氣體填充器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及向捆包材料的氣囊等各種容器填充空氣等氣體的氣體填充器具。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，在專利文獻(xiàn)I記載的流體注入系統(tǒng)中，在搬運生產(chǎn)線上，在捆包用的箱體內(nèi)與物品一起收納氣囊作為緩沖材料，氣囊的注入口成為從箱體露出的狀態(tài)。在氣囊內(nèi)形成設(shè)有空氣注入口和空氣逆流防止閥的筒部，向空氣注入口插入空氣供給管而能夠?qū)⒖諝庀驓饽覂?nèi)填充。
[0003]這種情況下，需要設(shè)置在氣囊的注入口具有止回閥的筒部，存在氣囊的制造煩雜且成本升高的缺點。
[0004]因此，在使用不設(shè)置上述的筒部的簡便的氣囊作為緩沖材料用氣囊的情況下，在搬運生產(chǎn)線上的物品的捆包時，在捆包用的箱體內(nèi)收納物品并收納氣囊作為緩沖材料。在搬運生產(chǎn)線上，在向捆包用箱體內(nèi)的氣囊填充空氣的情況下，向氣囊的注入口插入連接有壓縮器的空氣填充用器具。并且，為了避免空氣向外部泄漏，作業(yè)者需要單手按壓注入口與空氣填充用器具之間的間隙，一邊保持密閉狀態(tài)一邊進(jìn)行空氣的填充作業(yè)。
[0005]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0006]【專利文獻(xiàn)】
[0007]【專利文獻(xiàn)I】日本特開2002-154579號公報【實用新型內(nèi)容】
[0008]【實用新型要解決的課題】
[0009]這樣的情況下，作業(yè)者在空氣的填充作業(yè)中無法將保持氣囊的注入口的間隙的手離開，而比較煩雜。而且，存在如下缺點:根據(jù)從注入口的空氣的泄漏的程度而向各個氣囊內(nèi)的空氣填充率產(chǎn)生變動，作為捆包材料的重要的功能即緩沖性能產(chǎn)生變動。
[0010]本實用新型鑒于這樣的課題而作出，目的在于提供一種防止從氣囊等的容器內(nèi)的氣體的泄漏而能夠使氣體的填充率均勻的氣體填充器具。
[0011]【用于解決課題的方案】
[0012]本實用新型的氣體填充器具的特征在于，具備:填充嘴，向容器的注入口插入而供給氣體；第一密封部及第二密封部，夾著該填充嘴，能夠開閉且以閉鎖狀態(tài)將容器的注入口的間隙氣密地密封；及第一操作構(gòu)件及第二操作構(gòu)件，使該第一密封部及第二密封部進(jìn)行開閉工作。
[0013]【實用新型效果】
[0014]根據(jù)本實用新型的氣體填充器具，通過簡單的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑻畛渥炫c容器的注入口之間的間隙氣密地密封，向容器內(nèi)填充氣體并防止氣體的泄漏。因此，在將氣體向容器填充時，作業(yè)者無需按壓容器的注入口而能夠簡單且可靠地將氣體向容器內(nèi)填充。而且，在向多個容器內(nèi)填充氣體時，能夠均勻地調(diào)整各容器內(nèi)的氣體的填充率。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示本實用新型的實施方式的空氣填充器具的閉鎖狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖2是表示圖1所示的空氣填充器具的打開狀態(tài)的立體圖。
[0017]圖3是空氣填充器具的分解立體圖。
[0018]圖4是圖3所示的下部密封板的放大立體圖。
[0019]圖5是空氣填充器具的整體圖。
[0020]圖6是空氣填充器具的主視圖。
[0021]圖7是圖6所示的空氣填充器具的A-A線剖視圖。
[0022]圖8是圖7所示的空氣填充器具的上下部密封板的放大圖。
[0023]【符號說明】
[0024]I空氣填充器具
[0025]2上部操作構(gòu)件
[0026]3下部操作構(gòu)件
[0027]4上部密封板
[0028]4b、5b 凹部
