一種環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人力成本的增加以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的定量包裝生產(chǎn)線已經(jīng)向自動(dòng)化邁進(jìn)?，F(xiàn)有的定量包裝生產(chǎn)線，尤其是在包裝粉料特別是超輕細(xì)粉體時(shí)，粉塵外逸嚴(yán)重，不能清潔生產(chǎn)，污染包裝現(xiàn)場，并且傳送裝置在工作時(shí)保持整體運(yùn)行，存在著粉塵外逸、效率低下的問題，造成能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有存在的粉塵外逸、效率低下和浪費(fèi)能源的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，包括裝袋線、裝箱線和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接并控制整條裝袋線和裝箱線，裝袋線包括儲(chǔ)粉倉、灌裝機(jī)、除塵裝置、稱量裝置、剔除裝置和第一輸送線，灌裝機(jī)通過抽粉管道與儲(chǔ)粉倉底部連接，灌裝機(jī)設(shè)有上袋、灌裝和封口裝置，灌裝機(jī)側(cè)邊設(shè)有第一輸送線，第一輸送線運(yùn)行方向上依次設(shè)有稱量裝置和剔除裝置，儲(chǔ)粉倉頂部、玻璃罩子頂部和灌裝機(jī)的出料口處設(shè)有除塵管道，除塵管道聯(lián)通并連接除塵裝置；裝箱線包括開箱機(jī)、光電檢測裝置、封箱機(jī)、捆扎機(jī)和第二輸送線，第二輸送線自開箱機(jī)起的運(yùn)行方向上依次設(shè)有光電檢測裝置、封箱機(jī)和捆扎機(jī)，開箱機(jī)與光電檢測裝置之間的第二輸送線和封箱機(jī)與捆扎機(jī)之間的第二輸送線分別由控制系統(tǒng)的兩路信號控制；裝袋線末端緊靠至裝箱線的開箱機(jī)與光電檢測裝置之間的第二輸送線的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，緊靠至裝箱線的開箱機(jī)與光電檢測裝置之間的第二輸送線的一側(cè)的裝袋線為至少一條。
[0006]進(jìn)一步的，除塵裝置包括布袋除塵機(jī)和水膜除塵機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，第一輸送線為傳送帶。
[0008]進(jìn)一步的，第二輸送線為輥道輸送線。
[0009]進(jìn)一步的，裝袋線緊靠第二輸送線處與光電檢測裝置21之間還設(shè)有稱量裝置和剔除裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:采用這樣的結(jié)構(gòu)后，除塵裝置的設(shè)計(jì)可以有效防止粉塵飄揚(yáng)，光電檢測裝置的設(shè)計(jì)又起到了節(jié)能的效果，同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)裝袋線和裝箱線，通過控制系統(tǒng)對裝袋線和裝箱線各裝置速度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)效率，有著節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步闡明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線的系統(tǒng)框圖；
[0013]圖2為實(shí)施例1的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，包括裝袋線、裝箱線和控制系統(tǒng)60，控制系統(tǒng)60連接并控制整條裝袋線和裝箱線。
[0016]裝袋線包括儲(chǔ)粉倉12、灌裝機(jī)10、除塵裝置、稱量裝置13、剔除裝置14和第一輸送線51。儲(chǔ)粉倉12為大容積倉體，能夠確保生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)。灌裝機(jī)10通過抽粉管道15與儲(chǔ)粉倉12底部連接，灌裝機(jī)10采用真空抽取的方式從儲(chǔ)粉倉12抽取粉劑，灌裝機(jī)10由玻璃罩子11密封，起到密封灌裝區(qū)從而防止粉塵飛揚(yáng)的作用，同時(shí)方便除去粉塵。另外，玻璃罩子11還設(shè)有門，方便工程人員進(jìn)出對灌裝機(jī)10進(jìn)行檢修與調(diào)整。灌裝機(jī)10設(shè)有上袋、灌裝和封口裝置，灌裝機(jī)10側(cè)邊設(shè)有第一輸送線51，第一輸送線51運(yùn)行方向上依次設(shè)有稱量裝置13和剔除裝置14，稱量裝置13用于檢測裝袋粉劑重量是否合格并反饋給控制系統(tǒng)60，剔除裝置14在控制系統(tǒng)60的控制下工作剔除重量不合格的裝袋粉劑。儲(chǔ)粉倉12頂部、玻璃罩子11頂部和灌裝機(jī)10的出料口處設(shè)有除塵管道16，除塵管道16聯(lián)通并連接除塵裝置，本實(shí)施例中除塵裝置包括布袋除塵機(jī)17和水膜除塵機(jī)18。本實(shí)施例中，第一輸送線51為傳送帶。
