一種帶加熱裝置的原煤倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種原煤倉，尤其是一種帶有加熱裝置的原煤倉，屬于火力發(fā)電廠鍋爐燃煤供給技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的原煤倉在出口處直接接入給煤機，給煤機將煤塊送入磨煤機，煤塊變成煤粉后進入爐膛燃燒。當電廠使用與設計煤種或者校核煤種性質等同或者近似的煤時候，該原煤倉完全滿足使用需求。然而隨著近年來電廠用煤的緊張和廠用煤煤質的劣化，越來越多的電廠用起了褐煤甚至泥煤。這些煤的煤化程度差燃值低，化學成分復雜尤其是含水量巨大。而這些與電廠最初設計時所采用的設計煤種的化學性質和物理性質差距過大，導致輸煤系統(tǒng)不能適應其工作狀況，經(jīng)常出現(xiàn)例如堵塞原煤倉出口，卡死設備等等問題，時間越久對設備的危害越大，嚴重影響到輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時原煤倉中原煤溫度較低，原煤溫度是影響原煤物理熱的重要參數(shù)，在制粉熱平衡計算中原煤物理熱是輸入熱量的一項重要組成部分，原煤溫度高低的選取將會影響磨煤機進口的干燥劑溫度的高低。而磨煤機進口干燥劑溫度的高低也直接影響了鍋爐的效率和鍋爐的燃燒穩(wěn)定性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種帶加熱裝置的原煤倉，降低原煤濕度，解決了原煤倉出口易堵問題；提高了原煤溫度，降低磨煤機進口處干燥劑的溫度從而提高鍋爐效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種帶加熱裝置的原煤倉，包括原煤倉，原煤倉錐形出口內設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括蛇形彎管，蛇形彎管一端通過抽氣管道與汽輪機低壓排氣管道連接，蛇形彎管另一端通過疏水管道連接至凝汽器。
[0006]本實用新型技術方案的進一步改進在于:所述蛇形彎管由上向下延伸，蛇形彎管頂端一排彎管上端覆蓋有防磨角鋼。
[0007]本實用新型技術方案的進一步改進在于:汽輪機與蛇形彎管之間的抽氣管道上設置有流量控制閥，凝汽器與蛇形彎管之間的疏水管道上設置有疏水閥。
[0008]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0009]本實用新型通過在原煤倉內設加熱裝置達到提高原煤溫度的目的，從而引起后續(xù)的磨煤機進口干燥劑中熱風份額減少和冷風份額的增加，從而使磨煤機入口干燥劑溫度相應降低。在鍋爐排煙溫度不變的情況下，即空氣預熱器的煙氣放熱量不變，空氣預熱器用于預熱進入鍋爐中的空氣，空氣預器熱為一次風提供熱量減少直接導致供給的熱二次風熱量增加，從而增加了進入爐膛的熱量，提高了鍋爐的效率；原煤倉內設加熱裝置可將原煤含水量降低，煤的粘度減小，避免原煤倉中煤塊相互粘連產(chǎn)生煤塊通道的堵塞。
[0010]加熱裝置一端通過抽氣管道與汽輪機排氣口，S卩加熱裝置的熱源來自于汽輪機，用于原煤加熱的抽汽為100°c左右即可，基本上處于汽輪機末級抽汽，該抽汽量若用于汽輪機做功，其排氣焓值較高，熱量被冷卻水帶走，因此其做功能力較低；該部分蒸汽若用于加熱低溫原煤，則其最終疏水溫度約為20°c，蒸汽熱量被大量利用，原煤加熱將低壓能級抽汽用于供熱，做到了低能級抽汽的深度利用。
[0011]加熱裝置設置成蛇形的彎管，加大的煤塊的受熱面積，充分加熱接觸到的煤塊，同時也使汽輪機提供的抽氣能夠充分換熱，避免熱量的浪費。
[0012]蛇形彎管頂端彎管上覆蓋一個防磨角鋼，防止蛇形彎管的磨損，延長加熱裝置的使用壽命。
[0013]汽輪機與蛇形彎管之間的抽氣管道上設置有流量控制閥，通過流量調節(jié)閥可以控制低壓抽汽的抽汽量，進而人為的控制加熱原煤的熱量；凝汽器與蛇形彎管之間的疏水管道上設置有疏水閥，低壓抽汽經(jīng)原煤倉原煤冷卻后，經(jīng)疏水閥排至主機凝汽器繼續(xù)回收利用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構原理圖；
[0015]圖2為蛇形彎管頂端的彎管與防磨角鋼配合示意圖；
