筒倉緩沖分配系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筒倉緩沖分配系統(tǒng)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，糧食加工企業(yè)普遍采用將糧食預(yù)清理后，通過提升機(jī)輸送至筒倉暫存，再進(jìn)行生產(chǎn)加工。隨著產(chǎn)品加工要求的提高和糧食新品種的日益增多，企業(yè)生產(chǎn)需根據(jù)市場(chǎng)需求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，一般企業(yè)的筒倉數(shù)量無法滿足多品種儲(chǔ)存配合生產(chǎn)的需求，若筒倉內(nèi)原有的糧食品種不適宜加工目前需要的產(chǎn)品，通常需清倉(滿倉200噸左右)后更換需要的糧食品種才可進(jìn)行生產(chǎn)，清倉費(fèi)時(shí)費(fèi)力嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種能夠與提升機(jī)和筒倉靈活配合的分配系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可即時(shí)生產(chǎn)或與筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的糧食按比例配合生產(chǎn)，是糧食生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的一大問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是克服上述制約生產(chǎn)效率的難題，提出一種不需通過筒倉可直接加工或與筒倉內(nèi)的任意一種原料配合進(jìn)行生產(chǎn)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種筒倉緩沖分配系統(tǒng)，包括三通閘板閥、輸糧管、緩沖管、緩沖斗；所述三通閘板閥其中一個(gè)接口與提升機(jī)下料口可拆卸連接，所述三通閘板閥另兩個(gè)接口分別與輸糧管、緩沖管可拆卸連接；所述輸糧管與筒倉閥門連接；所述緩沖管與緩沖斗連接；
[0005]所述筒倉、提升機(jī)、生產(chǎn)線為本實(shí)用新型筒倉緩沖分配系統(tǒng)使用中需要連接或相關(guān)的設(shè)備，為本領(lǐng)域公知設(shè)備，本實(shí)用新型不作限定；
[0006]由于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)越來越大型化、集約化，農(nóng)業(yè)筒倉的高度較高，要求進(jìn)倉提升機(jī)的高度一般在至少18米，而糧食從如此高度直接落料，因重力作用產(chǎn)生強(qiáng)大的慣性沖力，大大增加了糧食的破碎率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。為解決上述問題，本實(shí)用新型緩沖管為之字形結(jié)構(gòu)；
[0007]所述緩沖管各段與垂直線夾角為30-45° ;
[0008]所述緩沖管各段之間夾角大于90° ;
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式:
[0010]所述緩沖管各段與垂直線夾角為30° ;
[0011]所述緩沖管各段之間夾角為120° ;
[0012]所述緩沖斗下料口設(shè)置插板，用于控制從緩沖斗進(jìn)入生產(chǎn)線的原料流量，也可實(shí)現(xiàn)與筒倉的物料按工藝要求的配比進(jìn)行混合加工生產(chǎn)；
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式，所述三通閘板閥為電動(dòng)三通閘板閥；
[0014]所述輸糧管、緩沖管由外殼及內(nèi)膽構(gòu)成，所述內(nèi)膽為粘貼在外殼內(nèi)壁的光滑玻璃；
[0015]所述內(nèi)膽厚度為4_5mm ;
[0016]所述緩沖管各段連接處為圓弧形。
[0017]所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)使用過程簡述如下:糧食預(yù)清理后進(jìn)入提升機(jī)，通過切換三通閘板閥來控制提升機(jī)物料的走向，使物料可以通過輸糧管直接進(jìn)入筒倉，也可以通過緩沖管進(jìn)入緩沖斗，通過緩沖斗的插板控制進(jìn)入生產(chǎn)線的原料流量，也可以與筒倉的物料按工藝要求的配比進(jìn)行混合加工生產(chǎn)。因此本方案采用之字形物料緩沖管線，在物料落料速度增幅較大時(shí)改變物料流向，減緩沖擊力從而降低了糧食的破碎，并可進(jìn)行來料隨時(shí)加工并可與筒倉內(nèi)的物料進(jìn)行配合生產(chǎn)。
[0018]有益效果
[0019]本實(shí)用新型采用三通閘板閥可控制物料快速換向，并與緩沖斗配合，可實(shí)現(xiàn)來料直接進(jìn)入生產(chǎn)線即時(shí)加工，并可與筒倉內(nèi)的物料按配比進(jìn)行混合生產(chǎn)，解決了筒倉數(shù)量對(duì)生產(chǎn)的局限性，提高了生產(chǎn)的靈活性。采用之字形緩沖管降低了糧食輸送過程中的破碎率，具有進(jìn)料流量控制靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)，在不增加動(dòng)力電耗的情況下，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖中，1-筒倉，2-閥門，3-輸糧管，4-三通閘板閥，5-緩沖管，6_緩沖斗，7_提升機(jī)，8-生產(chǎn)線，9-插板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體的實(shí)施方式，并結(jié)合附圖，進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型。除非特別說明，實(shí)施方式中未描述的技術(shù)手段均可以用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方式實(shí)現(xiàn)。另外，實(shí)施方式應(yīng)理解為說明性的，而非限制本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，對(duì)這些實(shí)施方式中的尺寸、角度、形狀進(jìn)行的各種修改、替換、改進(jìn)也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，并且本實(shí)用新型所限定的具體參數(shù)應(yīng)有可允許的誤差范圍。為了更好地理解本實(shí)用新型，對(duì)圖中涉及的主要部位或部件進(jìn)行了編號(hào)。相同的編號(hào)表示相同或相似的部位或部件，具有基本相同的功能，但其在不同圖或?qū)嵤├芯唧w的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)不一定相同。
