一種滾動軸支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架，更具體地說，它涉及一種滾動軸支架。
【背景技術(shù)】
[0002]支架，是指具有一定的空間結(jié)構(gòu)，可以平穩(wěn)置放，并且能夠能夠支撐一定的物體并使之穩(wěn)定。滾動軸支架，是指工業(yè)上專門用以支撐滾動軸的支架，尤其是在印染行業(yè)和紡織行業(yè)中尤為常見。
[0003]當(dāng)前，在許多印染行業(yè)和紡織行業(yè)中，通常需要加工或處理大量的布料，但是這些布料的長度通常很長，不僅置放、轉(zhuǎn)移比較麻煩，在加工、處理的過程中布料也有容易發(fā)生重疊、纏繞等問題。所以，實(shí)際操作的時候，通常將布料卷繞在滾動軸上，再進(jìn)行加工處理，以節(jié)省空間、方便處理。加工處理布料時，滾動軸通過轉(zhuǎn)動放出布料以進(jìn)行加工或處理，這樣不僅節(jié)省了安放布料的空間，布料在滾動軸上隨加工或處理的進(jìn)行而離開滾動軸，所以同時也防止了布料重疊和纏繞的情況發(fā)生，保證了工作高效率的進(jìn)行。其中，布料在加工處理的時候，受到加工設(shè)備的牽引作用，在此牽引作用的拉力作用下，使?jié)L動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，而釋放出布料并進(jìn)行加工或處理。
[0004]但是，當(dāng)前印染行業(yè)和紡織行業(yè)在加工或處理布料時，經(jīng)常會發(fā)生驅(qū)動電壓不穩(wěn)的情況，由于布料是在加工處理的牽引的作用下而離開滾動軸的，這樣就會引起布料受到的牽引力時大時小，又因?yàn)闈L動軸的轉(zhuǎn)動速度只受到布料牽引力的影響，所以滾動軸的轉(zhuǎn)速也會時快時慢。當(dāng)布料以一定的速度轉(zhuǎn)動時，滾動軸在布料的牽引作用下與布料保持相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，如果此時由于電壓不穩(wěn)導(dǎo)致布料的牽引速度變慢，此時滾動軸在慣性的作用下依然以原來的速度轉(zhuǎn)動，這時滾動軸放出布料的速度就比布料進(jìn)行加工處理的速度要快，從而了導(dǎo)致滾動軸放出了多余的布料，多余的布料不僅有可能接觸到地面而使布料受到污漬污染，布料過長時還有卷入機(jī)械發(fā)生事故的隱患。在整個加工或處理的過程中，滾動軸支架支撐著滾動軸并保持滾動軸工作的進(jìn)行，當(dāng)滾動軸的轉(zhuǎn)動速度在電壓不穩(wěn)時放出布料的速度快于布料加工處理的速度時，滾動軸支架也只是起到了一個支撐滾動軸的作用，無法在滾動軸速度變化時起到一個保護(hù)作用。
[0005]因此，需要引入一種新型的滾動軸支架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在待加工體加工速度突然變慢時可以限制滾動軸轉(zhuǎn)動速度過快的滾動軸支架。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滾動軸支架，包括支架本體、滾動軸，所述滾動軸轉(zhuǎn)動連接在支架本體上，所述的滾動軸還連接有用于對滾動軸施加抵觸作用力以減小滾動軸慣性作用力的施力裝置，所述的施力裝置上設(shè)有可調(diào)節(jié)抵觸作用力大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)待加工體安裝在滾動軸上進(jìn)行放卷時，待加工體的加工處理速度突然變慢時，滾動軸在慣性作用下繼續(xù)以先前的速度轉(zhuǎn)動，而此時待加工體從滾動軸上放卷的速度受加工處理的速度變慢而變慢，此時滾動軸轉(zhuǎn)動放出待加工體的速度就快于待加工體進(jìn)行加工處理的速度，此時滾動軸在施力裝置的作用下，減小了滾動軸的慣性作用力，即減慢了滾動軸在慣性作用力的作用下保持的轉(zhuǎn)動速度，從而使待加工體的放出速度與待加工體加工處理的速度接近，而減少了額外放出的待加工體的量，從而對待加工體進(jìn)行了保護(hù)，使工作高質(zhì)量的進(jìn)行。并且當(dāng)施力裝置所施加的作用力難以減小滾動軸的轉(zhuǎn)速或者減小的轉(zhuǎn)速的程度非常小時，就需要通過調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，增大施力裝置施加的作用力，對滾動軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行進(jìn)一步的限制，從而可以在待加工體加工處理速度變慢時，更大程度上減小滾動軸的轉(zhuǎn)速，而對待加工體起到更大的保護(hù)作用，使致緊件的保護(hù)作用效果更加全面。
