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一種泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的制造方法

文檔序號(hào):9036027閱讀:203來源:國(guó)知局
一種泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸塑成型裝置,尤其是指一種在PVC塑料膜片上形成泡罩的真空吸塑成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]泡罩包裝機(jī)是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間的機(jī)器?,F(xiàn)有的塑料復(fù)合泡罩包裝機(jī)主要包括一個(gè)機(jī)架,所述機(jī)架上有承載塑料泡罩片材連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并自動(dòng)完成熱封工作的大滾筒、吸塑機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)等。所述吸塑機(jī)構(gòu)通常是利用一個(gè)吸塑輥配合加熱器在所述塑料薄膜上形成泡罩。但是所述吸塑輥大多數(shù)只是直接裝配在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述吸塑輥軸向并無固定,并且吸塑輥與真空管道之間的連接不夠穩(wěn)固,影響力真空吸塑的效果,是的真空吸塑成型時(shí)次品率居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并能提高真空吸塑效果的真空吸塑成型裝置。
[0004]一種泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,利用一個(gè)吸塑輥對(duì)PVC膜進(jìn)行吸塑成型,所述吸塑輥的一端固定安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接裝有傳動(dòng)齒輪,在所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置軸向的進(jìn)水管,在所述轉(zhuǎn)軸的周向上靠近進(jìn)水管的位置處沿徑向開設(shè)有出水管,所述進(jìn)水管與所述出水管相連通,所述吸塑輥安裝轉(zhuǎn)軸的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板,所述固定閥板的側(cè)面還設(shè)置連接閥板,所述固定閥板與連接閥板上均設(shè)置抽真空孔道,所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有固定套管,所述固定套管與連接閥板之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧,所述連接閥板通過所述壓縮彈簧面接觸的支撐在所述固定閥板的側(cè)面。
[0005]所述泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的固定套管具有一個(gè)定位凸環(huán),所述壓縮彈簧抵接安裝在定位環(huán)的一個(gè)側(cè)面上,所述定位環(huán)的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置一個(gè)安裝板,所述安裝板上貫穿設(shè)置一個(gè)安裝通孔,所述抽真空孔道外連通一個(gè)抽氣管,所述抽氣管穿設(shè)所述安裝通孔并與一個(gè)真空泵相連接。
[0006]所述泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的固定套管的一端與所述固定閥板相卡抵,固定套管的另一端設(shè)置氣封件,固定套管內(nèi)設(shè)置支撐軸承。
[0007]所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,較佳的,所述連接閥板與固定閥板相對(duì)的面上還開設(shè)一個(gè)與所述抽真空孔道相連通的弧形接合腔。
[0008]所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,較佳的所述進(jìn)水管與出水管處均設(shè)置水封件,所述水封件具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體、一個(gè)固定環(huán)體。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:在所述吸塑輥安裝轉(zhuǎn)軸的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板,并在固定閥板的側(cè)面還設(shè)置連接閥板,所述固定套管與連接閥板之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧,保證了吸塑輥在軸向的固定,不會(huì)因?yàn)槲苓^程時(shí)軸向偏移而影響吸塑泡罩的形成;設(shè)置聯(lián)通的循環(huán)冷卻用進(jìn)水管道與出水管道,保證所述吸塑輥表面的溫度為40?45°C,確保了吸塑過程的順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的剖視示意圖。
[0011]附圖2為本實(shí)用新型所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的連接閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱附圖1-2所示為本實(shí)用新型所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,利用一個(gè)吸塑輥對(duì)經(jīng)過加熱的PVC膜進(jìn)行吸塑,在所述PVC膜上形成泡罩用于藥品的包裝。所述吸塑輥I的一端固定安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2上鍵連接裝有傳動(dòng)齒輪3,在所述轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)置軸向的進(jìn)水管4,在所述轉(zhuǎn)軸2的周向上靠近進(jìn)水管4的位置處沿徑向開設(shè)有出水管5,所述進(jìn)水管4與所述出水管5相連通,所述吸塑輥I安裝轉(zhuǎn)軸2的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板6,所述固定閥板6的側(cè)面還設(shè)置連接閥板7,所述固定閥板6與連接閥板7上均設(shè)置抽真空孔道8,所述轉(zhuǎn)軸2上還套設(shè)有固定套管9,所述固定套管9與連接閥板7之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧10,所述連接閥板7通過所述壓縮彈簧10面接觸的支撐在所述固定閥板6的側(cè)面。