[0016]其中，1、原煤倉，2、蛇形彎管，3、汽輪機，4、流量控制閥，5、疏水閥，6、凝汽器，7、防磨角鋼。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0018]如圖1所示，本實用新型包括原煤倉1，原煤倉I錐形出口內設置一個加熱裝置，加熱裝置包括一個蛇形彎管2，蛇形彎管2由上向下延伸，蛇形的彎管加大了煤塊的受熱面積，充分加熱接觸到的煤塊，同時也使汽輪機3提供的抽氣能夠充分換熱，避免熱量的浪費。蛇形彎管2的一端通過抽氣管道與汽輪機3的低壓抽氣管道連接，汽輪機3與蛇形彎管2之間的抽氣管道上設置有流量控制閥4，通過流量控制閥4可以控制低壓抽汽的抽汽量，進而人為的控制加熱原煤的熱量；蛇形彎管2另一端通過疏水管道連接一凝汽器6，凝汽器6與蛇形彎管2之間的疏水管道上設置有疏水閥5，低壓抽汽經(jīng)原煤倉I原煤冷卻后，經(jīng)疏水閥5排至主機凝汽器6繼續(xù)回收利用。
[0019]如圖2所示，蛇形彎管2頂端彎管上覆蓋一個防磨角鋼7，原煤從上而下經(jīng)過蛇形彎管2，防磨角鋼7的存在防止蛇形彎管2磨損，延長加熱裝置的使用壽命。
[0020]本實用新型通過在原煤倉I內設加熱裝置達到提高原煤溫度的目的，從而引起下一步工序中的磨煤機進口干燥劑中熱風份額減少和冷風份額的增加，從而使磨煤機入口干燥劑溫度相應降低。在鍋爐排煙溫度不變的情況下，即空氣預熱器的煙氣放熱量不變，空氣預熱器用于預熱進入鍋爐中的空氣，空氣預器熱為一次風提供熱量減少直接導致供給的熱二次風熱量增加，從而增加了進入爐膛的熱量，提高了鍋爐的效率；原煤倉I內設加熱裝置可將原煤含水量降低，煤的粘度減小，避免原煤倉I中煤塊相互粘連產(chǎn)生煤塊通道的堵塞。
[0021]加熱裝置一端通過抽氣管道與汽輪機3低壓排氣管道相連，即加熱裝置的熱源來自于汽輪機3，用于原煤加熱的抽汽為100°C左右即可，基本上處于汽輪機末級抽汽，該抽汽量若用于汽輪機做功，其排氣焓值較高，熱量被冷卻水帶走，因此其做功能力較低；該部分蒸汽若用于加熱低溫原煤，則其最終疏水溫度約為20°C，蒸汽熱量被大量利用，原煤加熱將低壓能級抽汽用于供熱，做到了低能級抽汽的深度利用。
[0022]利用低壓能級的汽輪機抽汽加熱原煤。一方面合理的利用了低能級抽汽，另一方面原煤溫度得到了提高，有效的提高的電廠經(jīng)濟性。以國內某600MW機組為例進行計算，機組燃煤溫度從0°C加熱至50°C。原煤倉設置加熱器后，機組降低標煤耗1.72克/千瓦時，全年機組可節(jié)省購煤費用252.9萬元。經(jīng)濟效益顯著，比較適合電廠大規(guī)模推廣應用。
【主權項】
1.一種帶加熱裝置的原煤倉，包括原煤倉(1)，其特征在于:原煤倉(I)錐形出口內設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括蛇形彎管(2)，蛇形彎管(2)—端通過抽氣管道與汽輪機(3)低壓排氣管道連接，蛇形彎管(2)另一端通過疏水管道連接至凝汽器(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶加熱裝置的原煤倉，其特征在于:所述蛇形彎管(2)由上向下延伸，蛇形彎管(2)頂端一排彎管上端覆蓋有防磨角鋼(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶加熱裝置的原煤倉，其特征在于:汽輪機(3)與蛇形彎管(2)之間的抽氣管道上設置有流量控制閥(4)，凝汽器(6)與蛇形彎管(2)之間的疏水管道上設置有疏水閥(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶加熱裝置的原煤倉，屬于火力發(fā)電廠鍋爐燃煤供給技術領域，包括原煤倉，原煤倉錐形出口內設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括蛇形彎管，蛇形彎管一端通過抽氣管道與汽輪機低壓排氣管道連接，蛇形彎管另一端通過疏水管道連接至凝汽器。本實用新型提供一種帶加熱裝置的原煤倉，降低原煤濕度，解決了原煤倉出口易堵問題；提高了原煤溫度，降低磨煤機進口處干燥劑的溫度從而提高鍋爐效率。
【IPC分類】B65D88/74
【公開號】CN204872264
【申請?zhí)枴緾N201520654772
【發(fā)明人】史志杰, 賈紹廣
【申請人】河北省電力勘測設計研究院
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月28日