粘性粉狀物添加裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種粘性粉狀物添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分裝物料添加裝置能夠解決粉狀物料添加的問(wèn)題，但對(duì)于帶有粘性的分裝物料會(huì)造成下料過(guò)程中因粘性經(jīng)常堵塞下料口的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)還無(wú)法實(shí)現(xiàn)下料。很多下料裝置開(kāi)始下料之初，下料效果很好，但是隨著時(shí)間的推移，就會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，堵料時(shí)就需要停止生產(chǎn)，人工進(jìn)行疏通，就會(huì)延遲上工時(shí)間，推遲生產(chǎn)，造成成本上的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘性粉狀物添加裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)均勻添加的功能，特別對(duì)具有一定粘性的粉狀物料具有良好的效果，解決現(xiàn)有技術(shù)加料時(shí)對(duì)于粘性粉狀物堵料的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]粘性粉狀物添加裝置，包括傳動(dòng)裝置和加料裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、軸承座、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸，所述加料裝置包括加料筒和設(shè)置在加料筒內(nèi)的加料斗，加料斗的末端設(shè)置有出料口，加料筒的上端設(shè)置有方形加料口 ；
[0006]軸承座設(shè)置在電機(jī)下方，聯(lián)軸器套接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸上端和軸承座相連，傳動(dòng)軸下端還連接有攪拌裝置，攪拌裝置包括與傳動(dòng)軸連接的攪拌桿、連接在攪拌桿上的送料螺旋，攪拌裝置伸入加料筒內(nèi)的加料斗中，傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器的外部還套接有傳動(dòng)軸套，傳動(dòng)軸套部分延伸入加料裝置中并位于加料斗的上方。
[0007]通?；ぴ系姆蹱钗锪铣３０b成為25kg/包，把25kg的物料一次性加入到加料裝置中，需要較大的加料口，不至于使物料散落于外面，因此設(shè)計(jì)在加料裝置中增加方形加料口，起到方便加料的作用。
[0008]在很多化工場(chǎng)合，尤其是配比和反應(yīng)時(shí)間要求控制嚴(yán)格時(shí)，不允許物料短時(shí)間內(nèi)全部加入，而是需要嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)的添加量，并且需要分散開(kāi)，這時(shí)只有采用物料均勻進(jìn)料才能實(shí)現(xiàn)，而實(shí)現(xiàn)的具體手段就是將送料螺旋采用垂直結(jié)構(gòu)，能夠有效避免物料在螺旋葉片上結(jié)塊，而螺旋的傳動(dòng)與攪拌同軸，電機(jī)能夠同時(shí)帶動(dòng)攪拌和螺旋，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約耗能。
[0009]所述加料斗為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形角度β為45-75°。根據(jù)加入的物料的粘度不同，決定錐形角度為45-75°為宜。加料斗還采用304不銹鋼材質(zhì)并進(jìn)行拋光處理，能夠有效避免粘性物料對(duì)加料斗的粘附性。
[0010]所述錐形角度β為55°。通常錐形角度為55°能夠有效避免物料的粘結(jié)。
[0011]所述方形加料口的寬度為400-500mm，方形加料口的上端還設(shè)置有能翻轉(zhuǎn)的油封蓋板。
[0012]所述攪拌桿的末端和出料口的距離為2_3mm。所述送料螺旋采用垂直結(jié)構(gòu)，且送料螺旋的螺旋葉片與出料口的側(cè)壁之間的距離為2-3_，螺旋葉片為1.5-2圈。
[0013]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型能夠方便加料的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)均勻送料，解決現(xiàn)有技術(shù)加料時(shí)對(duì)于粘性粉狀物堵料的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0017]1、電機(jī)，2、軸承座，3、傳動(dòng)軸套，4、傳動(dòng)軸，5、聯(lián)軸器，6、方形加料口，7、加料斗，8、送料螺旋，9、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，粘性粉狀物添加裝置，包括傳動(dòng)裝置和加料裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)1、軸承座2、聯(lián)軸器5、傳動(dòng)軸4，所述加料裝置包括加料筒和設(shè)置在加料筒內(nèi)的加料斗7，加料斗7的末端設(shè)置有出料口 9，加料筒的上端設(shè)置有方形加料口 6 ；
[0021]軸承座2設(shè)置在電機(jī)I下方，聯(lián)軸器5套接在傳動(dòng)軸4上，傳動(dòng)軸4上端和軸承座2相連，傳動(dòng)軸4下端還連接有攪拌裝置，攪拌裝置包括與傳動(dòng)軸4連接的攪拌桿、連接在攪拌桿上的送料螺旋8，攪拌裝置伸入加料筒內(nèi)的加料斗7中，傳動(dòng)軸4和聯(lián)軸器5的外部還套接有傳動(dòng)軸4套3，傳動(dòng)軸4套3部分延伸入加料裝置中并位于加料斗7的上方。
