一種用于pp材料的雙面貼膜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貼膜機，具體涉及一種用于PP材料的雙面貼膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人力成本的逐升，自動化行業(yè)的興起，自動化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，已是無法取代的，而自動化設(shè)備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業(yè)節(jié)省大量的人力和物力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增加產(chǎn)值效益。
[0003]自動貼膜機是用于貼付各種產(chǎn)品的保護膜，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，在覆膜過程中容易產(chǎn)生氣泡，尤其對正反面貼膜，操作復(fù)雜，一般貼膜機采用單面貼膜，對于雙面貼膜一般將材料翻過來重新在進行貼膜，操作過程繁瑣，或者在貼膜的過程中將材料翻轉(zhuǎn)過來實現(xiàn)雙面貼膜，這種只適合體積較小的產(chǎn)品，使用范圍窄。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種用于PP材料的雙面貼膜機。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于PP材料的雙面貼膜機，包括:支架、以及設(shè)置在支架上的控制箱、驅(qū)動電機、第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)、第三傳送機構(gòu)、上層貼膜裝置和下層貼膜裝置；所述控制箱設(shè)置在支架下方的一側(cè)，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述支架下方的另一側(cè)；所述第二傳送機構(gòu)設(shè)置在所述第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)之間的上方，所述上層貼膜裝置設(shè)置在第三傳送機構(gòu)的上方，所述下層貼膜裝置設(shè)置在所述第二傳送機構(gòu)的下方；所述第一傳送機構(gòu)與第二傳送機構(gòu)通過第一皮帶連接，所述第二傳送機構(gòu)和第三傳送機構(gòu)通過第二皮帶連接；所述第二傳送機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動輪、第二從動輪和第二傳送帶，所述第二傳送帶上設(shè)置吸盤。
[0006]進一步地，所述第一傳送機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動輪、第一從動輪和第一傳送帶，所述第一轉(zhuǎn)動輪與所述驅(qū)動電機連接，所述第一從動輪通過第一皮帶與所述第二轉(zhuǎn)動輪連接；所述第三傳送機構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)動輪、第三從動輪和第三傳送帶，所述第三轉(zhuǎn)動輪通過第二皮帶與所述第二從動輪連接。
[0007]進一步地，所述上層貼膜裝置包括放膜輥軸、平整輪、第一壓合輥軸和刮板，所述放膜輥軸固定在支架的上方，所述第一壓合輥軸設(shè)置在第一傳送帶上方，所述刮板設(shè)置在第一壓合輥軸的出料側(cè)；所述下層貼膜裝置包括第二放膜輥軸和第二壓合輥軸，所述第二壓合輥軸設(shè)置在第二傳送帶的下方。
[0008]進一步地，所述第三傳送帶的進料側(cè)設(shè)置光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的輸出端連接所述控制箱。
[0009]本實用新型的有益效果為:通過設(shè)置光電開關(guān)實現(xiàn)設(shè)備的自啟動，操作簡單，使用方便，通過設(shè)置第二傳送機構(gòu)使待貼膜材料以懸浮的方式進行傳輸，為下層貼膜提供空間，方便對于下層的貼膜，該貼膜機實現(xiàn)雙面貼膜，操作過程不需要人為干預(yù)，通過刮板將保護膜與板材緊密壓合，防止保護膜與板材之間壓合不緊密產(chǎn)生氣泡影響外觀和質(zhì)量，提高生
產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種用于PP材料的雙面貼膜機結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的說明。
[0012]參見圖1，為本實用新型所述的一種用于PP材料的雙面貼膜機結(jié)構(gòu)圖。
[0013]如圖1所示，一種用于PP材料的雙面貼膜機，包括:支架1、以及設(shè)置在支架I上的控制箱2、驅(qū)動電機3、第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)、第三傳送機構(gòu)、上層貼膜裝置和下層貼膜裝置；所述控制箱2設(shè)置在支架I下方的一側(cè)，所述驅(qū)動電機3設(shè)置在所述支架I下方的另一側(cè)；所述第二傳送機構(gòu)設(shè)置在所述第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)之間的上方，所述上層貼膜裝置設(shè)置在第三傳送機構(gòu)的上方，所述下層貼膜裝置設(shè)置在所述第二傳送機構(gòu)的下方；所述第一傳送機構(gòu)與第二傳送機構(gòu)通過第一皮帶91連接，所述第二傳送機構(gòu)和第三傳送機構(gòu)通過第二皮帶92連接；所述第二傳送機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動輪51、第二從動輪和第二傳送帶52，所述第二傳送帶52上設(shè)置吸盤53。
[0014]進一步地，所述第一傳送機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動輪41、第一從動輪和第一傳送帶42，所述第一轉(zhuǎn)動輪41與所述驅(qū)動電機3連接，所述第一從動輪通過第一皮帶91與所述第二轉(zhuǎn)動輪51連接；所述第三傳送機構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)動輪61、第三從動輪和第三傳送帶62，所述第三轉(zhuǎn)動輪61通過第二皮帶92與所述第二從動輪連接。
[0015]進一步地，所述上層貼膜裝置包括放膜輥軸71、平整輪72、第一壓合輥軸73和刮板74，所述放膜輥軸71固定在支架I的上方，所述第一壓合輥軸73設(shè)置在第一傳送帶42上方，所述刮板74設(shè)置在第一壓合輥軸73的出料側(cè)；所述下層貼膜裝置包括第二放膜輥軸81和第二壓合輥軸82，所述第二壓合輥軸82設(shè)置在第二傳送帶52的下方。