[0017]裝箱線包括開箱機(jī)20、光電檢測裝置21、封箱機(jī)30、捆扎機(jī)40和第二輸送線52，第二輸送線52自開箱機(jī)20起的運(yùn)行方向上依次設(shè)有光電檢測裝置21、封箱機(jī)30和捆扎機(jī)40，開箱機(jī)20與光電檢測裝置21之間的第二輸送線52和封箱機(jī)30與捆扎機(jī)40之間的第二輸送線52分別由控制系統(tǒng)60的兩路信號控制，裝袋線末端緊靠至裝箱線的開箱機(jī)20與光電檢測裝置21之間的第二輸送線52的一側(cè)，在裝袋線緊靠第二輸送線52的地方有工人在此處將袋裝粉劑裝入箱子中。開箱機(jī)20用于自動(dòng)將箱子由平面折成立體狀，當(dāng)光電檢測裝置21檢測到有箱子經(jīng)過時(shí)將信號反饋給控制系統(tǒng)60，控制系統(tǒng)60則控制光電檢測裝置21和捆扎機(jī)40之間的第二輸送線52開始傳輸，可以有效節(jié)約能源。封箱機(jī)30用于將裝好粉劑的箱子自動(dòng)封箱，捆扎機(jī)40用于將從封箱機(jī)30傳來的箱子進(jìn)行自動(dòng)捆扎。本實(shí)施例中，第二輸送線52為輥道輸送線。
[0018]進(jìn)一步的，緊靠至裝箱線的開箱機(jī)20與光電檢測裝置21之間的第二輸送線52的一側(cè)的裝袋線為至少一條。本實(shí)施例中有一條裝袋線緊靠至裝箱線的開箱機(jī)20與光電檢測裝置21之間的第二輸送線52的一側(cè)。
[0019]本實(shí)施例的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線的工作狀態(tài)為:控制系統(tǒng)60首先控制兩條裝袋線運(yùn)轉(zhuǎn)，灌裝機(jī)10通過抽粉管道15從儲(chǔ)粉倉12中真空抽取粉劑，在灌裝機(jī)10中完成上袋、灌裝和封口的工序，與此同時(shí)，除塵裝置通過除塵管道16對儲(chǔ)粉倉12頂部、玻璃罩子11頂部和灌裝機(jī)10的出料口進(jìn)行除塵，然后由第一輸送線51輸出，先經(jīng)過稱量裝置13進(jìn)行檢測，稱量裝置13將檢測信號反饋給控制系統(tǒng)60，控制系統(tǒng)60根據(jù)稱量裝置13給出的檢測信號對剔除裝置14發(fā)出指令，若裝袋粉劑符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則不啟動(dòng)剔除裝置14，第一輸送線51繼續(xù)將裝袋粉劑向前傳遞，若裝袋粉劑不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則啟動(dòng)剔除裝置14將該裝袋粉劑剔除。控制系統(tǒng)60啟動(dòng)裝袋線允準(zhǔn)的同時(shí)，也啟動(dòng)裝箱線的開箱機(jī)20與光電檢測裝置21之間的第二輸送線52的運(yùn)轉(zhuǎn)，第二輸送線52將從開箱機(jī)20中出來的箱子向后傳輸，傳輸至裝袋線緊靠第二輸送線52的地方時(shí)，工人將箱子移出第二輸送線52，并開始將袋裝粉劑裝箱，完成裝箱后將箱子再次送入第二輸送線52傳輸，當(dāng)光電檢測裝置21每檢測到有箱子通過時(shí)，將信號反饋給控制系統(tǒng)60，控制系統(tǒng)60控制光電檢測裝置21和捆扎機(jī)40之間的第二輸送線52運(yùn)行一定的時(shí)間，保證該箱子依次進(jìn)入封箱機(jī)30完成自動(dòng)封箱和進(jìn)入捆扎機(jī)40完成自動(dòng)捆扎。
