食品內(nèi)包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種食品內(nèi)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝是食品商品的組成部分。食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護(hù)食品，使食品在離開工廠到消費(fèi)者手中的流通過程中，防止生物的、化學(xué)的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現(xiàn)食品外觀，吸引消費(fèi)的形象，具有物質(zhì)成本以外的價(jià)值。現(xiàn)有一些食品在封裝進(jìn)入包裝盒前需要裝入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜經(jīng)過熱壓輥，輥壓形成，一般先將薄膜制成薄膜袋，再將食品裝入薄膜袋，最后將薄膜袋封裝，該包裝工序復(fù)雜，尤其將食品放入薄膜袋這一工序，需要復(fù)雜的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，且生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品內(nèi)包裝機(jī)，能夠簡(jiǎn)化食品包裝工序，提尚生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種食品內(nèi)包裝機(jī)，包括包裝機(jī)構(gòu)和取物室，包裝機(jī)構(gòu)包括外殼、套接于外殼內(nèi)的內(nèi)殼、收納于外殼和內(nèi)殼之間的包裝膜、設(shè)置于內(nèi)殼內(nèi)的第一封口裝置、切割裝置和第二封口裝置、驅(qū)動(dòng)第一封口裝置、切割裝置和第二封口裝置工作的驅(qū)動(dòng)裝置，取物室位于內(nèi)殼的下方、并與內(nèi)殼連通，第一封口裝置、切割裝置和第二封口裝置位于內(nèi)殼遠(yuǎn)離取物室的一偵叭并由上往下依次相對(duì)布置。
[0006]首次包裝時(shí)，將包裝膜的一端從外殼和內(nèi)殼之間往上提拉至內(nèi)殼的上沿，并拉入內(nèi)殼內(nèi)部，最后拽送至第二封口裝置的下方。包裝機(jī)接通電源，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使第一封口裝置工作，第一封口裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行封口。完成封口后，驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，將包裝的食品放入包裝膜內(nèi)，由于重力的作用，裝著食品的包裝膜下墜至內(nèi)殼和取物室之間，而后再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，第二封口裝置對(duì)包裝好的食物進(jìn)行封口，且位于第二封口裝置的上方的切割裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行切割，第一封口裝置對(duì)下個(gè)待包裝食物的包裝膜進(jìn)行封口。包裝好的食物掉落至取物室，從取物室取出包裝好的食物，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)食品的連續(xù)包裝作業(yè)。該食品包裝工序簡(jiǎn)單，容易操作，工作效率高。
[0007]下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0008]進(jìn)一步的是，第一封口裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一滑軌和第二滑軌、均與第一滑軌和第二滑軌滑動(dòng)連接的第一壓板和第一承受塊，第一壓板上設(shè)有第一電熱板，第一承受塊設(shè)有與第一電熱板相對(duì)的第一熱粘件。工作時(shí)，第一壓板和第一承受塊在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，沿著第一滑軌和第二滑軌相向運(yùn)動(dòng)，直至第一電熱板和第一熱粘件相接觸，此時(shí)包裝膜位于第一電熱板和第一熱粘件之間，包裝膜在第一電熱板和第一熱粘件的作用下受熱熔軟，并在第一壓板和第一承受塊的擠壓下進(jìn)行熱壓貼合，在粘流區(qū)完成封口，操作方便，工作效率高。
[0009]進(jìn)一步的是，驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條、電機(jī)、相對(duì)設(shè)置的第一滑動(dòng)軸和第二滑動(dòng)軸、套接于第一滑動(dòng)軸上的第一飛輪、套接于第二滑動(dòng)軸上的第二飛輪，第一飛輪和第二飛輪均通過鏈條與電機(jī)傳動(dòng)連接，第一滑動(dòng)軸和第二滑動(dòng)軸均與第一滑軌和第二滑軌滑動(dòng)連接，第一滑動(dòng)軸上固定有第一壓板，第二滑動(dòng)軸上固定有第一承受塊。第一壓板通過第一滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第一滑軌和第二滑軌的滑動(dòng)連接，第一承受塊通過第二滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第一滑軌和第二滑軌的滑動(dòng)連接；其中第一滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第一飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，第二滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第二飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的是，切割裝置包括相對(duì)設(shè)置的第三滑軌和第四滑軌、均與第三滑軌和第四滑軌滑動(dòng)連接的第二壓板和第二承受塊，第二壓板上設(shè)有電熱絲，第二承受塊設(shè)有與電熱絲相對(duì)的第二熱粘件。工作時(shí)，第二壓板和第二承受塊在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，沿著第三滑軌和第四滑軌相向運(yùn)動(dòng)，直至電熱絲和第二熱粘件相接觸，利用電熱絲發(fā)熱來達(dá)到切割目的，實(shí)現(xiàn)包裝膜的熱切割，操作方便，工作效率高。
