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一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器的制作方法

文檔序號:11240905閱讀:527來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器。



背景技術(shù):

在煮粥的時候,除了白米,有的人還喜歡加入黑米、燕麥或者紅豆之類的其他谷物,一般都需要自己掂量著來盛取,比例不均就會影響口感。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器。

為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器,包括方形的機架、旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置和附件;機架的上端面開設(shè)有方形的機蓋安置槽;機蓋安置槽的下側(cè)壁上自左向右均勻開設(shè)有若干圓柱槽狀的進料槽;進料槽的下端成型為圓錐面;機架的中部成型有方形的調(diào)節(jié)槽;機架位于調(diào)節(jié)槽的下方自上而下開設(shè)有匯流槽和出料槽;匯流槽的上側(cè)壁上自左向右豎直固定有若干圓筒狀的連接筒;匯流槽與調(diào)節(jié)槽之間通過連接筒連通并且連接筒的上端超出調(diào)節(jié)槽的下側(cè)壁;匯流槽和出料槽連通;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi);

旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置包括若干旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元包括圓柱狀的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒樞接在調(diào)節(jié)槽的前后側(cè)壁上;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部中空;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)置有前后相對滑行的一對調(diào)節(jié)板;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面上中部成型有圓柱狀的進料槽;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒通過進料槽內(nèi)外貫穿;連接筒的上端成型為與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面配合的圓弧面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,調(diào)節(jié)槽的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有若干圓柱槽狀的避讓槽;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒樞接在一對前后對稱的避讓槽側(cè)壁上;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元包括一對調(diào)節(jié)氣缸;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的前后端面上分別垂直固定有調(diào)節(jié)氣缸;一對調(diào)節(jié)氣缸的方向前后相對設(shè)置;調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定有調(diào)節(jié)板;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部中空空間呈圓柱槽狀;調(diào)節(jié)板的直徑與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部中空空間的直徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,附件包括若干進料筒;進料筒的上部與進料槽配合并且進料筒可插設(shè)在進料槽內(nèi);進料筒的下部呈圓筒狀并且可穿過進料槽進入到調(diào)節(jié)槽內(nèi);進料筒的下端成型為與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面配合的圓弧面;

旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元還包括封口單元;封口單元包括封口氣缸和封口板;進料筒的下端面上前后滑行設(shè)置有進料筒封口板;進料筒封口板的下端面與進料筒的下端面平齊;封口氣缸固定在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面上并且方向向前設(shè)置;封口板固定在封口氣缸的活塞桿上并且前后滑行設(shè)置在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面上;封口板呈扇環(huán)狀;封口板的外圓柱面的前端成型有扇環(huán)槽狀的推行槽;推行槽的前后寬度與進料筒的下部的外徑相同;推行槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的外圓柱面平切;封口板的外圓柱面與進料筒封口板的上端面平齊;封口板的外圓柱面的后端開設(shè)有圓柱槽狀的下料槽;下料槽的直徑與進料筒的下部的內(nèi)徑相同;連接筒的上端開設(shè)有與封口板的前端配合的連接筒避讓槽;位于進料槽的正下方;連接筒的外徑和內(nèi)徑分別與進料筒的下部的外徑和內(nèi)徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、驅(qū)動齒條和從動齒圈;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的前端的外圓柱面上固定有從動齒圈;調(diào)節(jié)槽的上側(cè)壁上開設(shè)有方形的齒條滑行槽;驅(qū)動齒條左右滑行設(shè)置在齒條滑行槽上;齒條滑行槽位于從動齒圈的正上方;驅(qū)動齒條的下端面上的齒與所有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的從動齒圈嚙合;驅(qū)動齒條的上端面中部成型有齒;齒條滑行槽的前側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)驅(qū)動電機;轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的方向向后并且輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪;驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條的上端面中部的齒嚙合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,附件包括下料框;匯流槽的下端成型為四面傾斜的方形錐;出料槽為開設(shè)在機架的下部的右端面的方形槽;出料槽的前后兩端不封口;匯流槽的下端開口位于方形槽的上側(cè)壁面上;下料框可自右向左插設(shè)在出料槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,下料框的右端面上成型有下料框拉槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,機蓋安置槽內(nèi)設(shè)置有蓋板;蓋板的左端鉸接在機蓋安置槽的前后側(cè)壁之間;蓋板的上端面右側(cè)開設(shè)有蓋板拉槽。

