一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，包括傳輸裝置、設(shè)在傳輸裝置上方的灌裝裝置以及與灌裝裝置和傳輸裝置分別相連的控制系統(tǒng)，所述灌裝裝置包括一組灌裝單元模塊，每個(gè)灌裝單元模塊由若干可拆卸的灌注頭排列構(gòu)成。本發(fā)明通過對灌裝單元模塊中的灌注頭進(jìn)行排列，可根據(jù)生產(chǎn)量的多少對灌裝單元模塊進(jìn)行重排，從而解決了傳統(tǒng)中需要重新定制生產(chǎn)線的技術(shù)問題，從而造成提供生產(chǎn)成本和浪費(fèi)資源的問題，除此之外，本發(fā)明還可節(jié)省生產(chǎn)空間和傳輸設(shè)備，將原有的一排8個(gè)以上的灌注頭改為一排1～4個(gè)個(gè)灌注頭。
【專利說明】一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)線，具體涉及一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線中灌裝裝置中的灌注頭都呈單一列排裝，且是不可自由拆卸，即使拆卸，也會造成下方運(yùn)輸線資源的浪費(fèi)；這種生產(chǎn)線不能根據(jù)生產(chǎn)量來調(diào)整灌注頭，當(dāng)生產(chǎn)量較大時(shí)，需要重新定制新的生產(chǎn)線，造成生產(chǎn)成本上升，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)中
生產(chǎn)量經(jīng)常變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，包括、設(shè)在傳輸裝置上方的灌裝裝置以及與灌裝裝置和傳輸裝置分別相連的控制系統(tǒng)，所述灌裝裝置包括一組灌裝單元模塊，每個(gè)灌裝單元模塊由若干可拆卸的灌注頭排列構(gòu)成。
[0005]優(yōu)選地，所述灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭分布為1-4列，1-16行。
[0006]優(yōu)選地，所述灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭分布為2列、4-8行。
[0007]本發(fā)明通過生產(chǎn)量確定合適的灌注頭排列方式，灌裝單元中灌注頭的行數(shù)的多少，對控制系統(tǒng)進(jìn)行程序設(shè)定每次灌注時(shí)，傳輸裝置前進(jìn)相應(yīng)的距離，從而精確的對食品盒進(jìn)行灌注，方便實(shí)用，適應(yīng)多變的生產(chǎn)量要求。
[0008]有益效果:本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明通過對灌裝單元模塊中的灌注頭進(jìn)行排列式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)生產(chǎn)量的多少對灌裝單元模塊進(jìn)行重排，從而解決了傳統(tǒng)中需要重新定制生產(chǎn)線的技術(shù)問題，從而造成提供生產(chǎn)成本和浪費(fèi)資源。
[0009](2)本發(fā)明還可節(jié)省生產(chǎn)空間和傳輸設(shè)備，傳統(tǒng)的一排8個(gè)以上的灌注頭改為一排廣4個(gè)灌注頭，能夠?qū)鬏斣O(shè)備的寬度縮減一半以上。
[0010](3)本發(fā)明保證控制系統(tǒng)與實(shí)際生產(chǎn)線灌裝單元模塊相互獨(dú)立性。
[0011]本發(fā)明通過灌裝單元模塊的改進(jìn)，克服了生產(chǎn)線時(shí)灌裝裝置固有的模式，對生產(chǎn)的靈活性帶來了巨大的貢獻(xiàn)，滿足現(xiàn)代化多變的市場需求量要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中灌裝單元模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中灌裝單元模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是本發(fā)明中灌裝單元模塊結(jié)構(gòu)圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1至圖4所示，一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，包括傳輸裝置2、設(shè)在傳輸裝置2上方的灌裝裝置I以及與灌裝裝置I和傳輸裝置2分別相連的控制系統(tǒng)3，所述灌裝裝置I包括一組灌裝單元模塊，每個(gè)灌裝單元模塊由若干可拆卸的灌注頭3排列構(gòu)成，所述灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭3分布為2列X8行。
[0018]對控制系統(tǒng)3進(jìn)行設(shè)定，每次灌注時(shí)，傳輸裝置前進(jìn)距離8行灌注頭的距離，灌注裝置對食品盒2.1進(jìn)行灌注。
[0019]若灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭3分布為3列X6行。對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，每次灌注時(shí)，傳輸裝置2前進(jìn)距離6行灌注頭的距離，灌注裝置對食品盒2.1進(jìn)行灌注。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括傳輸裝置(2)、設(shè)在傳輸裝置(2)上方的灌裝裝置(I)以及與灌裝裝置(I)和傳輸裝置(2)分別相連的控制系統(tǒng)(3)，所述灌裝裝置(I)包括一組灌裝單元模塊，每個(gè)灌裝單元模塊由若干可拆卸的灌注頭(1.1)排列構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭(1.1)分布為廣4列，廣16行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，其特征在于:所述灌裝單元模塊中可拆卸的灌注頭(1.1)分布為2列、41行。
【文檔編號】B67C3/26GK103466530SQ201310442950
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】胡敏, 李小毛 申請人:江蘇星馬力科技有限公司