油罐無(wú)水擊加熱器的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油罐加熱設(shè)備，特別涉及一種油罐無(wú)水擊加熱器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]重質(zhì)油具有密度大、粘度大、含膠量高、含蠟低、凝固點(diǎn)低的特點(diǎn)，原油具有粘稠、含蠟高等特點(diǎn)，為了保證其流動(dòng)性和防止管路堵塞，原油、重質(zhì)油品等介質(zhì)需要加熱、保溫，以滿足儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)要求。
[0003]目前油罐普遍采用固定在罐底部上的水蒸汽加熱器，稱為油罐加熱器，這種油罐加熱器故障率高，易發(fā)生泄漏。泄露的原因一般是管道腐蝕、焊縫開(kāi)裂。與油品的腐蝕性、施工質(zhì)量以及加熱器的使用狀況(如是否水擊)等因素有關(guān)。
[0004]水擊又稱水錘，它是由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，使管道發(fā)生響聲和震動(dòng)的一種現(xiàn)象。水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，壓力很高的水擊可以造成管道和管件破裂。油罐加熱器的水擊是由于過(guò)熱蒸汽或冷凝水高速流動(dòng)時(shí)受阻產(chǎn)生的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0005]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種油罐無(wú)水擊加熱器，有效杜絕水擊現(xiàn)象帶來(lái)的安全隱患，加熱方便，傳熱效率高，消除了水擊現(xiàn)象，安全性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]油罐無(wú)水擊加熱器，包括支架，連接管、加熱排管、集合管與分離孔板，所述加熱排管在罐內(nèi)以組為單位、以圓圈形式布置，每組加熱排管由四根平行加熱管和兩端集合管連接組成，所述集合管中裝有所述分離孔板，所述加熱排管以組為單位分別掛在所述支架的兩側(cè)，每組加熱排管之間通過(guò)連接管相串聯(lián)。
[0008]進(jìn)一步，所述位于支架兩側(cè)的加熱排管采用U型管卡鎖住，以防在油罐內(nèi)晃動(dòng)。
[0009]所述分離孔板上密集排列數(shù)個(gè)圓孔，便于連接管通過(guò)的蒸汽從所述圓孔中穿越，因?yàn)樗黾瞎鼙冗B接管管徑大，所以蒸汽中的冷凝水在突然進(jìn)入大口徑管以及受到所述分離孔板的阻礙時(shí)，會(huì)更迅速的沉入所述集合管底部，從而實(shí)現(xiàn)了汽、水的分離。
[0010]所述加熱排管一端連接蒸汽進(jìn)口接管，另一端連接冷凝水出口接管。
[0011]較佳地，所述加熱排管均采用無(wú)縫鋼管制作，管束采用整根管材，不允許拼接。
[0012]使用安裝時(shí)，從最外圈進(jìn)口開(kāi)始，用連接管連接罐壁上的蒸汽進(jìn)口接管和第一組加熱管的上進(jìn)口 ；再用連接管連接第一組加熱管的上下出口和第二組的上下進(jìn)口，再依次連接至最后一組，然后再用連接管連接最后一組的下出口與罐壁上的冷凝水出口接管。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，裝置中的加熱排管在罐底呈環(huán)形布置，有利于油品加熱的均勻性，在罐內(nèi)所占面積小，排列有規(guī)律，使罐內(nèi)剩余平面空間加大，通道寬敞，檢修、操作方便。由于采用立體結(jié)構(gòu)，蒸汽在向前推進(jìn)過(guò)程中冷凝水自動(dòng)下沉，使該型加熱器具有水汽分離功能，蒸汽在管路中推進(jìn)速度快，傳熱效率高。同時(shí)，加熱面積變大，使加熱速度大大提高，其加熱速度是普通油罐加熱器的2-3倍。
[0014]由于采用立體結(jié)構(gòu)，蒸汽的潛熱得到充分利用，加熱器出口一般無(wú)蒸汽冒出，甚至可不設(shè)疏水閥，節(jié)能20% -50% ;且該油罐加熱器泄漏率很低，便于企業(yè)利用剩余的低溫?zé)崴疄橛凸迌?nèi)的油品加溫，可減少蒸汽的消耗。
[0015]無(wú)水擊加熱器在通過(guò)蒸汽時(shí)，加熱器進(jìn)口到出口之間呈一連續(xù)封閉環(huán)路并且為連續(xù)傾斜狀態(tài)，防止冷凝水的回流。同時(shí)由于蒸汽與冷凝水是分上下兩路推進(jìn)，形成汽液兩層，上層走蒸汽下層走冷凝水，出口流出的冷凝水又可回收繼續(xù)形成蒸汽往復(fù)使用循環(huán)，直至罐內(nèi)溫度達(dá)到所需要求。既消除了水擊現(xiàn)象，加熱器泄漏率降低，同時(shí)檢修頻率也相應(yīng)降低，使用壽命大大提高，安全性好。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為加熱器罐內(nèi)分布示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中分離孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、加熱排管，2、連接管，3、支架，4、蒸汽進(jìn)口接管，5、冷凝水出口接管，6、集合管，7、分離孔板，71、圓孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照?qǐng)D1，油罐無(wú)水擊加熱器，包括多組加熱排管1、連接管2、支架3、集合管6、分離孔板7、蒸汽進(jìn)口接管4與冷凝水出口接管5。
