一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，更具體地說，涉及一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器主要用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，例如木肩等。除塵設(shè)備工作時，粉塵一般通過吸塵管道進(jìn)入到除塵器內(nèi)，粉塵落入除塵器的底部，其中，粉塵作為污染物必須要后期對其進(jìn)行處理，在某些情況下，由于現(xiàn)場安裝空間條件受到限制，除塵器底部根本無法安裝或者存放對粉塵進(jìn)行集中回收的料倉，那必然導(dǎo)致無法對除塵器吸收的粉塵進(jìn)行有效地集中回收，不利于生產(chǎn)。這種情況下，一般需要將除塵器底部收集到的粉塵由下而上地輸送到集中回收的料倉，在除塵器底部與料倉之間需要安裝粉塵輸送裝置，傳統(tǒng)方式是采用風(fēng)機將粉塵吸入料倉內(nèi)，并需配備旋風(fēng)分離器和卸料器，風(fēng)機的功率一般為37?45kW，設(shè)備成本高、耗電量大，并且效率也較低。
[0003]中國專利號ZL201420230654.9，授權(quán)公告日為2014年9月3日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種粉料可爬升輸送的脈沖除塵器，該申請案涉及一種粉料可爬升輸送的脈沖除塵器，包括除塵裝置和料倉，除塵裝置設(shè)有出塵口，除塵裝置與料倉之間設(shè)有爬升刮片機，爬升刮片機包括粉料運輸箱體，粉料運輸箱體內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)安裝有若干個刮片，刮片與粉料運輸箱體內(nèi)側(cè)的底面抵接，傳動機構(gòu)帶動刮片于粉料運輸箱體內(nèi)作循環(huán)轉(zhuǎn)動；粉料運輸箱體包括依序連接的下橫段箱體、爬坡段箱體和上橫段箱體，下橫段箱體與爬坡段箱體形成一傾斜角α，下橫段箱體開設(shè)有進(jìn)灰口，上橫段箱體開設(shè)有卸灰口 ；進(jìn)灰口與除塵裝置連通，料倉與卸灰口連通。該申請案實現(xiàn)將粉料從下往上運輸，料倉無需安裝于除塵裝置的底部，節(jié)省安裝空間。但是，該申請案中的粉料運輸箱體的折彎處僅能做成直線折彎，在折彎處，刮片難以將粉料全部刮動，造成折彎處易出現(xiàn)積料，容易造成阻塞；該申請案中必須采用設(shè)于鏈條外側(cè)的換向齒輪換向，換向齒輪容易阻擋刮片運行，因此對刮片結(jié)構(gòu)形狀要求較高，并且由于刮片形狀受到限制，導(dǎo)致該粉料運輸箱體的傾斜角度需要平緩一些，造成粉料運輸箱體的輸送距離較遠(yuǎn)，增加了設(shè)備占地面積，降低了輸送效率；另外，采用鏈條傳動，刮片在運動中會與粉料運輸箱體產(chǎn)生摩擦，增加了輸送阻力，從而使耗能增加，并且運行穩(wěn)定性較差，會產(chǎn)生較大的噪音；還有，刮片與箱體的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量甚至是火花，對于易燃粉料(如木肩等)的輸送存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有除塵器的粉塵輸送裝置存在的上述不足，提供一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，采用本實用新型的技術(shù)方案，輸送箱體的轉(zhuǎn)彎位置采用圓弧過渡，并在刮板位置設(shè)置高于刮板的滾輪，從而實現(xiàn)鏈條可以配合圓弧過渡轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處不易積料，并且輸送箱體的傾斜角度可以做得較大，可以達(dá)到60°，減少了設(shè)備占用空間，提高了輸送效率；在滾輪與輸送箱體的滾動摩擦作用下，刮板不會與輸送箱體直接產(chǎn)生摩擦，減小了輸送阻力，降低了能耗，電機功率僅需1.5kW，并且減少了運行噪音，降低了制造成本，提高了粉塵輸送的穩(wěn)定性和安全性。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，包括輸送箱體、安裝于輸送箱體內(nèi)的鏈傳動機構(gòu)和間隔設(shè)于鏈傳動機構(gòu)上的若干刮板，所述的鏈傳動機構(gòu)用于帶動刮板在輸送箱體內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述的輸送箱體與水平面之間具有一傾角α，且輸送箱體的轉(zhuǎn)彎部分為圓弧過渡，所述的鏈傳動機構(gòu)包括依據(jù)輸送箱體的輸送軌跡間隔設(shè)置的若干組鏈輪、與鏈輪相嚙合且形狀與輸送箱體的輸送軌跡相匹配的環(huán)形鏈條、以及驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動的電機，所述的刮板間隔安裝于鏈條上，且在刮板的安裝位置處還設(shè)有高度高于刮板的滾輪。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的鏈條至少設(shè)置有兩條，每條鏈條上均對應(yīng)設(shè)置有沿刮板的長度方向排布的滾輪。