[0016]進一步地，所述第三傳送帶62的進料側(cè)設(shè)置光電開關(guān)10，所述光電開關(guān)10的輸出端連接所述控制箱2。
[0017]本實用新型具體的實施過程為:待貼膜材料首先進入到第三傳送機構(gòu)上，通過光電開關(guān)進行檢測并將檢測信號發(fā)送到控制箱中，控制箱對驅(qū)動電機進行控制使其轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)開始運行，第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)和第三傳送機構(gòu)開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)待貼膜材料觸到第一壓合輥軸時，第一放膜輥軸開始放膜，通過平整輪和第一壓合輥軸對待貼膜材料的表面進行貼膜，通過刮板將膜與待貼膜材料進行貼緊，當(dāng)上層已貼好的材料進入到第二傳送機構(gòu)的下方時，第二傳送帶上的吸盤將材料吸合，材料隨第二傳送機構(gòu)行進，當(dāng)材料觸到第二壓合輥軸時，第二放膜輥軸開始放膜，通過第二壓合輥軸將膜壓合到材料的下層，下表面貼合完成后，材料進入到第一傳送機構(gòu)的第一傳送帶上，此時吸盤釋放材料，已貼好的材料隨第一傳送機構(gòu)傳送出去。
[0018]本實用新型實施例中，通過設(shè)置光電開關(guān)實現(xiàn)設(shè)備的自啟動，操作簡單，使用方便，通過設(shè)置第二傳送機構(gòu)使待貼膜材料以懸浮的方式進行傳輸，為下層貼膜提供空間，方便對于下層的貼膜，該貼膜機實現(xiàn)雙面貼膜，操作過程不需要人為干預(yù)，通過刮板將保護膜與板材緊密壓合，防止保護膜與板材之間壓合不緊密產(chǎn)生氣泡影響外觀和質(zhì)量，提高生產(chǎn)
效率。
[0019]以上對本實用新型進行了詳細(xì)介紹，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于PP材料的雙面貼膜機，其特征在于，包括:支架(1)、以及設(shè)置在支架(I)上的控制箱(2)、驅(qū)動電機(3)、第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)、第三傳送機構(gòu)、上層貼膜裝置和下層貼膜裝置；所述控制箱(2)設(shè)置在支架(I)下方的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(3)設(shè)置在所述支架(I)下方的另一側(cè)；所述第二傳送機構(gòu)設(shè)置在所述第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)之間的上方，所述上層貼膜裝置設(shè)置在第三傳送機構(gòu)的上方，所述下層貼膜裝置設(shè)置在所述第二傳送機構(gòu)的下方；所述第一傳送機構(gòu)與第二傳送機構(gòu)通過第一皮帶(91)連接，所述第二傳送機構(gòu)和第三傳送機構(gòu)通過第二皮帶(92)連接；所述第二傳送機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動輪(51)、第二從動輪和第二傳送帶(52)，所述第二傳送帶(52)上設(shè)置吸盤(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PP材料的雙面貼膜機，其特征在于，所述第一傳送機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動輪(41)、第一從動輪和第一傳送帶(42)，所述第一轉(zhuǎn)動輪(41)與所述驅(qū)動電機(3)連接，所述第一從動輪通過第一皮帶(91)與所述第二轉(zhuǎn)動輪(51)連接；所述第三傳送機構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)動輪(61)、第三從動輪和第三傳送帶(62)，所述第三轉(zhuǎn)動輪￠1)通過第二皮帶(92)與所述第二從動輪連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PP材料的雙面貼膜機，其特征在于，所述上層貼膜裝置包括放膜輥軸(71)、平整輪(72)、第一壓合輥軸(73)和刮板(74)，所述放膜輥軸(71)固定在支架(I)的上方，所述第一壓合輥軸(73)設(shè)置在第一傳送帶(42)上方，所述刮板(74)設(shè)置在第一壓合輥軸(73)的出料側(cè)；所述下層貼膜裝置包括第二放膜輥軸(81)和第二壓合輥軸(82)，所述第二壓合輥軸(82)設(shè)置在第二傳送帶(52)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于PP材料的雙面貼膜機，其特征在于，所述第三傳送帶(62)的進料側(cè)設(shè)置光電開關(guān)(10)，所述光電開關(guān)(10)的輸出端連接所述控制箱(2)。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于PP材料的雙面貼膜機，包括：支架、以及設(shè)置在支架上的控制箱、驅(qū)動電機、第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)、第三傳送機構(gòu)、上層貼膜裝置和下層貼膜裝置；所述控制箱設(shè)置在支架下方的一側(cè)，所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述支架下方的另一側(cè)；所述第二傳送機構(gòu)設(shè)置在所述第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)之間的上方，所述上層貼膜裝置設(shè)置在第三傳送機構(gòu)的上方，所述下層貼膜裝置設(shè)置在所述第二傳送機構(gòu)的下方；所述第二傳送機構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動輪、第二從動輪和第二傳送帶，所述第二傳送帶上設(shè)置吸盤。本實用新型實現(xiàn)雙面貼膜，操作過程不需要人為干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN204688482
【申請?zhí)枴緾N201520318215
【發(fā)明人】文小山, 文況, 陳思維, 黃恒浩
【申請人】深圳市中升薄膜材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月16日