膠帶纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油管纏繞技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在油管生產(chǎn)領(lǐng)域中，一些油管總成需要用帶顏色的膠帶纏繞在總成的特定位置作為特殊標(biāo)記，以達(dá)到直觀的區(qū)分關(guān)注區(qū)。
[0003]現(xiàn)有的對需要用帶顏色的膠帶纏繞總成的膠布纏繞方式都是工人的純手工纏繞。手工纏繞的工序很多，首先要在總成尼龍管的需纏繞的區(qū)域劃線，而且劃線要很細(xì)、清晰、醒目且一致，接下來根據(jù)圖紙的要求選擇所需顏色和長度的膠帶，最后將膠布撕下來纏繞在油管總成的劃線處，這樣纏繞的一致性就會很差，并且因人而異纏繞的速度也很慢，特別是在光線昏暗的時候還需要準(zhǔn)確的找到劃線位置。因此，現(xiàn)有的人工纏繞方式存在一致性差，纏繞效率低的技術(shù)缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服以上技術(shù)缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種膠帶纏繞機(jī)，該膠帶纏繞機(jī)不僅能夠很好地解決纏繞一致性差的問題，還能夠提高纏繞效率，具有較高的實用性和可靠性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種膠帶纏繞機(jī)，該膠帶纏繞機(jī)包括基座、蓋板、同步輪、搖臂以及驅(qū)動裝置，蓋板固定設(shè)置在基座上，同步輪安裝在蓋板上且在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下相對蓋板繞同步輪的軸心轉(zhuǎn)動，搖臂一端固定連接在同步輪上，另一端設(shè)有用于安裝膠帶的膠帶安裝結(jié)構(gòu)，在纏繞時，膠帶在搖臂上隨同步輪同步轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)膠帶纏繞。
[0006]進(jìn)一步地，在蓋板上固定設(shè)置有支架，支架遠(yuǎn)離蓋板的一端設(shè)有油管支撐定位結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，搖臂遠(yuǎn)離同步輪的一端設(shè)有油管支撐定位結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，油管支撐定位結(jié)構(gòu)為形成類U型的局部開口結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，局部開口結(jié)構(gòu)處于同步輪的軸心位置。
[0010]進(jìn)一步地，蓋板包括左蓋板和右蓋板，同步輪設(shè)置在左蓋板和右蓋板之間，左蓋板和右蓋板與同步輪共同形成了嵌槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以使同步輪相對于左蓋板和右蓋板轉(zhuǎn)動，支架包括一端分別固定在左蓋板和右蓋板上的左支架和右支架。
[0011]進(jìn)一步地，同步輪為開口式結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，同步輪為3/4環(huán)狀板。
[0013]進(jìn)一步地，同步輪的外圓設(shè)有用于驅(qū)動裝置驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動的齒輪。
[0014]進(jìn)一步地，驅(qū)動裝置包括傳動帶、多個傳動輪以及步進(jìn)電機(jī)，多個傳動輪中的一個由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，傳動帶與齒輪嗤合，步進(jìn)電機(jī)通過傳動輪和傳動帶驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動。
[0015]進(jìn)一步地，多個傳動輪中的至少一個設(shè)有用于拉緊傳動帶的張緊輪拉板，通過改變張緊輪拉板的位置能夠拉緊傳動帶。
[0016]進(jìn)一步地，膠帶纏繞機(jī)還包括驅(qū)動控制器，驅(qū)動控制器能夠根據(jù)同步輪的預(yù)設(shè)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制驅(qū)動裝置輸出動力。
[0017]由此，基于上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種膠帶纏繞機(jī)，膠帶纏繞機(jī)通過在基座上設(shè)置蓋板和同步輪，在同步輪上設(shè)置搖臂，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，安裝在搖臂上的膠帶隨著同步輪繞同步輪的軸心同步轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)膠帶纏繞。該膠帶纏繞機(jī)能夠替代傳統(tǒng)的人工膠帶纏繞方式，解決了纏繞一致性差的問題，并且提高了纏繞效率，節(jié)省了時間，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型膠帶纏繞機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型膠帶纏繞機(jī)實施例在基座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中A-A位置處的截面示意圖；