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的刮板的橫截面形狀為“L”形，刮板的一邊通過安裝于鏈條上的鏈條座板安裝在鏈條上，所述的滾輪通過支架安裝于鏈條上。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的滾輪的材質(zhì)為尼龍。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的輸送箱體的傾角α = 60°。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的電機安裝于輸送箱體的上端。
[0014]更進(jìn)一步地，所述的輸送箱體采用拼接結(jié)構(gòu)。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0017](1)本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，其輸送箱體與水平面之間具有一傾角α，且輸送箱體的轉(zhuǎn)彎部分為圓弧過渡，鏈傳動機構(gòu)包括依據(jù)輸送箱體的輸送軌跡間隔設(shè)置的若干組鏈輪、與鏈輪相嚙合且形狀與輸送箱體的輸送軌跡相匹配的環(huán)形鏈條、以及驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動的電機，刮板間隔安裝于鏈條上，且在刮板的安裝位置處還設(shè)有高度高于刮板的滾輪；輸送箱體的轉(zhuǎn)彎位置采用圓弧過渡，并在刮板位置設(shè)置高于刮板的滾輪，從而實現(xiàn)鏈條可以配合圓弧過渡轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處不易積料，并且輸送箱體的傾斜角度可以做得較大，可以達(dá)到60°，減少了設(shè)備占用空間，提高了輸送效率；在滾輪與輸送箱體的滾動摩擦作用下，刮板不會與輸送箱體直接產(chǎn)生摩擦，減小了輸送阻力，降低了能耗，電機功率僅需1.5kW，并且減少了運行噪音，降低了制造成本；
[0018](2)本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，其鏈條至少設(shè)置有兩條，每條鏈條上均對應(yīng)設(shè)置有沿刮板的長度方向排布的滾輪，采用多條鏈條安裝固定刮板，刮板運行更加穩(wěn)定可靠，刮板在運行中不易晃動，進(jìn)一步減小了運行噪音；
[0019](3)本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，其刮板的橫截面形狀為“L”形，刮板的一邊通過安裝于鏈條上的鏈條座板安裝在鏈條上，滾輪通過支架安裝于鏈條上，刮板結(jié)構(gòu)簡單，滾輪安裝方便，降低了輸送裝置的制造難度和成本；
[0020](4)本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，其滾輪的材質(zhì)為尼龍，尼龍材質(zhì)的滾輪與輸送箱體接觸不會產(chǎn)生火花，避免了粉塵燃爆，提高了粉塵輸送的安全性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中的刮板滾輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0024]1、輸送箱體；2、鏈條；3、鏈輪；4、刮板滾輪機構(gòu)；41、鏈條座板；42、刮板；43、支架；44、滾輪。
【具體實施方式】
[0025]為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0026]圖1為本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的一種除塵用節(jié)能刮板輸送裝置，包括輸送箱體1、安裝于輸送箱體1內(nèi)的鏈傳動機構(gòu)和間隔設(shè)于鏈傳動機構(gòu)上的若干刮板滾輪機構(gòu)4，鏈傳動機構(gòu)用于帶動刮板滾輪機構(gòu)4在輸送箱體1內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動，輸送箱體1與水平面之間具有一傾角α，且輸送箱體1的轉(zhuǎn)彎部分為圓弧過渡，鏈傳動機構(gòu)包括依據(jù)輸送箱體1的輸送軌跡間隔設(shè)置的若干組鏈輪3、與鏈輪3相嚙合且形狀與輸送箱體1的輸送軌跡相匹配的環(huán)形鏈條2、以及驅(qū)動鏈輪3轉(zhuǎn)動的電機(圖中未示出)，刮板滾輪機構(gòu)4間隔安裝于鏈條2上，在電機驅(qū)動作用下，鏈條2沿圖中逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而帶動刮板滾輪機構(gòu)4逆時針運動，進(jìn)而將輸送箱體1底部的粉塵輸送到輸送箱體1的頂部，并由出料口卸出。
[0027]圖2為本實用新型中的刮板滾輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，刮板滾輪機構(gòu)4包括刮板42、