[0020]當(dāng)然，本實(shí)用新型的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置至少一條裝袋線，并輔以控制系統(tǒng)60對灌裝機(jī)10、第一輸送線51、開箱機(jī)20和第二輸送線52速度的調(diào)整與匹配，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)選的，為防止裝箱線上出現(xiàn)空箱被封箱和捆扎的情況，可以在裝袋線緊靠第二輸送線52處與光電檢測裝置21之間設(shè)置稱量裝置13和剔除裝置14，可以有效剔除空箱，確保生產(chǎn)正常。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:包括裝袋線、裝箱線和控制系統(tǒng)(60),控制系統(tǒng)(60)連接并控制整條裝袋線和裝箱線， 所述裝袋線包括儲(chǔ)粉倉(12)、灌裝機(jī)(10)、除塵裝置、稱量裝置(13)、剔除裝置(14)和第一輸送線(51)，所述灌裝機(jī)(10)通過抽粉管道(15)與儲(chǔ)粉倉(12)底部連接，所述灌裝機(jī)(10)由玻璃罩子(11)密封，所述灌裝機(jī)(10)設(shè)有上袋、灌裝和封口裝置，所述灌裝機(jī)(10)側(cè)邊設(shè)有第一輸送線(51)，所述第一輸送線(51)運(yùn)行方向上依次設(shè)有稱量裝置(13)和剔除裝置(14)，所述儲(chǔ)粉倉(12)頂部、所述玻璃罩子(11)頂部和所述灌裝機(jī)(10)的出料口處設(shè)有除塵管道(16)，所述除塵管道(16)聯(lián)通并連接所述除塵裝置； 所述裝箱線包括開箱機(jī)(20)、光電檢測裝置(21)、封箱機(jī)(30)、捆扎機(jī)(40)和第二輸送線(52)，所述第二輸送線(52)自所述開箱機(jī)(20)起的運(yùn)行方向上依次設(shè)有光電檢測裝置(21)、封箱機(jī)(30)和捆扎機(jī)(40)，所述開箱機(jī)(20)與光電檢測裝置(21)之間的第二輸送線(52)和所述封箱機(jī)(30)與捆扎機(jī)(40)之間的第二輸送線(52)分別由控制系統(tǒng)(60)的兩路彳目號控制； 所述裝袋線末端緊靠至所述裝箱線的開箱機(jī)(20)與光電檢測裝置(21)之間的第二輸送線(52)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:緊靠至所述裝箱線的開箱機(jī)(20)與光電檢測裝置(21)之間的第二輸送線(52)的一側(cè)的裝袋線為至少一條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述除塵裝置包括布袋除塵機(jī)(17)和水膜除塵機(jī)(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一輸送線(51)為傳送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二輸送線(52)為輥道輸送線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述裝袋線緊靠第二輸送線(52)處與所述光電檢測裝置21之間還設(shè)有稱量裝置(13)和剔除裝置(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保型粉劑灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線，包括裝袋線、裝箱線和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接并控制整條裝袋線和裝箱線，裝袋線包括儲(chǔ)粉倉、灌裝機(jī)、除塵裝置、稱量裝置、剔除裝置和第一輸送線，灌裝機(jī)側(cè)邊設(shè)有第一輸送線，第一輸送線運(yùn)行方向上依次設(shè)有稱量裝置和剔除裝置，儲(chǔ)粉倉頂部、玻璃罩子頂部和灌裝機(jī)的出料口處設(shè)有除塵管道，除塵管道連接除塵裝置；裝箱線包括開箱機(jī)、光電檢測裝置、封箱機(jī)、捆扎機(jī)和第二輸送線，第二輸送線自開箱機(jī)起的運(yùn)行方向上依次設(shè)有光電檢測裝置、封箱機(jī)和捆扎機(jī)，裝袋線末端緊靠開箱機(jī)與光電檢測裝置之間的第二輸送線的一側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以有效防止粉塵飄揚(yáng)，有著節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B1/28, B65B1/32
【公開號】CN204623873
【申請?zhí)枴緾N201520277445
【發(fā)明人】汪茂勤, 汪莘杰, 汪強(qiáng)
【申請人】南京高正農(nóng)用化工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日