中空玻璃在線測量裝置及全自動打印貼標(biāo)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及貼標(biāo)簽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中空玻璃在線測量裝置及全自動打印貼標(biāo)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在商品的生產(chǎn)過程中，廠家會在商品表面或者包裝上貼上商標(biāo)、防偽和產(chǎn)品規(guī)格等標(biāo)識，以方便生產(chǎn)以及后續(xù)銷售環(huán)節(jié)中的管理。自然地，中空玻璃也需要貼標(biāo)，在中空玻璃生產(chǎn)線最后一道工序就是測量貼標(biāo)，目前，測量貼標(biāo)的工作幾乎都采用人工的方法來實現(xiàn)的。
[0003]目前，中空玻璃的人工貼標(biāo)流程如下:在生產(chǎn)線上，中空玻璃到達指定位置后，操作工人首先用卷尺測量玻璃的長度、寬度，同時目測玻璃厚度規(guī)格(二玻還是三玻)，測量完成后，操作工在已經(jīng)準(zhǔn)備好的標(biāo)簽紙上填上玻璃長寬尺寸，厚度規(guī)格等信息，最后剝離標(biāo)簽紙，貼上玻璃。通過對現(xiàn)場人工測量貼標(biāo)的實際操作分析，發(fā)現(xiàn)人工測量貼標(biāo)有如下幾個弊端:1.人工效率低，影響生產(chǎn)進度，而且勞動強度大；2.人力成本高，由于中空玻璃尺寸差異大，最大可達5米，用卷尺測量至少需要2人才可以完成測量；3.人工測量數(shù)據(jù)容易出錯，由于長時間工作，而且玻璃尺寸大，勞動強度大，操作工容易疲勞，造成尺寸、厚度規(guī)格測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，同時，也容易造成在標(biāo)簽紙上寫錯尺寸；4.人工測量本身測量誤差比較大，由于玻璃尺寸大，用卷尺測量，很難保持卷尺的平行性，帶來測量上的較大誤差，容易造成尺寸相近的玻璃沒法區(qū)分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供中空玻璃在線全自動測量打印貼標(biāo)機，本實用新型能夠進行全自動測量、打標(biāo)，降低人工勞動強度、測量尺度精準(zhǔn)，提高工作效率。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，包括機架，所述機架設(shè)置有玻璃傳送裝置，所述機架還設(shè)置有面板和擋板，所述玻璃傳送裝置設(shè)置于面板和擋板之間，所述面板的后端設(shè)置有縱向支架和橫向支架，所述縱向支架滑動設(shè)置有用于測量中空玻璃寬度的第一測量機構(gòu)，所述橫向支架滑動設(shè)置有用于測量中空玻璃長度的第二測量機構(gòu)，所述擋板設(shè)置有用于測量中空玻璃厚度的第三測量機構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述縱向支架設(shè)置有縱向?qū)к?，所述第一測量機構(gòu)包括與縱向?qū)к壔瑒舆B接的第一滑座，所述第一滑座固定設(shè)置有第一感應(yīng)探頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述橫向支架設(shè)置有橫向?qū)к?，所述第二測量機構(gòu)包括與橫向?qū)к壔瑒舆B接的第二滑座，所述第二滑座固定設(shè)置有第二感應(yīng)探頭。
[0008]作為優(yōu)選，所述第三測量機構(gòu)包括紅外線發(fā)射器和紅外線接收器，所述紅外線發(fā)射器與擋板固定連接，所述紅外線接收器與面板固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述面板的前端設(shè)置有若干個導(dǎo)向輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述面板與機架的底板之間的夾角為銳角，所述機架還設(shè)置有用于支撐面板的支撐桿。
[0011]—種采用權(quán)利要求1一6中任意一項所述中空玻璃在線測量裝置的全自動打印貼標(biāo)機，所述全自動打印貼標(biāo)機包括打印機和自動貼標(biāo)裝置和控制裝置，所述打印機、所述中空玻璃在線測量裝置的第一測量機構(gòu)、第二測量機構(gòu)和第三測量機構(gòu)分別與所述控制裝置電連接，所述自動貼標(biāo)裝置設(shè)置于打印機的上方。