[0011]進(jìn)一步的是，驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條、電機(jī)、相對(duì)設(shè)置的第三滑動(dòng)軸和第四滑動(dòng)軸、套接于第三滑動(dòng)軸上的第三飛輪、套接于第四滑動(dòng)軸上的第四飛輪，第三飛輪和第四飛輪均通過鏈條與電機(jī)傳動(dòng)連接，第三滑動(dòng)軸和第四滑動(dòng)軸均與第三滑軌和第四滑軌滑動(dòng)連接，第三滑動(dòng)軸上固定有第二壓板，第四滑動(dòng)軸上固定有第二承受塊。第二壓板通過第三滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第三滑軌和第四滑軌的滑動(dòng)連接，第二承受塊通過第四滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第三滑軌和第四滑軌的滑動(dòng)連接；其中第三滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第三飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，第四滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第四飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的是，第二封口裝置包括相對(duì)設(shè)置的第五滑軌和第六滑軌、均與第五滑軌和第六滑軌滑動(dòng)連接的第三壓板和第三承受塊，第三壓板上設(shè)有第二電熱板，第三承受塊設(shè)有與第二電熱板相對(duì)的第三熱粘件。工作時(shí)，第三壓板和第三承受塊在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，沿著第五滑軌和第六滑軌相向運(yùn)動(dòng)，直至第二電熱板和第三熱粘件相接觸，此時(shí)包裝膜位于第二電熱板和第三熱粘件之間，包裝膜在第二電熱板和第三熱粘件的作用下受熱熔軟，并在第三壓板和第三承受塊的擠壓下進(jìn)行熱壓貼合，在粘流區(qū)完成封口，操作方便，工作效率高。
[0013]進(jìn)一步的是，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條、電機(jī)、相對(duì)設(shè)置的第五滑動(dòng)軸和第六滑動(dòng)軸、套接于第五滑動(dòng)軸上的第五飛輪、套接于第六滑動(dòng)軸上的第六飛輪，第五飛輪和第六飛輪均通過鏈條與電機(jī)傳動(dòng)連接，第五滑動(dòng)軸和第六滑動(dòng)軸均與第五滑軌和第六滑軌滑動(dòng)連接，第五滑動(dòng)軸上固定有第三壓板，第六滑動(dòng)軸上固定有第三承受塊。第三壓板通過第五滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第五滑軌和第六滑軌的滑動(dòng)連接，第三承受塊通過第六滑動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)與第五滑軌和第六滑軌的滑動(dòng)連接；其中第五滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第五飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，第六滑動(dòng)軸通過電機(jī)帶動(dòng)鏈條使第六飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步的是，食品內(nèi)包裝機(jī)還包括承接板和彈簧，彈簧的一端與取物室的底部連接，另一端與承接板連接，承接板位于內(nèi)殼和取物室之間。食品放入包裝膜中，在重力的作用下，裝著食品的包裝膜下墜到承接板上，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行封口和熱切，承接板在包裝膜封口和熱切的過程中起承托作用，使封口和熱切的工作更穩(wěn)定；且承接板下方設(shè)置有彈簧，使切割完的包裝膜慢慢落入取物室內(nèi)，防止食品在落入取物室時(shí)發(fā)生破損。食品離開承接板后，承接板在彈簧的作用下復(fù)位至內(nèi)殼和取物室之間，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理靈活，保證食品的質(zhì)量。
[0015]進(jìn)一步的是，食品內(nèi)包裝機(jī)還包括設(shè)于取物室內(nèi)的光電感應(yīng)器，光電感應(yīng)器與承接板相對(duì)設(shè)置、并與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。食品內(nèi)包裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)，光電感應(yīng)器射出光投影至承接板上，當(dāng)裝著食品的包裝膜下墜到承接板上時(shí)，承接板向下移動(dòng)并離開光電感應(yīng)器投影的位置，光電感應(yīng)器將信息傳遞至驅(qū)動(dòng)裝置，并使驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一封口裝置、切割裝置和第二封口裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行封口和切割，使食品內(nèi)包裝機(jī)更加智能化，進(jìn)一步提高工作效率。
[0016]進(jìn)一步的是，食品內(nèi)包裝機(jī)還包括導(dǎo)向管，導(dǎo)向管位于外殼和內(nèi)殼之間、并位于包裝膜的正上方。包裝膜裝在外殼和內(nèi)殼之間，疊摞在一起，上面由導(dǎo)向管壓住，包裝膜的一端從導(dǎo)向管和內(nèi)殼之間的縫隙中穿過，在工作過程中，導(dǎo)向管對(duì)包裝膜的移動(dòng)起導(dǎo)向的作用，防止食品在下墜過程中，外殼和內(nèi)殼之間的包裝膜產(chǎn)生松動(dòng)，保證食品內(nèi)包裝機(jī)工作的穩(wěn)定性。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型采用豎式包裝結(jié)構(gòu)，運(yùn)用重力學(xué)原理輸送包裝物，去繁就簡(jiǎn)，節(jié)省設(shè)備耗材，節(jié)省包裝過程耗能，包裝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上袋、撐袋、封口、熱切、輸出產(chǎn)品一體化，生產(chǎn)效率高；整個(gè)過程除封口與切割耗能外，其他環(huán)節(jié)不用動(dòng)力傳輸產(chǎn)品，因此功耗低，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例食品內(nèi)包裝機(jī)的第一狀態(tài)工作示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例食品內(nèi)包裝機(jī)的第二狀態(tài)工作示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例第一封口裝置、切割裝置和第二封口裝置的安裝示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例第一封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例第二封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
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