閥膜貼附于其中一層所述氣室膜以封閉所述進(jìn)氣通道，所述補(bǔ)強(qiáng)膜設(shè)置于另外一層氣室膜和一層所述閥膜之間。
[0036]優(yōu)選地，兩層所述氣室膜包括一上氣室膜和一下氣室膜，兩層所述閥膜包括一上閥膜和一下閥膜，其中所述上氣室膜與鄰近所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口的所述上閥膜的近端部和所述補(bǔ)強(qiáng)膜的近端部熱封在一起，所述下氣室膜與鄰近所述進(jìn)氣通道的所述進(jìn)氣口的所述下閥膜的近端部熱封在一起，并且所述補(bǔ)強(qiáng)膜設(shè)置在所述上閥膜和所述上氣室膜之間以增強(qiáng)所述上閥膜和所述上氣室膜之間的連接強(qiáng)度從而防止所述上閥膜被撕裂。
[0037]優(yōu)選地，兩層所述閥膜中至少一層所述閥膜的所述內(nèi)表面設(shè)置有一耐熱阻隔物，且所述耐熱阻隔物置于兩層所述閥膜之間，從而使得在熱封工藝中，使得兩層所述閥膜的兩層所述閥膜之間形成所述進(jìn)氣通道。
[0038]優(yōu)選地，還包括將所述上下閥膜熱封連接的一個(gè)或多個(gè)阻氣縫，所述阻氣縫阻止所述充氣室中空氣從所述進(jìn)氣通道反滲。
[0039]優(yōu)選地，所述阻氣縫進(jìn)一步地將所述上下閥膜和所述補(bǔ)強(qiáng)膜與所述下氣室膜熱封連接，從而使充氣結(jié)束后，所述上下閥膜和所述補(bǔ)強(qiáng)膜貼附于所述下氣室膜以封閉所述進(jìn)氣通道。
[0040]優(yōu)選地，所述上下閥膜和所述補(bǔ)強(qiáng)膜是柔性薄膜，其選自聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜和復(fù)合薄膜中的一種或幾種。
[0041]本實(shí)用新型的空氣包裝裝置，其制造方法包括如下步驟:
[0042](a)將五層薄膜互相疊合在一起，其中所述第一層薄膜和第五層薄膜形成上氣室膜和下氣室膜，第三層薄膜和第四層薄膜所述上閥膜和下閥膜，第二層薄膜形成補(bǔ)強(qiáng)膜，并且將耐熱阻隔物置于所述上閥膜和下閥膜之間；以及
[0043](b)藉由熱封步驟使所述五層薄膜形成具有一個(gè)或多個(gè)可充氣并且存儲(chǔ)氣體的充氣單元的可充氣主體，其中通過密封縫將其將所述上氣室膜和所述補(bǔ)強(qiáng)膜以及所述上閥膜的近端部熱封在一起，并且將所述下氣室膜與所述下閥膜的近端部熱封在一起，從而在所述上下閥膜之間形成所述進(jìn)氣通道，當(dāng)所述充氣單元的充氣室中達(dá)到預(yù)定氣壓時(shí)，所述上下閥膜貼附于所述下氣室閥膜從而封閉所述進(jìn)氣通道，所述補(bǔ)強(qiáng)膜增強(qiáng)所述上氣室膜和所述上閥膜之間的連接強(qiáng)度以防止所述上閥膜被撕裂。
[0044]優(yōu)選地，所述上下氣室膜互相重疊地排列并且所述上下氣室膜之間形成用于向各個(gè)所述進(jìn)氣通道充氣的主通道。
[0045]優(yōu)選地，所述上下閥膜的外延伸段延伸至所述上下氣室膜的外部，并且將所述上下閥膜的外延伸段互相疊合地排列以形成用于向各個(gè)所述進(jìn)氣通道充氣的主通道。
[0046]優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)膜的補(bǔ)強(qiáng)延伸段與所述下氣室膜疊合地排列以形成用于向各個(gè)所述進(jìn)氣通道充氣的主通道。
[0047]優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)膜的補(bǔ)強(qiáng)延伸段與所述下閥膜的外延伸段疊合地排列以形成用于向各個(gè)所述進(jìn)氣通道充氣的主通道。
[0048]優(yōu)選地，所述的制造方法還包括步驟:通過多列互相間隔的分隔縫將所述五層薄膜熱封，以形成多個(gè)所述充氣單元，各個(gè)所述充氣單元中形成至少一所述進(jìn)氣通道。
[0049]優(yōu)選地，所述的制造方法還包括步驟:通過一列或多列彎折縫的熱封，將兩層所述氣室膜熱封連接，并且使各個(gè)所述充氣單元形成互相連接并且互相連通的多個(gè)子充氣單元，從而沿著所述彎折縫彎折，使所述可充氣主體形成多個(gè)充氣側(cè)壁，所述充氣側(cè)壁界定形成用于容納包裝物品的容納腔。
【附圖說明】
[0050]圖1是是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)局部示意圖。
[0051]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空氣包裝裝置的充氣閥的截面示意圖。
[0052]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖4A是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的沿圖3中A-A線的截面示意圖。
[0054]圖4B是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的沿圖3中B-B線的截面示意圖。
[0055]圖4C是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的另一種變形實(shí)施方式的截面示意圖。
[0056]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的圖4B中A處截面局部放大示意圖。
