一種液壓提升裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力建設吊裝設備技術領域，特別涉及一種液壓提升裝置。
【背景技術】
[0002]液壓提升裝置在進行大型設備吊裝時，常常需要將液壓提升千斤頂放置在承重梁上，因此要求此承重梁在滿足液壓提升千斤頂?shù)呢摵梢蟮那疤嵯?，還要求承重梁能夠滿足液壓提升千斤頂在作業(yè)過程中的運行作業(yè)?，F(xiàn)有的承重梁在設計時，因考慮到布置位置和吊裝需要，其設計的承重梁存在長度不足，以及液壓提升千斤頂鋼絞線從承重梁穿過時直徑受限等影響；導致了吊裝裝置在提升過程中液壓千斤頂與承重梁固定不穩(wěn)定，造成安全事故的發(fā)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種液壓提升裝置，該承重梁提高了液壓千斤頂與承重梁之間安裝配合度，減少安全事故的發(fā)生。
[0004]本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種液壓提升裝置，包括承重梁，垂直設置于承重梁上的液壓提升千斤頂，以及分別固定設置在承重梁下方兩側的第一、第二行車梁，所述承重梁居中位置垂直設有貫穿于承重梁上側面和下側面的通孔，所述液壓提升千斤頂通過懸掛裝置固定在承重梁一側的通孔上，液壓提升千斤頂?shù)匿摻g線穿過通孔延伸至承重梁的外側；所述懸掛裝置包括安裝在承重梁上的吊裝支架，以及用于連接吊裝支架和液壓提升千斤頂?shù)穆輻U。
[0006]所述承重梁為內(nèi)部中空的長方體箱體，所述箱體內(nèi)部設有一個以上加強筋板，所述加強筋板垂直于箱體側壁、且沿箱體長度方向均勻分布。
[0007]所述液壓提升千斤頂安裝于承重梁的上側或下側。
[0008]所述吊裝支架為由上橫梁、下橫梁，左側板和右側板圍成的內(nèi)腔與承重梁橫截面相匹配的長方形框架結構，所述吊裝支架套設在承重梁上。
[0009]所述吊裝支架為兩個，分別安裝在通孔的兩側，所述上橫梁或下橫梁上設有螺桿安裝孔，所述螺桿的一端通過螺栓與上橫梁或下橫梁固定連接，另一端通過螺栓與液壓提升千斤頂固定連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的一種液壓提升裝置，結構簡單，承重力較強，提高了傳統(tǒng)吊裝裝置的安全性。承重梁通過懸掛裝置與液壓提升千斤頂連接，提高了承重梁與液壓提升千斤頂之間的配合度，避免了提升裝置高度局限問題。懸掛裝置是由吊裝支架和螺桿組成，吊裝支架套設在承重梁上，提高了懸掛裝置與承重梁的穩(wěn)定性；螺桿的兩端通過螺栓分別與承重梁和液壓提升千斤頂固定連接，避免了液壓提升千斤頂從螺桿上滑落，保證提升裝置的穩(wěn)定性，減少了吊裝過程安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型承重梁的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型懸掛裝置的結構示意圖；
[0014]圖4為懸掛裝置與承重梁配合安裝時的局部示意圖；
[0015]圖中標號說明:1、承重梁；11、通孔；2、液壓提升千斤頂；21、鋼絞線；3、第一行車梁；4、第二行車梁；5、懸掛裝置；51、吊裝支架；511、上橫梁；512、下橫梁；513、左側板；514、右側板；52、螺桿；6、加強筋板；7、綴板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0017]如圖1?4所示，本實施例的一種液壓提升裝置，包括承重梁I，垂直設置于承重梁I上的液壓提升千斤頂2，以及分別固定設置在承重梁I下方兩側的第一、第二行車梁3和4，承重梁I居中位置垂直設有貫穿于承重梁I上側面和下側面的通孔11，液壓提升千斤頂2通過懸掛裝置5固定在承重梁I上側或下側的通孔11上，液壓提升千斤頂2的鋼絞線21穿過通孔11延伸至承重梁I的外側；懸掛裝置5包括安裝在承重梁I上的吊裝支架51，以及用于連接吊裝支架51和液壓提升千斤頂2的螺桿52。
[0018]如圖2所示，承重梁I是為內(nèi)部中空的長方體箱體，箱體內(nèi)部設有一個以上加強筋板6，加強筋板6的個數(shù)根據(jù)實際需求設置。為了達到較好的承重效果，通孔11兩側至少分別設置一個加強筋板6 ;在本實施例中，多個加強筋板6垂直于箱體側壁、且沿箱體長度方向均勻分布。