本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部儲料空間可調(diào)節(jié)并且旋轉(zhuǎn)傳遞,準確高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的圖1中a-a的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的圖2中的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的圖1中的b的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,10、機架;100、進料槽;101、調(diào)節(jié)槽;1010、避讓槽;102、匯流槽;103、出料槽;104、機蓋安置槽;105、齒條滑行槽;11、連接筒;110、連接筒避讓槽;12、蓋板;120、蓋板拉槽;20、旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置;21、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機;211、驅(qū)動齒輪;22、驅(qū)動齒條;23、從動齒圈;24、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒;240、進料槽;25、調(diào)節(jié)氣缸;251、調(diào)節(jié)板;26、封口板;261、下料槽;262、推行槽;27、封口氣缸;31、進料筒;311、進料筒封口板;32、下料框;320、下料框拉槽。

具體實施方式

如圖1、圖2所示,一種旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)的谷物混合器,包括方形的機架10、旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置20和附件;機架10的上端面開設(shè)有方形的機蓋安置槽104;機蓋安置槽104的下側(cè)壁上自左向右均勻開設(shè)有若干圓柱槽狀的進料槽100;進料槽100的下端成型為圓錐面;機架10的中部成型有方形的調(diào)節(jié)槽101;機架10位于調(diào)節(jié)槽100的下方自上而下開設(shè)有匯流槽102和出料槽103;匯流槽102的上側(cè)壁上自左向右豎直固定有若干圓筒狀的連接筒11;匯流槽102與調(diào)節(jié)槽101之間通過連接筒11連通并且連接筒11的上端超出調(diào)節(jié)槽101的下側(cè)壁;匯流槽102和出料槽103連通;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置20設(shè)置在調(diào)節(jié)槽101內(nèi);

如圖1、圖2所示,旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置20包括若干旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元包括圓柱狀的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24樞接在調(diào)節(jié)槽101的前后側(cè)壁上;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)部中空;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24內(nèi)部設(shè)置有前后相對滑行的一對調(diào)節(jié)板251;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面上中部成型有圓柱狀的進料槽240;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24通過進料槽240內(nèi)外貫穿;連接筒11的上端成型為與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面配合的圓弧面。

如圖1、圖2所示,調(diào)節(jié)槽101的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有若干圓柱槽狀的避讓槽1010;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24樞接在一對前后對稱的避讓槽1010側(cè)壁上;旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元包括一對調(diào)節(jié)氣缸25;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的前后端面上分別垂直固定有調(diào)節(jié)氣缸25;一對調(diào)節(jié)氣缸25的方向前后相對設(shè)置;調(diào)節(jié)氣缸25的活塞桿固定有調(diào)節(jié)板251;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的內(nèi)部中空空間呈圓柱槽狀;調(diào)節(jié)板251的直徑與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的內(nèi)部中空空間的直徑相同。

如圖1~圖4所示,附件包括若干進料筒31;進料筒31的上部與進料槽100配合并且進料筒31可插設(shè)在進料槽100內(nèi);進料筒31的下部呈圓筒狀并且可穿過進料槽100進入到調(diào)節(jié)槽101內(nèi);進料筒31的下端成型為與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面配合的圓弧面;

