擾動(dòng),快速?gòu)氐椎膶?shí)現(xiàn)煤倉(cāng)清堵。在此技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),本實(shí)用新型的煤倉(cāng)防堵清堵系統(tǒng)并不局限于圖1-5中所示的特定的具體細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0049]適當(dāng)
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