[0022]圖4為圖2中B-B位置處的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實用新型的【具體實施方式】是為了便于對本實用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的說明并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所述的本實用新型的實施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]考慮到傳統(tǒng)的人工膠帶纏繞方式存在一致性差，纏繞效率低的技術(shù)缺陷，本實用新型設(shè)計了一種膠帶纏繞機(jī)，膠帶纏繞機(jī)通過在基座上設(shè)置蓋板和同步輪，在同步輪上設(shè)置搖臂，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，安裝在搖臂上的膠帶隨著同步輪繞同步輪的軸心同步轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)膠帶纏繞。該膠帶纏繞機(jī)能夠替代傳統(tǒng)的人工膠帶纏繞方式，解決了纏繞一致性差的問題，并且提高了纏繞效率，節(jié)省了時間，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0025]在一個優(yōu)選的示意性實施例中，如圖1和圖2所示，膠帶纏繞機(jī)包括基座1、蓋板2、同步輪3、搖臂4以及驅(qū)動裝置，蓋板2固定設(shè)置在基座I上，同步輪3安裝在蓋板2上且在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下相對蓋板2繞同步輪3的軸心轉(zhuǎn)動，搖臂4 一端固定連接在同步輪3上，另一端設(shè)有用于安裝膠帶5的膠帶安裝結(jié)構(gòu)6，在纏繞時，膠帶5在搖臂4上隨同步輪3同步轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)膠帶纏繞。
[0026]在該優(yōu)選的示意性實施例中，基座I用于支撐蓋板2和安裝驅(qū)動裝置，同步輪3安裝在蓋板2上并能夠繞其軸心轉(zhuǎn)動，蓋板2用于對同步輪3進(jìn)行定位和導(dǎo)向，保證同步輪3繞其軸心轉(zhuǎn)動而不會在其他方向上移動或轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置用于驅(qū)動同步輪3轉(zhuǎn)動，搖臂4用于安裝膠帶5，使得在纏繞過程中膠帶5的軸心隨著同步輪3繞油管轉(zhuǎn)動而同步轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)膠帶纏繞。其中，膠帶5通過膠帶安裝結(jié)構(gòu)6安裝在搖臂4上，在纏繞過程中，膠帶5又圍繞其軸心轉(zhuǎn)動將膠帶補(bǔ)給纏繞在油管上，膠帶安裝結(jié)構(gòu)6可以優(yōu)選為鎖母，便于安裝和更換膠帶5，也可以是螺桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)然還可以是其他常規(guī)結(jié)構(gòu)。膠帶纏繞機(jī)還可以包括驅(qū)動控制器9，驅(qū)動控制器9能夠根據(jù)同步輪3的預(yù)設(shè)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制驅(qū)動裝置輸出動力，控制器9提高了膠帶纏繞機(jī)的自動化程度，纏繞效率高。
[0027]作為對該優(yōu)選的實施例的改進(jìn)，如圖1所示，在蓋板2上固定設(shè)置有支架7，支架7遠(yuǎn)離蓋板2的一端設(shè)有油管支撐定位結(jié)構(gòu)。設(shè)置具有油管支撐定位結(jié)構(gòu)的支架7能夠確保油管固定在一個位置不動，提高了膠帶纏繞機(jī)的纏繞穩(wěn)定性，同理地，搖臂4遠(yuǎn)離同步輪3的一端也可以設(shè)有油管支撐定位結(jié)構(gòu)。其中，油管支撐定位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為形成類U型的局部開口結(jié)構(gòu)，局部開口結(jié)構(gòu)在保證支撐定位的同時還便于放置和更換油管，局部開口結(jié)構(gòu)最好處于同步輪3的軸心位置，使得油管處于同步輪3的軸心位置，同步輪3和膠帶5繞該軸心位置轉(zhuǎn)動，油管的膠帶纏繞效果最好。同樣地，同步輪3優(yōu)選為開口式結(jié)構(gòu)，以便于油管方便放入同步輪3內(nèi)，可以保證同步輪3