[0057]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖7根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖8根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖9根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的變形實(shí)施方式沿圖9中C-C線截面示意圖。
[0062]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的另一種變形實(shí)施方式的截面示意圖。
[0063]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置的充氣閥的另一種變形實(shí)施方式的截面示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0064]以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0065]如圖3至圖7所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的空氣包裝裝置，其具有可充氣結(jié)構(gòu)，以在充氣后可以為各種包裝物品如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費(fèi)品等提供空氣緩沖效果，而且在未使用時(shí)，可以不充氣而方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在使用時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)充氣，從而使用非常方便。
[0066]在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣包裝裝置可以實(shí)施為空氣緩沖材料，其在充氣后可以形成如圖7所示的充氣緩沖墊，從而為其支撐物提供空氣緩沖效果，或者作為填充材料放置在其他包裝裝置如包裝箱或包裝盒中，以為包裝物品提供空氣緩沖效果Ο
[0067]具體地，所述空氣包裝裝置包括至少一可充氣主體10，所述可充氣主體10包括兩層氣室膜，以用于形成至少一充氣單元13。所述空氣包裝裝置進(jìn)一步地包括至少一充氣閥20，以用于向所述充氣單元13進(jìn)行充氣。為方便描述，兩層所述氣室膜中的一層所述氣室膜定義為上氣室膜11，另一層所述氣室膜定義為下氣室膜12。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解的是，所述上下氣室膜11和12的上下位置關(guān)系是相對(duì)的，在實(shí)際應(yīng)用中，所述上氣室膜11可能位于所述下氣室膜12的下方，所述下氣室膜12可能位于所述上氣室膜11的上方。
[0068]所述充氣單元13主要由兩層氣室膜即上氣室膜11和下氣室膜12經(jīng)熱封形成，所述上氣室膜11和所述下氣室膜12可以是兩層柔性薄膜，其可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等。本實(shí)用新型在這方面并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。所述上氣室膜11和所述下氣室膜12相互重疊并經(jīng)熱封后形成所述充氣單元13的用于儲(chǔ)存空氣的充氣室14。
[0069]所述充氣閥20用于向所述充氣單元13充氣，即充氣時(shí)，氣體如空氣從所述充氣閥20中進(jìn)入各個(gè)所述充氣單元13中的所述充氣室14，當(dāng)所述充氣室14中的氣壓達(dá)到要求后停止充氣。這樣所述空氣包裝裝置呈充氣狀態(tài)，從而可以提供空氣緩沖效果。
[0070]值得一提的是，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述充氣閥20是單向充氣閥，即在充氣時(shí)，當(dāng)所述充氣室14中的氣壓達(dá)到預(yù)定程度后，所述充氣室14中的氣壓會(huì)使所述充氣閥20處于關(guān)閉狀態(tài)，而不能再繼續(xù)充氣，并且所述充氣室14中的空氣也不容易從所述充氣閥20泄露。
[0071]更具體地，所述充氣閥20包括兩層閥膜21和22和至少一層補(bǔ)強(qiáng)膜23。類似地，兩層閥膜21和22分別定義為上閥膜21和下閥膜22，其中本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解的是，所述上下閥膜21和22的上下位置關(guān)系是相對(duì)的，在實(shí)際應(yīng)用中，所述上閥膜21也可能位于所述下閥膜22的下方，所述下閥膜22也可能位于所述上閥膜21的上方。
[0072]類似地，所述上閥膜21和所述下閥膜22以及所述補(bǔ)強(qiáng)膜23可以是三層柔性薄膜，其可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等，本實(shí)用新型在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述上閥膜21和所述下閥膜22互相疊合，并且與所述上氣室膜11和所述下氣室膜12經(jīng)適當(dāng)?shù)呐帕泻笤俳?jīng)過一系列合適的熱封縫30形成可充氣結(jié)構(gòu)，所述熱封縫通過合適的熱封工藝完成，以將兩層或多層薄膜在需要的位置進(jìn)行熱封。
[0074]上述五層薄膜經(jīng)熱封后形成內(nèi)部的可儲(chǔ)氣空間，并且形成一主通道15，其具有一充氣口 151，其中當(dāng)有充氣設(shè)備的充氣嘴40從所述充氣口 151進(jìn)入