[0009]進(jìn)一步的，所述的施力裝置包括與滾動軸抵觸連接的致緊件以及增加滾動軸與致緊件之間滑動摩擦力的連帶組件。
[0010]通過上述技術(shù)方案，致緊件和滾動軸抵觸接觸，并且致緊件在連帶組件的作用下保持位置固定，那么，當(dāng)滾動軸工作時，滾動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而致緊件是保持固定不動的，則在滾動軸和致緊件之間就形成了相對運(yùn)動，又因?yàn)橹戮o件和滾動軸之間有抵觸力的作用存在，則在致緊件和滾動軸之間就產(chǎn)生了滑動摩擦力，并且滾動軸受到的滑動摩擦力的方向是與其運(yùn)動方向相反的。當(dāng)滾動軸在待加工體加工處理速度變慢時，滾動軸在慣性作用下保持原來轉(zhuǎn)動速度而放出額外的待加工體時，致緊件對滾動軸產(chǎn)生的滑動摩擦力就會限制滾動軸的轉(zhuǎn)動速度，而使?jié)L動軸放出較少的額外待加工體，從而對待加工體起到保護(hù)的作用。
[0011]進(jìn)一步的，所述的連帶組件包括傳力體和固定臺，所述的固定臺固定連接在支架本體上，所述的傳力體連接致緊件和固定臺。
[0012]通過上述技術(shù)方案，在滾動軸轉(zhuǎn)動的時候，就會在滾動軸和與滾動軸抵觸連接的致緊件之間產(chǎn)生滑動摩擦力的作用，而使致緊件有隨著滾動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動的趨勢。此時，致緊件連接在傳力體上，而傳力體連接著致緊件和固定臺，其中固定臺是固定安裝在支架本體上的，這樣，通過固定臺固定傳力裝置，傳力裝置連接致緊件，使致緊件保持固定，不隨滾動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而起到了為滾動軸提供摩擦力的作用。
[0013]進(jìn)一步的，所述的傳力體為軟體環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括松緊件，所述的松緊件穿設(shè)過傳力體旋轉(zhuǎn)收緊后與支架本體抵觸固定。
[0014]通過上述技術(shù)方案，將軟體結(jié)構(gòu)的傳力體設(shè)置成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括松緊件，松緊件的一端穿過傳力體的環(huán)狀部分后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動松緊件使傳力體收緊，此時傳力體對致緊件的收縮作用力增加就可以通過力的傳遞作用使致緊件之間的滑動摩擦力進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到合適的位置之后，通過將松緊件與支架本體地處固定，以保持松緊件的一個施力狀態(tài)，這樣就能夠通過松緊件來調(diào)節(jié)滾動軸的慣性作用力，從而在限制滾動軸的慣性作用力的同時能夠達(dá)到根據(jù)實(shí)際加工情況來調(diào)整滾動軸的放料速度，對待加工體進(jìn)行保護(hù)。
[0015]進(jìn)一步的，所述的施力裝置至少有兩個，所述的施力裝置分布在滾動軸兩側(cè)。
[0016]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)設(shè)置有兩個施力裝置時，由于施力裝置是分別作用在滾動軸上，所以施力裝置之間相互沒有影響，但是對滾動軸的摩擦力作用是施力裝置提供摩擦力的幾何作用之和，從而使施力裝置提供的摩擦力得到了提高，由此施力裝置可以擁有更大的調(diào)控范圍，對滾動軸的限速控制作用更加全面，并且是滾動軸受力均衡，延長其使用壽命ο
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、支架本體；2、滾動軸；3、致緊件；4、傳力體；5、固定臺；6、松緊件；7、法蘭盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1對本實(shí)用新型一種滾動軸支架做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，支架本體1底部有兩條與滾動軸2平行的橫架體，滾動軸2