一種防爆罐及其罐蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防爆罐及其罐蓋。
【背景技術】
[0002]防爆罐是爆炸物異地轉移過程中重要的防護裝置，可有效抑制爆炸殺傷力。適用于機場、車站、海關等重要場所及大型活動的安檢。現(xiàn)有的球形防爆儲運罐的罐蓋的啟閉裝置通常采用手動式或液控式的杠桿機構，這種啟閉裝置的啟閉時間長，近30秒，不能滿足對可疑爆炸物快速高效的儲存、轉運等要求，也使得爆破人員的安全不能得到保證。
[0003]中國專利文獻CN201475315U公開了一種壓力容器旋轉蓋快開門裝置，包括罐體及其端口上鉸接的罐蓋，其中罐體的端口上固設有環(huán)形的罐圈，罐圈的內周面上設有沿周向間隔均布的固定卡齒，并在罐體的端口上轉動裝配有齒輪；罐蓋包括鉸接在罐體上的翻轉架和轉動裝配在翻轉架上的蓋體，蓋體的外周上設有與罐圈適配的蓋圈，蓋圈的外周上設有與固定卡齒適配的活動卡齒，并在蓋板的邊緣上固定有與齒輪適配的弧形齒條，在使用時，罐蓋的蓋圈上的活動卡齒和罐體的罐圈上的固定卡齒錯位閉合，然后通過搬轉扳手，使得齒輪在拼母的帶動下旋轉，進而通過齒輪和弧形齒條的嚙合傳動，通過弧形齒條帶動蓋板相對于翻轉架轉動，蓋圈上的活動卡齒和罐圈上的固定卡齒卡扣鏈接后，實現(xiàn)罐蓋在罐體上的鎖閉。但在反向旋轉齒輪，然后將罐蓋從罐體上掀起后，蓋板在自重或受誤操作影響，容易相對于翻轉架自由轉動，這將使得罐蓋上弧形齒條和齒輪的相對位置發(fā)生變化，以致在需要再次將罐蓋扣蓋在罐體的端口時，需要先將弧形齒條和齒輪對正，才能完成罐蓋在罐體上的鎖合，因此這種快開門裝置受弧形齒條和齒輪的相對位置不易保持的因素影響，容易出現(xiàn)罐蓋扣蓋前需將弧形齒條和齒輪對正的問題，以致罐蓋在罐體上的扣蓋速度降低，使得防爆作業(yè)中仍然存在防爆罐啟閉時間過長，安全隱患大的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種避免弧形齒條和齒輪對正過程對防爆罐啟閉速度的影響的罐蓋，同時本實用新型的另一目的是提供一種使用罐蓋的防爆罐。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中罐蓋的技術方案如下:
[0006]罐蓋，包括用于鉸接在罐體上的翻轉架及其上轉動裝配的蓋體，蓋體上固設有活動卡齒和從動件，翻轉架上設有與從動件傳動連接的主動件，主動件用于向從動件施加使其繞蓋體的轉動軸線方向轉動的扭矩。
[0007]主動件和從動件形成的機構為摩擦傳動機構或嚙合傳動機構。
[0008]主動件和從動件形成的機構為嚙合傳動機構，從動件為同軸固設在蓋板上的從動齒輪或弧形齒條，主動件為轉動裝配在翻轉架上的主動齒輪或沿蓋板徑向導向移動裝配在翻轉架上的主動齒條，主動件和從動件嚙合傳動連接。
[0009]從動件處于蓋板的邊緣上，且從動件的齒頂向蓋板外凸起；翻轉架的一側從蓋板上從動件所處側伸出，所示主動件處于翻轉架的懸伸部分上。
[0010]主動件為主動齒輪，主動齒輪的輪軸上止旋裝配有手輪或扳手。
[0011]蓋板上設有用于在蓋板相對于翻轉架轉動到位時、與翻轉架擋止配合的活動擋止部，翻轉架上設有與活動擋止部配合的固定擋止部。
[0012]活動擋止部和/或固定擋止部有兩個，兩個對應擋止部分別為用于在蓋板扣緊在罐體上時阻止活動卡齒向扣緊方向旋入固定卡齒之間的空隙中的扣緊擋止部、用于在蓋板從罐體上旋開時阻止活動卡齒旋入與固定卡齒旋扣連接的部位的旋開擋止部。
