一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物流輸送設(shè)備技術(shù)，具體來說，是涉及一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，我國物流行業(yè)高速發(fā)展，與此同時，競爭也在加劇?？爝f物流企業(yè)更加嚴(yán)格的控制設(shè)備成本和系統(tǒng)后期運營維護(hù)的成本。中國快遞物流行業(yè)還具有連續(xù)性工作、高強(qiáng)度、高處理量、包裹無固定規(guī)格和材質(zhì)等特點。某些快遞企業(yè)非規(guī)范操作對輸送帶也造成橫向沖擊，于是物流行業(yè)對于輸送帶的選用提出了更高要求。
[0003]PVK輸送帶被廣泛應(yīng)用于美國物流行業(yè)。但是第一代PVK輸送帶厚重、高阻力、高能耗，需要設(shè)備滾筒輪徑大，且接口只能采用鋼筘處理；目前歐洲物流行業(yè)現(xiàn)在普遍采用的PVC輸送帶，它具有輕便，低阻力，小輪徑要求，接口可熱熔處理等優(yōu)點，但是它不耐沖擊。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有PVK輸送帶的不足之處，提供一種新型的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，堅固耐磨，有極佳的抗硬物沖擊能力，同時還具有輕型、低阻力、小輪徑要求、接口可熱熔處理等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，包括PVC中間層，所述PVC中間層的上表面設(shè)有一層浸膠織物層，所述PVC中間層的下表面設(shè)有一層橫向穩(wěn)定的低噪音織物層。
[0007]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)設(shè)有的浸膠織物層，提高了沖擊帶的抗沖擊能力；EX低噪音織物層具有極好的橫向穩(wěn)定性，具有皮帶跑偏糾錯功能；橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的摩擦系數(shù)低，降低輸送機(jī)窗體的功率耗損且工作噪音極低；對工作預(yù)張力要求極低，只需要很低的張力就能完成系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，從而節(jié)約了能耗，而且低張力對端部滾筒、軸承座、輸送機(jī)構(gòu)架鋼材和電機(jī)帶動功率都降低了要求，可以降低10-15%左右的輸送機(jī)成本。
[0008]本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)堅固耐磨，抗任何硬物沖擊，還具有輕型、低阻力、小輪徑要求、接口可熱熔處理等優(yōu)點。
[0009]其中，所述浸膠織物層的厚度為0.8mm± 0.0 Imm ;所述PVC中間層的厚度為2.31mm±0.0lmm ;所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的厚度為0.55mm±0.01mm。
[0010]其中，所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的摩擦系數(shù)不大于0.17。
[0011]本實用新型還提供了一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，可以由多個耐沖擊單片拼接而成，所述耐沖擊單片包括PVC中間層，所述PVC中間層的上表面設(shè)有一層浸膠織物層，所述PVC中間層的下表面設(shè)有一層橫向穩(wěn)定的低噪音織物層。
[0012]本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，由于采用上述結(jié)構(gòu)，接口處可做熱熔處理，因此所述各耐沖擊單片之間采用熱熔焊接拼接在一起。采用熱熔處理的接頭平整，牢靠，運行安全，不損傷滾筒表層。熱熔接頭相比較傳統(tǒng)的鋼筘接頭而言，熱熔接頭的工作壽命長，正常情況下大于12個月。而鋼筘根據(jù)品質(zhì)和工況不同，最短僅1-2個月，這就增加了更換鋼筘的成本(國產(chǎn)鋼筘100-200元/米，進(jìn)口鋼筘400-600元/米)，而且鋼筘易磨損端部滾筒，替換滾筒成本極高。
[0013]其中，所述浸膠織物層的厚度為0.8mm± 0.01mm，所述PVC中間層的厚度為
2.31mm±0.01mm，所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的厚度為0.55mm±0.01mm。
[0014]其中，所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的摩擦系數(shù)不大于0.17。
【附圖說明】
[0015]通過以下本實用新型的實施例并結(jié)合附圖的描述，示出本實用新型的其它優(yōu)點和特征，該實施例以實例的形式給出，但并不限于此，其中:
[0016]圖1為本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)的一個較優(yōu)實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)的另一個較優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2中所示實施例的A-A剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，包括浸膠織物層11、PVC中間層12和橫向穩(wěn)定的低噪音織物層13。其中，浸膠織物層11設(shè)在PVC中間層12的上表面，橫向穩(wěn)定的低噪音織物層13設(shè)在PVC中間層12的下表面。其中，浸膠織物層11的厚度為0.8mm，PVC中間層12的厚度為2.31_，橫向穩(wěn)定的低噪音織物層13的摩擦系數(shù)不大于0.17，厚度為0.55_。
[0020]如圖2和圖3所示的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，由多個耐沖擊單片I拼接而成，所述耐沖擊單片I包括浸膠織物層IUPVC中間層12和橫向穩(wěn)定的低噪音織物層13。其中，浸膠織物層11設(shè)在PVC中間層12的上表面，橫向穩(wěn)定的低噪音織物層設(shè)在PVC中間層12的下表面。其中，浸膠織物層11的厚度為0.8mm，PVC中間層12的厚度為2.31mm，橫向穩(wěn)定的低噪音織物層13的摩擦系數(shù)不大于0.17，厚度為0.55_。
[0021]雖然本實用新型已依據(jù)較佳實施例在上文中加以說明，但這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括PVC中間層，所述PVC中間層的上表面設(shè)有一層浸膠織物層，所述PVC中間層的下表面設(shè)有一層橫向穩(wěn)定的低噪音織物層。2.如權(quán)利要求1所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述浸膠織物層的厚度為0.8mm +0.0lmnin3.如權(quán)利要求1所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述PVC中間層的厚度為2.31mm +0.0lmnin4.如權(quán)利要求1所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的厚度為 0.55mm +0.0lmnin5.如權(quán)利要求1所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的摩擦系數(shù)不大于0.17。6.一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:由多個耐沖擊單片拼接而成，所述耐沖擊單片包括PVC中間層，所述PVC中間層的上表面設(shè)有一層浸膠織物層，所述PVC中間層的下表面設(shè)有一層橫向穩(wěn)定的低噪音織物層。7.如權(quán)利要求6所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各耐沖擊單片之間采用熱熔焊接拼接在一起。8.如權(quán)利要求6所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述浸膠織物層的厚度為0.8mm±0.01mm，所述PVC中間層的厚度為2.31mm±0.01mm，所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的厚度為 0.55mm±0.01mm。9.如權(quán)利要求6所述的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫向穩(wěn)定的低噪音織物層的摩擦系數(shù)不大于0.17。
【專利摘要】本實用新型涉及物流輸送設(shè)備技術(shù)。其目的是提供一種新型的耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，堅固耐磨，有極佳的抗硬物沖擊能力，同時還具有輕型、低阻力、小輪徑要求、接口可熱熔處理等優(yōu)點。一種耐沖擊帶結(jié)構(gòu)，包括PVC中間層，所述PVC中間層的上表面設(shè)有一層浸膠織物層，所述PVC中間層的下表面設(shè)有一層橫向穩(wěn)定的低噪音織物層。本實用新型耐沖擊帶結(jié)構(gòu)堅固耐磨，抗任何硬物沖擊，還具有輕型、低阻力、小輪徑要求、接口可熱熔處理等優(yōu)點。
【IPC分類】B65G15/32, B32B27/12
【公開號】CN204751252
【申請?zhí)枴緾N201520443576
【發(fā)明人】林斌
【申請人】上海漢唐傳動設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日