如圖1~圖4所示,旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)單元還包括封口單元;封口單元包括封口氣缸27和封口板26;進料筒31的下端面上前后滑行設(shè)置有進料筒封口板311;進料筒封口板311的下端面與進料筒31的下端面平齊;封口氣缸27固定在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面上并且方向向前設(shè)置;封口板26固定在封口氣缸27的活塞桿上并且前后滑行設(shè)置在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面上;封口板26呈扇環(huán)狀;封口板26的外圓柱面的前端成型有扇環(huán)槽狀的推行槽262;推行槽262的前后寬度與進料筒31的下部的外徑相同;推行槽262的內(nèi)側(cè)側(cè)壁與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的外圓柱面平切;封口板26的外圓柱面與進料筒封口板311的上端面平齊;封口板26的外圓柱面的后端開設(shè)有圓柱槽狀的下料槽261;下料槽261的直徑與進料筒31的下部的內(nèi)徑相同;連接筒11的上端開設(shè)有與封口板26的前端配合的連接筒避讓槽110;位于進料槽100的正下方;連接筒11的外徑和內(nèi)徑分別與進料筒31的下部的外徑和內(nèi)徑相同。

如圖1、圖2所示,旋轉(zhuǎn)比例調(diào)節(jié)裝置20還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機21、驅(qū)動齒輪211、驅(qū)動齒條22和從動齒圈23;調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的前端的外圓柱面上固定有從動齒圈23;調(diào)節(jié)槽101的上側(cè)壁上開設(shè)有方形的齒條滑行槽105;驅(qū)動齒條23左右滑行設(shè)置在齒條滑行槽105上;齒條滑行槽105位于從動齒圈23的正上方;驅(qū)動齒條23的下端面上的齒與所有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的從動齒圈23嚙合;驅(qū)動齒條23的上端面中部成型有齒;齒條滑行槽105的前側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)驅(qū)動電機21;轉(zhuǎn)驅(qū)動電機21的方向向后并且輸出軸上固定有驅(qū)動齒輪211;驅(qū)動齒輪211與驅(qū)動齒條23的上端面中部的齒嚙合。

如圖1、圖2所示,附件包括下料框32;匯流槽102的下端成型為四面傾斜的方形錐;出料槽103為開設(shè)在機架10的下部的右端面的方形槽;出料槽103的前后兩端不封口;匯流槽102的下端開口位于方形槽的上側(cè)壁面上;下料框32可自右向左插設(shè)在出料槽103內(nèi)。

如圖1所示,下料框32的右端面上成型有下料框拉槽320。

如圖1所示,機蓋安置槽104內(nèi)設(shè)置有蓋板12;蓋板12的左端鉸接在機蓋安置槽104的前后側(cè)壁之間;蓋板12的上端面右側(cè)開設(shè)有蓋板拉槽120。

谷物混合器的工作原理:

首先進料筒封口板311封住進料筒31的下端出口,接著把各種谷物分別進料筒31,然后再把進料筒31放置到進料槽100內(nèi),接著蓋嚴蓋板12;

然后同步啟動各個調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24上的一對調(diào)節(jié)氣缸25,通過調(diào)節(jié)一對調(diào)節(jié)板251的相對距離改變調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的儲料空間;然后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機21,通過齒輪傳遞時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24旋轉(zhuǎn)90度,此時進料槽240處于最上端并且處于封口狀態(tài),然后啟動封口氣缸27,封口氣缸27帶動封口板26向前移動,在封口板26過程中進料筒封口板311隨著封口板26向前移動,這樣當封口板26處于最右端時,進料筒31下端不封口,這樣各種谷物就通過下料槽261落入到調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24中并且充滿調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24的容量不同的儲料空間內(nèi),然后再次啟動封口氣缸27,封口氣缸27帶動封口板26向后移動,在封口板26過程中進料筒封口板311隨著封口板26向后移動,這樣當封口板26處于最后端時,進料筒31下端被中進料筒封口板311封住;然后再次啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機21,通過齒輪傳遞時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24再旋轉(zhuǎn)90度,此時進料槽240處于最下端并且處于封口狀態(tài),最后再次啟動封口氣缸27,封口氣缸27帶動封口板26向前移動,這樣當封口板26處于最右端時,進料筒31下端不封口,這樣調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒24中的各種谷物就通過下料槽261、連接筒11落入到匯流槽102內(nèi),最終經(jīng)過匯流槽102達到下料框32內(nèi),這樣混料完成,取出下料框32,這樣下料框32內(nèi)的混合谷物就可烹飪。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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