一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)原料及產(chǎn)成品進(jìn)行輸送，由于茶葉及其原料多為顆粒狀，輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生碎肩，碎肩連同茶葉一起被輸送過(guò)程中，需要后續(xù)再次進(jìn)行篩分，現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)使用過(guò)程中容易出現(xiàn)物料從輸送皮帶兩側(cè)泄漏的現(xiàn)象，造成生產(chǎn)環(huán)境的污染；而不同的生產(chǎn)設(shè)備的輸出端高度也不同，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)通常采用不同的平皮帶輸送機(jī)與之相配合使用，增加了生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于茶葉生產(chǎn)過(guò)程使用的運(yùn)輸帶，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整輸送皮帶兩端的高度，同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)在輸送過(guò)程中對(duì)茶葉進(jìn)行簡(jiǎn)單篩分。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括運(yùn)輸皮帶及用于連接運(yùn)輸皮帶的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的運(yùn)輸皮帶上設(shè)置有均勻間隔排列的網(wǎng)孔；
[0006]2個(gè)所述的轉(zhuǎn)軸均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，所述的支架均為可升降支架，所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；
[0007]在所述的支架上設(shè)置有中間板，所述的中間板為不銹鋼板制成，所述的中間板平行于所述的運(yùn)輸皮帶表面設(shè)置，所述的中間板的寬度等于所述的運(yùn)輸皮帶的寬度，在所述的中間板靠近運(yùn)輸皮帶輸出端一端設(shè)置有呈錐形的分料器，所述的分料器使所述中間板分成兩個(gè)相互對(duì)稱的出料通道，在所述的出料通道下方設(shè)置有細(xì)料收料裝置；
[0008]在所述運(yùn)輸皮帶的上表面設(shè)置有平行于運(yùn)輸皮帶長(zhǎng)度方向的間隔排列的長(zhǎng)條形凸起，在所述運(yùn)輸皮帶兩側(cè)邊上表面均設(shè)置有連續(xù)的凸緣。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在兩個(gè)支架之間設(shè)置有皮帶張緊裝置，所述皮帶張緊裝置包括設(shè)置在運(yùn)輸皮帶兩側(cè)的張緊輪支架及設(shè)置在兩個(gè)張緊輪支架上的張緊輪軸，在所述張緊輪軸上套裝有能夠在張緊輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輪，所述張緊輪軸位于上下運(yùn)輸皮帶之間，在所述張緊輪支架上設(shè)置有沿張緊輪支架長(zhǎng)度方向排布的定位孔。
[0010]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在兩側(cè)張緊輪支架上分別設(shè)置有液壓缸，在兩側(cè)液壓缸之間連接有清掃刷。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述運(yùn)輸皮帶外表面設(shè)置有聚氨酯層。
[0012]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述支架位液壓升降機(jī)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0014]( I)本實(shí)用新型通過(guò)采用設(shè)置有網(wǎng)孔的輸送皮帶，能夠在輸送過(guò)程中利用運(yùn)送皮帶本身存在一定的震動(dòng)，使茶葉得以初步篩分，將其中的碎肩排出；
[0015](2)本實(shí)用新型通過(guò)采用不銹鋼制成的中間板，對(duì)茶葉碎肩進(jìn)行集中收集，能夠方便后續(xù)加工，并且避免污染操作環(huán)境；
[0016](3)本實(shí)用新型通過(guò)采用細(xì)料收集裝置，能夠方便將篩分的茶葉碎肩集中收集進(jìn)行深加工，避免資源浪費(fèi)；
[0017](4)本實(shí)用新型通過(guò)采用可升降的支架，能夠方便調(diào)整運(yùn)輸帶兩端高度，方便不同高度物料輸出端的使用，無(wú)需采用中間中轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料傳輸，方便使用；
[0018](5)本實(shí)用新型通過(guò)在運(yùn)輸皮帶上設(shè)置沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)分流，防止茶葉過(guò)分集中影響后續(xù)加工操作；
[0019](6)本實(shí)用新型通過(guò)采用在運(yùn)輸皮帶側(cè)邊設(shè)置凸緣的方式，能夠避免顆粒物料輸送過(guò)程中從運(yùn)輸皮帶兩側(cè)脫落的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中間板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:101—支架；102—轉(zhuǎn)軸；104—運(yùn)輸皮帶；105—凸起；106—凸緣；107—張緊輪軸；108—張緊輪支架；109—張緊輪；110—定位孔；111 一清掃刷；112 —中間板；113—分料器；114 一出料通道；116—網(wǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]如圖1、2所示，一種皮帶運(yùn)輸機(jī)，包括運(yùn)輸皮帶104及用于連接運(yùn)輸皮帶104的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102，所述的運(yùn)輸皮帶104上設(shè)置有均勻間隔排列的網(wǎng)孔116 ；
[0026]2個(gè)所述的轉(zhuǎn)軸102均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架101上，所述的支架101均為可升降支架，所述的轉(zhuǎn)軸102通過(guò)聯(lián)軸器固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；
[0027]在所述的支架101上設(shè)置有中間板112，所述的中間板112為不銹鋼板制成，所述的中間板112平行于所述的運(yùn)輸皮帶104表面設(shè)置，所述的中間板112的寬度等于所述的運(yùn)輸皮帶104的寬度，在所述的中間板112靠近運(yùn)輸皮帶104輸出端一端設(shè)置有呈錐形的分料器113，所述的分料器113使所述中間板112分成兩個(gè)相互對(duì)稱的出料通道114，在所述的出料通道114下方設(shè)置有細(xì)料收料裝置；
[0028]在所述運(yùn)輸皮帶104的上表面設(shè)置有平行于運(yùn)輸皮帶104長(zhǎng)度方向的間隔排列的長(zhǎng)條形凸起105，在所述運(yùn)輸皮帶104兩側(cè)邊上表面均設(shè)置有連續(xù)的凸緣106。
[0029]茶葉輸送過(guò)程中，其中的碎肩通過(guò)輸送皮帶104上的網(wǎng)孔116落入下部的中間板112，通過(guò)中間板112上的出料通道114輸出并集中收集到細(xì)料收料裝置中，由于中間板112采用不銹鋼制成，能夠使其表面保持盡量光滑，方便加工輸送細(xì)料。
[0030]將物料輸送到運(yùn)輸皮