[0013]本實用新型中防爆罐的技術方案如下:
[0014]防爆罐，包括罐體及其端口處裝配的罐蓋，罐體的端口上固設有固定卡齒，罐蓋包括鉸接在罐體上的翻轉架及其上轉動裝配的蓋體，蓋體上固設有活動卡齒和從動件，翻轉架上設有與從動件傳動連接的主動件，主動件用于向從動件施加使其繞蓋體的轉動軸線方向轉動的扭矩。
[0015]主動件和從動件形成的機構為摩擦傳動機構或嚙合傳動機構。
[0016]蓋板上設有用于在蓋板相對于翻轉架轉動到位時、與翻轉架擋止配合的活動擋止部，翻轉架上設有與活動擋止部配合的固定擋止部。
[0017]本實用新型中與從動件傳動連接的主動件被裝配在翻轉架上，這樣在關閉防爆罐時，先將罐蓋整體扣在罐體的端口上，然后通過操作翻轉架上的主動件，使得罐蓋上的活動卡齒和罐體上的固定卡齒卡扣連接在一起，實現(xiàn)罐蓋在罐體上的旋扣連接；在打開防爆罐時，反向操作主動件，然后就能夠將罐蓋從罐體的端口上掀開，并且在罐蓋被掀開后，罐蓋上的主動件和從動件是始終傳動連接在一起的，這樣在下次關閉防爆罐時，省去了將主動件和從動件對正的過程，從而避免了現(xiàn)有技術中弧形齒條和齒輪對正過程對防爆罐啟閉速度的影響的問題，這樣將加快防爆作業(yè)中罐蓋關閉的時間，減少防爆人員直接面對可疑爆炸物的時間，提高了安全性能。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的防爆罐的實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型中防爆罐的實施例:如圖1和圖2所示，該防爆罐由罐體I及其端口上安裝的罐蓋構成，罐體I的結構為現(xiàn)有技術，主要改進在于罐體I和罐蓋之間的防爆罐罐蓋啟閉裝置，該防爆罐罐蓋啟閉裝置主要由罐體I的端口上固設的罐圈、罐蓋上設置的蓋圈及驅動罐圈和蓋圈相對轉動的驅動機構構成，其中與現(xiàn)有技術的不同之處在于，將驅動機構全部移至罐蓋上，這就使得本實施例中罐蓋由翻轉架、蓋板2、蓋圈和驅動機構構成，以使防爆罐關閉的過程中，在將罐蓋扣裝在罐體I的端口上后，通過罐蓋上自帶的驅動機構就能驅動端蓋旋轉，這樣就能實現(xiàn)防爆罐的關閉；在開啟防爆罐后，驅動機構整體處于被掀開的罐蓋上，這樣在下次關閉防爆罐時，省去了將主動件和從動件對正的過程，從而加快了防爆作業(yè)中罐蓋關閉的時間，減少防爆人員直接面對可疑爆炸物的時間，提高了安全性能。
[0021]罐圈是內周面設有一圈沿周向間隔均布的固定卡齒的齒形下法蘭3，蓋圈是外周上設有一圈沿周向間隔均布的活動卡齒的齒形上蓋，固定卡齒和活動卡齒之間的配合關系也屬于現(xiàn)有技術，在使用時，通過固定卡齒和活動卡齒的相錯轉動實現(xiàn)罐蓋的扣緊和釋放。
[0022]翻轉架為通過鉸鏈鉸接在罐體I 一側的鉸接座上的鉸鏈橫梁7，鉸鏈橫梁7的兩端從蓋板2的相背兩側跨過，即鉸鏈橫梁7的兩端分別從蓋板2的相背兩側伸出，兩懸伸端中一個與鉸鏈連接，另一個連接驅動機構的主動件。鉸鏈橫梁7的中間部分通過中心螺栓12連接蓋板2，以使蓋板2繞中心螺栓12的軸線轉動裝配在鉸鏈橫梁7上。
[0023]驅動機構由主動件和從動件傳動連接而成。從動件是通過螺栓連接固定蓋板2的邊緣上的弧形齒條8，弧形齒條8和蓋板2同軸設置，且弧形齒條8的齒頂向蓋板