[0019]如圖3、圖4所示，吊裝支架51為由上橫梁511、下橫梁512，左側板513和右側板514圍成的內(nèi)腔與承重梁I橫截面相匹配的長方形框架結構，即上橫梁511和下橫梁512相對平行設置，左側板513的兩端分別與上橫梁511和下橫梁512的一端端部固定，右側板514的兩端分別與上橫梁511和下橫梁512的另一端端部固定。在安裝時吊裝支架51套設在承重梁I上；上橫梁511和下橫梁512分別位于承重梁I的上方和下方，左側板513和右側板514分別位于承重梁I的兩側。為了提高提升裝置在吊裝中的穩(wěn)定性，本實施例中吊裝支架51為兩個，分別安裝在通孔11的兩側，上橫梁511或下橫梁512上分別設有螺桿安裝孔，螺桿52的一端通過螺栓與上橫梁511或下橫梁512固定連接，另一端通過螺栓與液壓提升千斤頂2固定連接。
[0020]在本實施例中，承重梁I的上側面和下側面分別設有綴板7，該綴板7位于通孔11的位置，且綴板7的寬度與承重梁I的寬度箱體，其長度大于通孔11的孔徑；在綴板7上設有與通孔相對應的開孔，以使液壓提升千斤頂2的鋼絞線21順利從該開孔中穿過。該綴板7增強了承重梁I的承重力，避免提升重物過程中受重力影響使位于通孔11周側的承重梁I變形。
[0021]本實用新型所述的一種液壓提升裝置，結構簡單，承重力較強，提高了傳統(tǒng)吊裝裝置的安全性和穩(wěn)定性，減少了吊裝過程安全事故的發(fā)生。
[0022]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種液壓提升裝置，其特征在于:包括承重梁(I)，垂直設置于承重梁(I)上的液壓提升千斤頂(2)，以及分別固定設置在承重梁(I)下方兩側的第一、第二行車梁(3 ;4)，所述承重梁(I)居中位置垂直設有貫穿于承重梁(I)上側面和下側面的通孔(11)，所述液壓提升千斤頂(2 )通過懸掛裝置(5 )固定在承重梁(I) 一側的通孔(11)上，液壓提升千斤頂(2 )的鋼絞線21穿過通孔(11)延伸至承重梁(I)的外側；所述懸掛裝置(5)包括安裝在承重梁(I)上的吊裝支架(51)，以及用于連接吊裝支架(51)和液壓提升千斤頂(2)的螺桿(52)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓提升裝置，其特征在于:所述承重梁(I)為內(nèi)部中空的長方體箱體，所述箱體內(nèi)部設有一個以上加強筋板(6)，所述加強筋板(6)垂直于箱體側壁、且沿箱體長度方向均勻分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓提升裝置，其特征在于:所述液壓提升千斤頂(2)安裝于承重梁(I)的上側或下側。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓提升裝置，其特征在于:所述吊裝支架(51)為由上橫梁(511)、下橫梁(512)，左側板(513)和右側板(514)圍成的內(nèi)腔與承重梁(I)橫截面相匹配的長方形框架結構，所述吊裝支架(51)套設在承重梁(I)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種液壓提升裝置，其特征在于:所述吊裝支架(51)為兩個，分別安裝在通孔(11)的兩側，所述上橫梁(511)或下橫梁(512 )上設有螺桿安裝孔，所述螺桿(52)的一端通過螺栓與上橫梁(511)或下橫梁(512)固定連接，其另一端通過螺栓與液壓提升千斤頂(2)固定連接。
【專利摘要】本實用新型所述的一種液壓提升裝置，包括承重梁，垂直設置于承重梁上的液壓提升千斤頂，以及分別固定設置在承重梁下方兩側的第一、第二行車梁，所述承重梁居中位置垂直設有貫穿于承重梁上側面和下側面的通孔，所述液壓提升千斤頂通過懸掛裝置固定在承重梁一側的通孔上，液壓提升千斤頂?shù)匿摻g線穿過通孔延伸至承重梁的外側；所述懸掛裝置包括安裝在承重梁上的吊裝支架，以及用于連接吊裝支架和液壓提升千斤頂?shù)穆輻U。本實用新型所述的液壓提升裝置，結構簡單，承重力較強，提高了傳統(tǒng)吊裝裝置的安全性。承重梁通過懸掛裝置與液壓提升千斤頂連接，提高了承重梁與液壓提升千斤頂之間的配合度，避免了提升裝置高度局限問題。
【IPC分類】B66C11-00
【公開號】CN204490343
【申請?zhí)枴緾N201520106099
【發(fā)明人】黃立新, 張琴, 王朱勤, 張濤, 劉賀, 陳雨
【申請人】中國能源建設集團安徽電力建設第一工程有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月13日