[0029]5下部密封板
[0030]6填充嘴
[0031]8第一密封部
[0032]9第二密封部
[0033]12螺旋彈簧
[0034]13 支軸
[0035]15 氣囊
[0036]15a 注入口
【具體實施方式】
[0037]以下，關(guān)于本實用新型的實施方式的空氣填充器具，參照圖1至圖8進(jìn)行說明。
[0038]圖1及圖2所示的本實施方式的空氣填充器具I大致具備:上下配設(shè)的能夠進(jìn)行開閉操作的上部操作構(gòu)件2及下部密封構(gòu)件3 ;裝配在上下部操作構(gòu)件2、3之間的能夠開閉的上部密封板4及下部密封板5 ;收容在上述上下部密封板4、5之間的填充嘴6。
[0039]圖1所示的空氣填充器具I為閉鎖狀態(tài)，夾著填充嘴6而壓接上部密封板4和下部密封板5。圖2所示的空氣填充器具I為打開狀態(tài)，上部密封板4與下部密封板5分離。
[0040]接著，以圖1及圖2所示的空氣填充器具I的整體圖和圖3所示的分解立體圖為中心來說明各構(gòu)件及其組裝結(jié)構(gòu)。
[0041]在圖3中，上部操作構(gòu)件2和下部操作構(gòu)件3例如分別形成為大致十字形的大致板狀。上部操作構(gòu)件2在其長度方向的前端部內(nèi)表面形成有錐狀的承受部2a，在該承受部2a可以安裝上部密封板4。而且，在上部操作構(gòu)件2的寬度方向的兩端部形成有朝向下方的折彎部2b，在上述折彎部2b分別形成有貫通孔2c。
[0042]另外，下部操作構(gòu)件3在其長度方向的前端部內(nèi)表面形成有錐狀的承受部3a，在該承受部3b能夠安裝下部密封板5。而且，在下部操作構(gòu)件3的寬度方向的中間部形成有朝向上方的一對立起壁3b，在上述立起壁3b分別形成貫通孔3c。
[0043]需要說明的是，上部操作構(gòu)件3和下部操作構(gòu)件4為了輕量化而在其長度方向的板部形成有孔，但也可以不設(shè)置這些孔。
[0044]另外，上部密封板4在朝向下部密封板5側(cè)的面4a上形成有大致半圓筒狀的凹部4b，下部密封板5在朝向上部密封板4側(cè)的面5a上形成大致半圓筒狀的凹部5b。而且，在圖4中，在下部密封板5上，在面5a上的前端部且在凹部5b的兩側(cè)沿著與凹部5b正交的方向形成凸部狀的第一密封部8，在凹部5b的兩側(cè)沿著凹部5b的長度方向形成凸部狀的第二密封部9。在本實施方式中，上述第一及第二密封部8、9被連結(jié)而形成為大致L字狀。
[0045]另外，在上部密封板4中，在與下部密封板5的第一密封部8及第二密封部9相對的位置分別形成第一密封部8及第二密封部9。
[0046]并且，上述上部密封板4和下部密封板5由彈性構(gòu)件例如橡膠形成，在空氣填充器具I的閉鎖狀態(tài)下，上部及下部密封板4、5的各第一密封部8彼此和第二密封部9彼此被壓接.變形而分別成為氣密狀態(tài)。
[0047]在上下部密封板4、5的凹部4b、5b之間夾持的圓筒狀的空間配設(shè)有用于噴出空氣的筒狀的填充嘴6。如圖3及圖5所示，在填充嘴6的基端側(cè)設(shè)置例如方筒狀的基部11，而且基部11設(shè)有經(jīng)由管12而使空氣壓恒定而向填充嘴6供給空氣的壓縮器12。在基部11的上下表面設(shè)有上部限動件Ila和下部限動件11b，在對空氣填充器具I的上下部操作構(gòu)件2、3進(jìn)行打開操作時，通過上部限動件Ila和下部限動件Ilb能夠使打開動作停止。
[0048]另外，在圖3中，在填充嘴6的基部11的兩側(cè)面形成有凹槽11c，在空氣填充器具I的組裝狀態(tài)下，下部操作構(gòu)件3的各立起壁3b的貫通孔3c和上部操作構(gòu)件2的各折彎部2b的貫通孔2c夾著線圈狀的彈簧12而分別相對地排列。并且，上述貫通孔2c、螺旋彈簧12、嵌插貫通孔3c的支軸13的一端與填充嘴6的凹槽Ilc嵌合，并且另一端由例如E環(huán)或螺母等的卡止用具卡止。
[0049]因此，在空氣填充器具I的開閉操作中，上部操作構(gòu)件2和下部操作構(gòu)件3以一對支軸13為中心進(jìn)行開閉操