[0012]作為優(yōu)選，所述自動貼標(biāo)裝置包括標(biāo)簽夾取機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和貼標(biāo)機構(gòu)，所述簽夾取機構(gòu)包括連接桿、與連接桿滑動連接的真空管以及驅(qū)動真空管上下滑動的第一氣缸，所述真空管的上端連接有真空發(fā)生裝置，所述真空管的下端連接有標(biāo)簽吸取件，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第二氣缸、曲柄和轉(zhuǎn)軸，所述曲柄的一端與第二氣缸的活塞桿連接，所述曲柄的另一端與轉(zhuǎn)軸的一端套接，所述連接桿的底端設(shè)置有活動塊，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與活動塊固定連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括與活動塊滑動配合的U形滑槽，所述貼標(biāo)機構(gòu)包括用于夾持真空管的夾持件和驅(qū)動夾持件沿Z軸方向移動的第三氣缸。
[0013]作為優(yōu)選，所述打印機的底部設(shè)置有托板，所述托板設(shè)置有第三導(dǎo)軌，所述打印機的底部設(shè)置有與第三導(dǎo)軌滑動配合的滑槽，所述打印機的底部還設(shè)置有兩個腳輪。
[0014]本實用新型有益效果:中空玻璃通過玻璃傳送裝置進入機架內(nèi)，再通過第一測量機構(gòu)、第二測量機構(gòu)和第三測量機構(gòu)分別測量出中空玻璃的寬度、長度和厚度，然后第一測量機構(gòu)、第二測量機構(gòu)和第三測量機構(gòu)分別將測量數(shù)據(jù)傳送給控制裝置，控制裝置整理、分析數(shù)據(jù)后，再控制打印機打出標(biāo)簽，自動貼標(biāo)裝置再將標(biāo)簽貼到中空玻璃上，本實用新型能夠進行全自動測量、打標(biāo)，降低人工勞動強度、測量尺度精準(zhǔn)，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型在線測量裝置的左視圖。
[0016]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型全自動打印貼標(biāo)機的立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖5為本實用新型自動貼標(biāo)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實用新型自動貼標(biāo)裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記為:
[0022]I—機架2—面板
[0023]3—擋板41 一傳送帶
[0024]42—電機51—第一滑座
[0025]52—第一感應(yīng)探頭53—第二滑座
[0026]54—第二感應(yīng)探頭55—紅外線發(fā)射器
[0027]56—紅外線接收器57—導(dǎo)向輪
[0028]58—支撐桿6—打印機
[0029]61—托板62—腳輪
[0030]71 —連接桿72—真空管
[0031]73—第一氣缸74—真空發(fā)生裝置
[0032]75—標(biāo)簽吸取件76—活動塊
[0033]81—第二氣缸
[0034]82一曲柄83—轉(zhuǎn)軸
[0035]84—U 形滑槽
[0036]91 一夾持件92—第三氣缸。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖1至圖6，以及【具體實施方式】對本實用新型做進一步地說明。
[0038]如圖1至圖3所示，中空玻璃在線測量裝置，包括機架1，所述機架I設(shè)置有玻璃傳送裝置，所述機架I還設(shè)置有面板2和擋板3，所述玻璃傳送裝置設(shè)置于面板2和擋板3之間，所述面板2的后端設(shè)置有縱向支架和橫向支架，所述縱向支架滑動設(shè)置有用于測量中空玻璃寬度的第一測量機構(gòu)，所述橫向支架滑動設(shè)置有用于測量中空玻璃長度的第二測量機構(gòu)，所述擋板3設(shè)置有用于測量中空玻璃厚度的第三測量機構(gòu)。
[0039]本實施例中空玻璃通過玻璃傳送裝置進入機架I內(nèi)，第一測量機構(gòu)用于測量中空玻璃的寬度，第二測量機構(gòu)用于測量中空玻璃的長度，第三測量機構(gòu)用于測量中空玻璃的厚度，本實施例全自動測量，測量尺度精準(zhǔn)。
[0040]本實施例中，所述玻璃傳送裝置包括傳送帶41和驅(qū)動傳送帶41工作的電機42。
[0041]本實施例中，所述縱向支架設(shè)置有縱向?qū)к?，所述第一測量機構(gòu)包括與縱向?qū)к壔瑒舆B接的第一滑座51，所述第一滑座51固定設(shè)置有第一感應(yīng)探頭52，第一滑座51沿Y軸方向移動，第一感應(yīng)探頭52從中空玻璃上滑動的距離得出中空玻璃的寬度。