[0023]每組加熱排管I由四根平行加熱管和兩端集合管6連接組成，各組加熱排管I之間通過(guò)連接管2相串聯(lián)，集合管6中裝有分離孔板7，分離孔板7上密集排列數(shù)個(gè)圓孔71，便于連接管通過(guò)的蒸汽從所述圓孔中穿越，實(shí)現(xiàn)汽水的分離。
[0024]加熱排管I在油罐內(nèi)以圓圈形式布置，每組加熱排管I分別掛在所述支架3的兩偵U，并采用U型管卡鎖住，以防在油罐內(nèi)晃動(dòng)，保證其安全性。
[0025]加熱排管I在油罐布置后引出一端通過(guò)連接管2連接蒸汽進(jìn)口接管4，另一端通過(guò)連接管2連接冷凝水出口接管5。
[0026]加熱排管I均采用無(wú)縫鋼管制作，管束采用整根管材，不允許拼接。
[0027]裝置中的加熱排管I在罐底呈環(huán)形布置，有利于油品加熱的均勻性，在罐內(nèi)所占面積小，排列有規(guī)律，使罐內(nèi)剩余平面空間加大，通道寬敞，檢修、操作方便。
[0028]使用安裝時(shí)，從最外圈進(jìn)口開(kāi)始，用連接管2連接罐壁上的蒸汽進(jìn)口接管4和第一組加熱管的上進(jìn)口 ；再用連接管2連接第一組加熱管的上下出口和第二組的上下進(jìn)口，再依次連接至最后一組，然后再用連接管2連接最后一組的下出口與罐壁上的冷凝水出口接管5。
[0029]本實(shí)用新型無(wú)水擊加熱器在通過(guò)蒸汽時(shí)，加熱器進(jìn)口到出口之間呈一連續(xù)封閉環(huán)路并且為連續(xù)傾斜狀態(tài)，防止冷凝水的回流。同時(shí)由于蒸汽與冷凝水是分上下兩路推進(jìn)，形成汽液兩層，上層走蒸汽下層走冷凝水，出口流出的冷凝水又可回收繼續(xù)形成蒸汽往復(fù)使用循環(huán)，直至罐內(nèi)溫度達(dá)到所需要求。既消除了水擊現(xiàn)象，加熱器泄漏率降低，同時(shí)檢修頻率也相應(yīng)降低，使用壽命大大提高，安全性好。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油罐無(wú)水擊加熱器，包括支架，連接管、加熱排管、集合管與分離孔板，其特征在于，所述加熱排管在罐內(nèi)以組為單位、以圓圈形式布置，每組加熱排管由四根平行加熱管和兩端集合管連接組成，所述集合管中裝有所述分離孔板，所述加熱排管以組為單位分別掛在所述支架的兩側(cè)，每組加熱排管之間通過(guò)連接管相串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無(wú)水擊加熱器，其特征在于，所述位于支架兩側(cè)的加熱排管采用U型管卡鎖住。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無(wú)水擊加熱器，其特征在于，所述分離孔板上密集排列數(shù)個(gè)圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐無(wú)水擊加熱器，其特征在于，所述加熱排管一端連接蒸汽進(jìn)口接管，另一端連接冷凝水出口接管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油罐無(wú)水擊加熱器，包括支架、連接管、加熱排管、集合管、分離孔板、蒸汽進(jìn)口與冷凝水出口，所述加熱排管在油罐內(nèi)以組為單位、以圓圈形式布置，每組加熱排管由四根平行加熱管和兩端集合管連接組成，所述集合管中裝有所述分離孔板，所述加熱排管以組為單位分別掛在所述支架的兩側(cè)，并用U型管卡鎖住防止在油罐內(nèi)晃動(dòng)。安裝順序從最外圈進(jìn)口開(kāi)始，用連接管連接罐壁上的進(jìn)口接管和第一組加熱排管的上進(jìn)口，再用連接管連接第一組加熱排管的上下出口和下一組的上下進(jìn)口，再依次連接至最后一組，然后再用連接管連接最后一組的下出口與罐壁上的出口接管。本實(shí)用新型在罐底呈環(huán)形布置，有利于油品加熱的均勻性，安全性好。
【IPC分類】B65D88/74
【公開(kāi)號(hào)】CN204896381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520669951
【發(fā)明人】朱威, 左世國(guó), 李波
【申請(qǐng)人】洪湖市藍(lán)天安環(huán)節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日