[0022]通?；ぴ系姆蹱钗锪铣３０b成為25kg/包，把25kg的物料一次性加入到加料裝置中，需要較大的加料口，不至于使物料散落于外面，因此設(shè)計(jì)在加料裝置中增加方形加料口 6，起到方便加料的作用。
[0023]在很多化工場(chǎng)合，尤其是配比和反應(yīng)時(shí)間要求控制嚴(yán)格時(shí)，不允許物料短時(shí)間內(nèi)全部加入，而是需要嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)的添加量，并且需要分散開(kāi)，這時(shí)只有采用物料均勻進(jìn)料才能實(shí)現(xiàn)，而實(shí)現(xiàn)的具體手段就是將送料螺旋8采用垂直結(jié)構(gòu)，能夠有效避免物料在螺旋葉片上結(jié)塊，而螺旋的傳動(dòng)與攪拌同軸，電機(jī)I能夠同時(shí)帶動(dòng)攪拌和螺旋，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約耗能。
[0024]所述加料斗7為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形角度β為45-75°。根據(jù)加入的物料的粘度不同，決定錐形角度為45-75°為宜。加料斗7還采用304不銹鋼材質(zhì)并進(jìn)行拋光處理，能夠有效避免粘性物料對(duì)加料斗7的粘附性。
[0025]所述錐形角度β為55°。通常錐形角度為55°能夠有效避免物料的粘結(jié)。
[0026]所述方形加料口 6的寬度為400-500mm，方形加料口 6的上端還設(shè)置有能翻轉(zhuǎn)的油封蓋板。
[0027]所述攪拌桿的末端和出料口 9的距離為2_3mm。所述送料螺旋8采用垂直結(jié)構(gòu)，且送料螺旋8的螺旋葉片與出料口 9的側(cè)壁之間的距離為2-3_，螺旋葉片為1.5-2圈。
[0028]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，包括傳動(dòng)裝置和加料裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)(1)、軸承座(2)、聯(lián)軸器(5)、傳動(dòng)軸(4)，所述加料裝置包括加料筒和設(shè)置在加料筒內(nèi)的加料斗(7)，加料斗(7)的末端設(shè)置有出料口(9)，加料筒的上端設(shè)置有方形加料口(6)； 軸承座(2)設(shè)置在電機(jī)(I)下方，聯(lián)軸器(5)套接在傳動(dòng)軸(4)上，傳動(dòng)軸(4)上端和軸承座(2)相連，傳動(dòng)軸(4)下端還連接有攪拌裝置，攪拌裝置包括與傳動(dòng)軸(4)連接的攪拌桿、連接在攪拌桿上的送料螺旋(8)，攪拌裝置伸入加料筒內(nèi)的加料斗(7)中，傳動(dòng)軸(4)和聯(lián)軸器(5 )的外部還套接有傳動(dòng)軸(4)套(3 )，傳動(dòng)軸(4)套(3 )部分延伸入加料裝置中并位于加料斗(7)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，所述加料斗(7)為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形角度β為45-75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，所述錐形角度β為55。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，所述方形加料口(6)的寬度為400-500mm，方形加料口(6)的上端還設(shè)置有能翻轉(zhuǎn)的油封蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，所述攪拌桿的末端和出料口(9)的距離為2-3_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性粉狀物添加裝置，其特征在于，所述送料螺旋(8)采用垂直結(jié)構(gòu)，且送料螺旋(8)的螺旋葉片與出料口(9)的側(cè)壁之間的距離為2-3mm，螺旋葉片為.1.5-2 圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘性粉狀物添加裝置，該裝置包括傳動(dòng)裝置和加料裝置，傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、軸承座、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸，加料裝置包括加料筒和設(shè)置在加料筒內(nèi)的加料斗，加料斗的末端設(shè)置有出料口，加料筒的上端設(shè)置有方形加料口；軸承座設(shè)置在電機(jī)下方，聯(lián)軸器套接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸上端和軸承座相連，傳動(dòng)軸下端還連接有攪拌裝置，攪拌裝置包括與傳動(dòng)軸連接的攪拌桿、連接在攪拌桿上的送料螺旋，攪拌裝置伸入加料筒內(nèi)的加料斗中，傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器的外部還套接有傳動(dòng)軸套，傳動(dòng)軸套部分延伸入加料裝置中并位于加料斗的上方。本實(shí)用新型能夠方便加料的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)均勻送料，解決現(xiàn)有技術(shù)加料時(shí)對(duì)于粘性粉狀物堵料的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便。
【IPC分類】B65G65-46, B65D88-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204508250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520199046
【發(fā)明人】張洪
【申請(qǐng)人】張洪
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日