2400熱軋機(jī)料頭吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種2400熱軋機(jī)料頭吊具，它包括起吊架，所述起吊架包括一個起吊板、兩個上轉(zhuǎn)動板和兩個下轉(zhuǎn)動板，其中，兩個所述下轉(zhuǎn)動板交叉設(shè)置且中部通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的下端分別設(shè)置一個夾板，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的上端分別與兩個所述上轉(zhuǎn)動板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述上轉(zhuǎn)動板的上端和所述起吊板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，所述夾板的寬度大于所述下轉(zhuǎn)動板的寬度。所述起吊板的上端設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔直接或通過鋼絲繩與起吊設(shè)備的吊鉤連接。本實(shí)用新型設(shè)置較寬的夾板，鋁板可剪切僅不到200mm長就可吊運(yùn)，既保正了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了成品率，給公司創(chuàng)造了效益。
【專利說明】2400熱乳機(jī)料頭吊具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種熱連軋深加工設(shè)備，特別是涉及一種2400熱軋機(jī)料頭吊具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]2400熱連軋生產(chǎn)線是我公司最為重要的大型鋁板帶軋制生產(chǎn)線，公司百分之九十以上的產(chǎn)品都有它來完成，在鋁板軋制過程中，需要兩次剪切鋁板的料頭和料尾，現(xiàn)有料頭吊具受剪切位置限制，至少剪切500mm以上長度，才能吊運(yùn)，其剪切過長，成品率降低，造成極大浪費(fèi)，另外由于鋁板的厚度約在SO-1OOmm厚，僅料頭和料尾的損失就很巨大。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠減少料頭料尾損失的2400熱軋機(jī)料頭吊具。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種2400熱軋機(jī)料頭吊具，包括起吊架，所述起吊架包括一個起吊板、兩個上轉(zhuǎn)動板和兩個下轉(zhuǎn)動板，其中，兩個所述下轉(zhuǎn)動板交叉設(shè)置且中部通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的下端分別設(shè)置一個夾板，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的上端分別與兩個所述上轉(zhuǎn)動板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述上轉(zhuǎn)動板的上端和所述起吊板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，所述夾板的寬度大于所述下轉(zhuǎn)動板的寬度。
[0009]所述夾板的中間與所述下轉(zhuǎn)動板的下端連接，或者，所述夾板的一端與所述下轉(zhuǎn)動板的下端連接。
[0010]所述夾板的內(nèi)表面上設(shè)置有防滑棱條；所述起吊板的上端設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔直接或通過鋼絲繩與起吊設(shè)備的吊鉤連接；所述上轉(zhuǎn)動板和下轉(zhuǎn)動板之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型設(shè)置較寬的夾板，鋁板可剪切僅不到200mm長就可吊運(yùn)，既保正了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了成品率，給公司創(chuàng)造了效益。
[0013]2、本實(shí)用新型上轉(zhuǎn)動板和下轉(zhuǎn)動板交叉鉸接，上下伸縮位移大，能夠方便鋁板料斗料尾的起吊，并且能夠避免與熱軋機(jī)發(fā)生工作阻礙，效率高。
[0014]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠減少料頭料尾損失，其適用范圍廣，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為2400熱軋機(jī)料頭吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示2400熱軋機(jī)料頭吊具的左視半剖圖；
[0018]圖3為圖1所示2400熱軋機(jī)料頭吊具的工作狀態(tài)圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例:參見圖1、圖2和圖3，圖中，1-夾板，2-下轉(zhuǎn)動板，3-鉸接軸，4-上轉(zhuǎn)動板，5-鉸接軸，6-起吊板，7-鉸接軸，8-鋁板，9-料頭，10-切頭剪。
[0021]2400熱軋機(jī)料頭吊具包括起吊架，其中:起吊架包括一個起吊板6、兩個上轉(zhuǎn)動板4和兩個下轉(zhuǎn)動板2，其中，兩個下轉(zhuǎn)動板2交叉設(shè)置且中部通過鉸接軸3轉(zhuǎn)動式連接，兩個下轉(zhuǎn)動板2的下端分別設(shè)置一個夾板1，兩個下轉(zhuǎn)動板2的上端分別與兩個上轉(zhuǎn)動板4的下端通過鉸接軸7轉(zhuǎn)動式連接，兩個上轉(zhuǎn)動板4的上端和起吊板6的下端通過鉸接軸5轉(zhuǎn)動式連接，夾板I的寬度大于下轉(zhuǎn)動板2的寬度。
[0022]夾板I的中間與下轉(zhuǎn)動板2的下端連接，便于兩側(cè)均可外伸夾住鋁板的料頭料尾，或者，夾板I的一端與下轉(zhuǎn)動板2的下端連接，此時只能一側(cè)外伸夾住鋁板的料頭料尾。
[0023]夾板I的內(nèi)表面上設(shè)置有防滑棱條，增加摩擦力，防止鋁板8脫落，提高使用的安全性；起吊板6的上端設(shè)置有貫通孔，貫通孔直接或通過鋼絲繩與起吊設(shè)備的吊鉤連接；上轉(zhuǎn)動板和下轉(zhuǎn)動板之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
[0024]工作時，切頭剪10將鋁板8的料頭9剪下，由于夾板I外伸至少150mm，因而能夠夾持較短的料頭9，這樣就能減少因料頭9過長而造成的損失，提高了成品率。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種2400熱軋機(jī)料頭吊具，包括起吊架，其特征是:所述起吊架包括一個起吊板、兩個上轉(zhuǎn)動板和兩個下轉(zhuǎn)動板，其中，兩個所述下轉(zhuǎn)動板交叉設(shè)置且中部通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的下端分別設(shè)置一個夾板，兩個所述下轉(zhuǎn)動板的上端分別與兩個所述上轉(zhuǎn)動板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，兩個所述上轉(zhuǎn)動板的上端和所述起吊板的下端通過鉸接軸轉(zhuǎn)動式連接，所述夾板的寬度大于所述下轉(zhuǎn)動板的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400熱軋機(jī)料頭吊具，其特征是:所述夾板的中間與所述下轉(zhuǎn)動板的下端連接，或者，所述夾板的一端與所述下轉(zhuǎn)動板的下端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400熱軋機(jī)料頭吊具，其特征是:所述夾板的內(nèi)表面上設(shè)置有防滑棱條；所述起吊板的上端設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔直接或通過鋼絲繩與起吊設(shè)備的吊鉤連接；所述上轉(zhuǎn)動板和下轉(zhuǎn)動板之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B66C1/48GK204237440SQ201420718498
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】雷旭輝, 肖現(xiàn)杰, 曹艷鎖, 李亨策 申請人:河南萬達(dá)鋁業(yè)有限公司