[0013]所述泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的固定套管9具有一個(gè)定位環(huán)11,所述壓縮彈簧10抵接安裝在定位環(huán)11的一個(gè)側(cè)面上,所述定位環(huán)11的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置一個(gè)安裝板12,所述安裝板12上貫穿設(shè)置一個(gè)安裝通孔13,所述抽真空孔道8外連通一個(gè)抽氣管14,所述抽氣管14穿設(shè)所述安裝通孔13并與一個(gè)真空泵15相連接。
[0014]所述泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置的固定套管9的一端與所述固定閥板6相卡抵,固定套管9的另一端設(shè)置氣封件16,固定套管9內(nèi)設(shè)置支撐軸承17。
[0015]所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,較佳的,所述連接閥板7與固定閥板6相對(duì)的面上還開設(shè)一個(gè)與所述抽真空孔道8相連通的弧形接合腔18。
[0016]所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,較佳的所述進(jìn)水管4與出水管5處均設(shè)置水封件19,所述水封件19具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體、一個(gè)固定環(huán)體。所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體可以隨所述轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),所述固定環(huán)體固定設(shè)置在所述進(jìn)水管4以及出水管5與轉(zhuǎn)軸2的連接處。
[0017]由以上對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,設(shè)置聯(lián)通的循環(huán)冷卻用進(jìn)水管道與出水管道,保證所述吸塑輥表面的溫度為40?45°C,確保了吸塑過程的順利進(jìn)行;在所述吸塑輥安裝轉(zhuǎn)軸的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板,并在固定閥板的側(cè)面還設(shè)置連接閥板,所述固定套管與連接閥板之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧,保證了吸塑輥在軸向的固定,不會(huì)因?yàn)槲苓^程時(shí)軸向偏移而影響吸塑泡罩的形成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,利用一個(gè)吸塑輥對(duì)PVC膜進(jìn)行吸塑成型,其特征在于:所述吸塑輥的一端固定安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接裝有傳動(dòng)齒輪,在所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置軸向的進(jìn)水管,在所述轉(zhuǎn)軸的周向上靠近進(jìn)水管的位置處沿徑向開設(shè)有出水管,所述進(jìn)水管與所述出水管相連通,所述吸塑輥安裝轉(zhuǎn)軸的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板,所述固定閥板的側(cè)面還設(shè)置連接閥板,所述固定閥板與連接閥板上均設(shè)置抽真空孔道,所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有固定套管,所述固定套管與連接閥板之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧,所述連接閥板通過所述壓縮彈簧面接觸的支撐在所述固定閥板的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,其特征在于:所述固定套管具有一個(gè)定位凸環(huán),所述壓縮彈簧抵接安裝在定位環(huán)的一個(gè)側(cè)面上,所述定位環(huán)的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置一個(gè)安裝板,所述安裝板上貫穿設(shè)置一個(gè)安裝通孔,所述抽真空孔道外連通一個(gè)抽氣管,所述抽氣管穿設(shè)所述安裝通孔并與一個(gè)真空泵相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,其特征在于:所述固定套管的一端與所述固定閥板相卡抵,固定套管的另一端設(shè)置氣封件,固定套管內(nèi)設(shè)置支撐軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,其特征在于:所述連接閥板與固定閥板相對(duì)的面上還開設(shè)一個(gè)與所述抽真空孔道相連通的弧形接合腔。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管與出水管處均設(shè)置水封件,所述水封件具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)體、一個(gè)固定環(huán)體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泡罩包裝機(jī)的真空吸塑成型裝置,利用一個(gè)吸塑輥對(duì)PVC膜進(jìn)行吸塑成型,所述吸塑輥的一端固定安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接裝有傳動(dòng)齒輪,在所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置軸向的進(jìn)水管,在所述轉(zhuǎn)軸的周向上靠近進(jìn)水管的位置處沿徑向開設(shè)有出水管,本實(shí)用新型的有益效果在于:在所述吸塑輥安裝轉(zhuǎn)軸的端面上安裝有能與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的固定閥板,并在固定閥板的側(cè)面還設(shè)置連接閥板,所述固定套管與連接閥板之間夾設(shè)安裝壓縮彈簧,保證了吸塑輥在軸向的固定,不會(huì)因?yàn)槲苓^程時(shí)軸向偏移而影響吸塑泡罩的形成;設(shè)置聯(lián)通的循環(huán)冷卻用進(jìn)水管道與出水管道,保證所述吸塑輥表面的溫度為40~45℃,確保了吸塑過程的順利進(jìn)行。
【IPC分類】B65B31/02
【公開號(hào)】CN204688477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323579
【發(fā)明人】胡鑫
【申請(qǐng)人】湖北御金丹藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日
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