竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹制品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及竹制品在前期的竹片烘干工藝過程中的烘干工藝使用的烘干箱設(shè)備的改進，尤其涉及竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具、景區(qū)內(nèi)竹亭、竹地板等竹制品的制作時，通常需要將竹子進行切割、成片、疏解、浸膠、烘干、成形等工藝程序。成形后的竹片，需要進行粘接形成更厚的竹片，以滿足竹制品對其厚度、寬度等的加工、制造以及成品成形的要求?，F(xiàn)有的竹片在進行烘干時，通常采用烘干箱進行烘干，現(xiàn)有的烘干箱在對竹片進行烘干時，主要采用的烘干箱為長度較長，一般為好幾米長，烘干箱內(nèi)一般設(shè)置傳送帶，人工將竹片置入烘干箱的傳送帶上，并啟動傳送帶傳輸竹片，以便在烘干箱內(nèi)進行烘干。該烘干箱屬于半自動烘干，烘干時，由于竹片的堆放方式較為散亂，室內(nèi)空間不能充分利用，浪費了大量的電力資源。另一方面，堆放散亂的竹片需要往復(fù)進行烘干，烘干時間較長，并且竹片烘干也不是特別均勻，竹片后期的浸膠工藝也不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置，其目的在于提高竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均勻性能，從而提高竹片在其后期的浸膠工藝中的粘合程度，最終達到提高竹制品的質(zhì)量的目的。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置，包括平行地設(shè)置與烘干箱內(nèi)的至少一個上層傳輸層和一個下傳輸層，上傳輸層和下傳輸層通過固定架連接烘干箱內(nèi)，位于上面一層的上傳輸層與其對應(yīng)的下傳輸層的至少一端設(shè)有一個導(dǎo)引裝置；每一個導(dǎo)引裝置包括上導(dǎo)引部和下導(dǎo)引部、翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)軸以及翻板，翻板連接在上導(dǎo)引部和下導(dǎo)引部的末端，并且其連接在翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)傳送竹片；翻轉(zhuǎn)軸上還連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源。本實用新型的翻轉(zhuǎn)裝置，首先采用導(dǎo)引裝置的上導(dǎo)引部對竹片進行引導(dǎo)，將其遠離烘干箱內(nèi)的傳輸裝置，再采用翻轉(zhuǎn)裝置的翻板將竹片翻轉(zhuǎn)至下傳輸層上連接的下引導(dǎo)部，最后將竹片運送至下傳輸層上繼續(xù)進行傳輸，提高了竹片在烘干箱內(nèi)的運輸效率，同時也擴大了烘干箱的烘干容積，節(jié)省了烘干箱的使用的動力資源，進而提高了竹片烘干的時間和效率，縮短了了竹片烘干的周期，為其后期的使用提供了足夠的準備，為提升竹制品質(zhì)量和使用壽命，奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
[0005]本實用新型的進一步改進在于，每一個翻轉(zhuǎn)軸軸向上設(shè)有若干個翻板，一邊連續(xù)不斷地對竹片進行翻轉(zhuǎn)，進一步提高了其使用效率。
[0006]本實用新型的進一步改進在于，每一個翻板呈向上彎曲的曲面形狀，提供了對竹片的較好的抓合力，保護竹片免受傷害。
[0007]本實用新型的進一步改進在于，每一個翻板靠近上導(dǎo)引部和下導(dǎo)引部的末端還設(shè)有平面搭接部，從而保證竹片可以平滑地過渡。
[0008]本實用新型的進一步改進在于，上導(dǎo)引部和下導(dǎo)引部朝烘干箱的外部延伸，并且上導(dǎo)引部向下傾斜，下導(dǎo)引部向上傾斜，同樣可以起到將竹片從上傳輸層傳送至下傳輸層。