[0023]實(shí)施例1
[0024]參考圖1所示，在本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例中，提供一種筒倉緩沖分配系統(tǒng)，包括三通閘板閥4、輸糧管3、緩沖管5、緩沖斗6 ;三通閘板閥4其中一個(gè)接口與提升機(jī)7下料口可拆卸連接，三通閘板閥4另兩個(gè)接口分別與輸糧管3、緩沖管5可拆卸連接；輸糧管3與筒倉I閥門連接；緩沖管5與緩沖斗6連接；緩沖管5為之字形結(jié)構(gòu)；所述三通閘板閥4為電動(dòng)三通閘板閥；
[0025]所述緩沖管5各段與垂直線夾角為30° ;
[0026]所述緩沖管5各段之間夾角大于120° ;
[0027]其中，筒倉1、提升機(jī)7、生產(chǎn)線8為本實(shí)用新型筒倉緩沖分配系統(tǒng)，使用中需要連接或相關(guān)的設(shè)備，為本領(lǐng)域公知設(shè)備，為方便敘述，也進(jìn)行了編號(hào)，但本實(shí)用新型對(duì)此不作限定；
[0028]所述緩沖斗6下料口設(shè)置插板9，用于控制從緩沖斗6進(jìn)入生產(chǎn)線8的原料流量，也可實(shí)現(xiàn)與筒倉I的物料按工藝要求的配比進(jìn)行混合加工生產(chǎn)。
[0029]所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)使用過程簡述如下:糧食預(yù)清理后進(jìn)入提升機(jī)7，通過啟動(dòng)按鈕切換三通閘板閥4控制提升機(jī)7物料的走向，使物料可以通過輸糧管3直接進(jìn)入筒倉1，也可以通過緩沖管5進(jìn)入緩沖斗6，通過緩沖斗6的插板9控制進(jìn)入生產(chǎn)線8的原料流量，也可以與筒倉I的物料按工藝要求的配比進(jìn)行混合加工生產(chǎn)。通過之字形物料緩沖管線，在物料落料速度增幅較大時(shí)改變物料流向，能夠減緩沖擊力降低糧食的破碎。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筒倉緩沖分配系統(tǒng)，包括三通閘板閥、輸糧管、緩沖管、緩沖斗；所述三通閘板閥一個(gè)接口與提升機(jī)下料口可拆卸連接，所述三通閘板閥另兩個(gè)接口分別與輸糧管、緩沖管可拆卸連接；所述輸糧管與筒倉閥門連接；所述緩沖管與緩沖斗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖管為之字形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖管各段與垂直線夾角為 30-45° ?4.根據(jù)權(quán)利要求2所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖管各段之間夾角大于 90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖斗下料口設(shè)置插板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述三通閘板閥為電動(dòng)三通閘板閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述輸糧管、緩沖管由外殼及內(nèi)膽構(gòu)成，所述內(nèi)膽為粘貼在外殼內(nèi)壁的光滑玻璃。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)膽厚度為4-5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖管各段之間夾角為120 度。10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖管各段連接處為圓弧形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種筒倉緩沖分配系統(tǒng)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。所述筒倉緩沖分配系統(tǒng)包括三通閘板閥、輸糧管、緩沖管、緩沖斗；三通閘板閥其中一個(gè)接口與提升機(jī)下料口可拆卸連接，三通閘板閥另兩個(gè)接口分別與輸糧管、緩沖管可拆卸連接；輸糧管與筒倉閥門連接；緩沖管與緩沖斗連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)來料直接進(jìn)入生產(chǎn)線即時(shí)加工，并可與筒倉內(nèi)的物料按配比進(jìn)行混合生產(chǎn)，解決了筒倉數(shù)量對(duì)生產(chǎn)的局限性，提高了生產(chǎn)的靈活性。具有進(jìn)料流量控制靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)，在不增加動(dòng)力電耗的情況下，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G65/32
【公開號(hào)】CN204714099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520369414
【發(fā)明人】張愷翔, 陳瑋琳, 劉棟
【申請(qǐng)人】寧夏家道回鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日