[0009]本實用新型的進一步改進在于，翻轉(zhuǎn)裝置所在的烘干箱內(nèi)包括平行地設(shè)于其內(nèi)的固定架上的若干根傳輸軸，以及套在傳輸軸之間傳送的若干根傳動鏈；每一根傳動鏈的鏈條的左右兩側(cè)分別交錯地連接有若干隔離棒，每兩個相鄰的隔離棒之間放置一塊竹片，相互平行的傳動鏈之間的同一排隔離棒隔離一塊竹片。每兩個相鄰的隔離棒之間放置一塊竹片，由于隔離棒交錯地設(shè)置，竹片之間保持了一定的間隙并且在隔離棒的作用下井然有序地擺放，使得竹片在烘干箱內(nèi)可以均勻地加熱，提高了竹片的烘干效率，進而保證了其在后期的工藝過程中可以較好地浸膠，提高了竹制品的質(zhì)量。
[0010]本實用新型的進一步改進在于，每一個隔離棒通過一個耳片固定地連接在傳動鏈內(nèi)，每一個耳片為L型結(jié)構(gòu)，并且隔離棒連接在耳片的L型結(jié)構(gòu)的一個表面上。從而達到簡化結(jié)構(gòu)，并且充分利用空間的目的。
[0011]本實用新型的進一步改進在于，每一個隔離棒通過一個自鎖螺母連接在耳片上，進一步簡化結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的翻轉(zhuǎn)裝置，首先采用導(dǎo)引裝置的上導(dǎo)引部對竹片進行引導(dǎo)，將其遠離烘干箱內(nèi)的傳輸裝置，再采用翻轉(zhuǎn)裝置的翻板將竹片翻轉(zhuǎn)至下傳輸層上連接的下引導(dǎo)部，最后將竹片運送至下傳輸層上繼續(xù)進行傳輸，提高了竹片在烘干箱內(nèi)的運輸效率，同時也擴大了烘干箱的烘干容積，節(jié)省了烘干箱的使用的動力資源，進而提高了竹片烘干的時間和效率，縮短了了竹片烘干的周期，為其后期的使用提供了足夠的準備，為提升竹制品質(zhì)量和使用壽命，奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
[0013]本實用新型的傳輸裝置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均勻性能，從而提高了竹片在其后期的浸膠工藝中的粘合程度，最終達到提高竹制品的質(zhì)量的目的，具有較佳的市場應(yīng)用的前景。
【附圖說明】
[0014]圖1為竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置的一個實施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的A處的詳細結(jié)構(gòu)放大視圖；
[0016]圖3為圖1的主視圖；
[0017]其中:1_上傳輸層，2-下傳輸層，3-隔離棒，4-竹片，5-耳片，6-固定架，7-傳輸軸；8_傳動鏈；9-導(dǎo)引裝置，91-上導(dǎo)引部，92-下導(dǎo)引部，93-翻轉(zhuǎn)裝置，931-翻轉(zhuǎn)軸，932-翻板，9321-平面搭接部；10_耳片，11-自鎖螺母。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0019]如圖1和圖3所示，竹片烘干箱用多層傳輸用翻轉(zhuǎn)裝置，包括平行地設(shè)置與烘干箱內(nèi)的至少一個上層傳輸層1和一個下傳輸層2，上傳輸層1和下傳輸層2通過固定架6連接烘干箱內(nèi)，位于上面一層的上傳輸層1與其對應(yīng)的下傳輸層2的至少一端設(shè)有一個導(dǎo)引裝置9 ;每一個導(dǎo)引裝置9包括上導(dǎo)引部91和下導(dǎo)引部92、翻轉(zhuǎn)裝置93，翻轉(zhuǎn)裝置93包括翻轉(zhuǎn)軸931以及翻板932，翻板932連接在上導(dǎo)引部91和下導(dǎo)引部92的末端，并且其連接在翻轉(zhuǎn)軸931翻轉(zhuǎn)傳送竹片4 ;翻轉(zhuǎn)軸931上還連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源5