全自動(dòng)再生膠冷卻卷片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再生膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于計(jì)量切割再生膠的全自動(dòng)冷卻卷片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著輪胎、內(nèi)胎、輸送帶等橡膠制品需用量的迅猛增長(zhǎng)，再生膠行業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模擴(kuò)大，我國(guó)再生膠年產(chǎn)量已達(dá)到270萬(wàn)噸以上，內(nèi)銷和出口量在逐日增加。這樣既解決了廢舊輪胎對(duì)環(huán)境的污染，又能緩解我國(guó)天然膠緊缺的難題。
[0003]當(dāng)前我國(guó)再生膠生產(chǎn)工藝流程主要采用的是:破碎(廢舊輪胎)一纖維分離與磁選一脫硫(塑化)一精煉一壓片一卷取一包裝，由此可見(jiàn)再生膠精煉工序主要包括捏煉、卷片及冷卻包裝。再生膠精煉過(guò)程中卷片冷卻在很大程度上決定了再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量，特別是溫度、速度、厚度、包裝方式等都會(huì)對(duì)再生膠的品質(zhì)產(chǎn)生直接或間接影響。
[0004]目前，我國(guó)再生膠生產(chǎn)過(guò)程中卷取冷卻基本采用一人單機(jī)、手工切割、現(xiàn)場(chǎng)稱重、攤放降溫的生產(chǎn)模式，這樣既浪費(fèi)人力，增加成本，又因降溫慢易造成抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率的降低，造成質(zhì)量不穩(wěn)定，且不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種再生膠精煉過(guò)程中集降溫冷卻、卷片、稱重、切膠等多功能一體的全自動(dòng)再生膠冷卻卷片機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:全自動(dòng)再生膠冷卻卷片機(jī)，包括卷片機(jī)架，所述卷片機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)供膠片改變前進(jìn)方向的傳送輥，至少一個(gè)所述傳送輥為空心輥且連接有供給冷媒的旋轉(zhuǎn)接頭；末端的所述傳送輥下方的所述卷片機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有膠片卷切輥，末端的所述傳送輥和所述膠片卷切輥之間的卷片機(jī)架上安裝有膠片持放裝置；所述膠片卷切輥下方設(shè)有成品膠輸出裝置；所述傳送輥和所述膠片卷切輥分別連接有輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述膠片卷切輥包括卷切輥體，所述卷切輥體的一端設(shè)有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸連接有摩擦離合器，所述摩擦離合器與所述輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述卷切輥體的另一端設(shè)有輥體支撐軸，所述輥體支撐軸為空心軸，所述卷切輥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠，所述絲杠的一端伸出所述輥體支撐軸連接有切割驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述卷切輥體內(nèi)的所述絲杠上套裝有絲母，所述絲母上安裝有切刀座，所述切刀座上安裝有切膠刀，所述卷切輥體上設(shè)有與所述絲杠平行的切膠槽，所述切膠刀伸出所述切膠槽外；
[0008]所述膠片卷切輥外表面設(shè)有將膠片頭抓取在所述膠片卷切輥外表面的膠片抓取
目.ο
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)，所述主電動(dòng)機(jī)連接有變速箱，所述傳送棍之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，所述變速箱的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接其中一個(gè)所述傳送輥。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，其中一個(gè)所述傳送輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接所述摩擦離合器。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切片電機(jī)，所述切片電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有電磁離合器，所述電磁離合器的輸出端設(shè)有柔性聯(lián)軸器，所述柔性聯(lián)軸器的輸出端固定連接至所述絲杠。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠片持放裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述卷片機(jī)架上的膠片持放軸，所述膠片持放軸上固定安裝有膠片持放板，所述膠片持放板的下邊緣設(shè)有膠片持放齒，所述膠片持放板位于膠片的上方，所述卷片機(jī)架上固定安裝有持放軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述持放軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述卷片機(jī)架上的電磁鐵。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠片抓取裝置包括設(shè)置在所述膠片卷切輥外表面的膠片抓取針。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述成品膠輸出裝置包括輸出機(jī)架，所述輸出機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)布置有若干輸出輥，所述輸出輥外部套裝有輸出皮帶，所述輸出機(jī)架的端部設(shè)有輸出電機(jī)，所述輸出電機(jī)傳動(dòng)連接至所述輸出輥。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，全自動(dòng)再生膠冷卻卷片機(jī)，包括卷片機(jī)架，所述卷片機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)供膠片改變前進(jìn)方向的傳送輥，至少一個(gè)所述傳送輥為空心輥且連接有供給冷媒的旋轉(zhuǎn)接頭；末端的所述傳送輥下方的所述卷片機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有膠片卷切輥，末端的所述傳送輥和所述膠片卷切輥之間的卷片機(jī)架上安裝有膠片持放裝置；所述膠片卷切輥下方設(shè)有成品膠輸出裝置；所述傳送輥和所述膠片卷切輥分別連接有輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述膠片卷切輥包括卷切輥體，所述卷切輥體的一端設(shè)有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸連接有摩擦離合器，所述摩擦離合器與所述輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述卷切輥體的另一端設(shè)有輥體支撐軸，所述輥體支撐軸為空心軸，所述卷切輥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠，所述絲杠的一端伸出所述輥體支撐軸連接有切割驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述卷切輥體內(nèi)的所述絲杠上套裝有絲母，所述絲母上安裝有切刀座，所述切刀座上安裝有切膠刀，所述卷切輥體上設(shè)有與所述絲杠平行的切膠槽，所述切膠刀伸出所述切膠槽外；所述膠片卷切輥外表面設(shè)有將膠片頭抓取在所述膠片卷切輥外表面的膠片抓取裝置；本實(shí)用新型具有以下有益效果:傳送輥用于傳送膠片，在傳送的過(guò)程中對(duì)膠片進(jìn)行冷卻，而卷切輥體用于對(duì)膠片進(jìn)行定量卷取，以方便切膠刀的切割使用，膠片持放裝置用于對(duì)切割后輸送端的膠片進(jìn)行持放固定，以防止膠片退回，而膠片抓取裝置能夠?qū)η懈詈竽z片的端部進(jìn)行扎取固定于卷切輥體的表面，以方便被切割的膠片從所述卷切輥體表面脫離以后，繼續(xù)輸送過(guò)來(lái)的膠片順利的被卷切輥體卷取固定，本實(shí)用新型集冷卻、切片、輸送等多功能為一體，具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0018]2、降溫效果好，再生膠質(zhì)量穩(wěn)定。
[0019]3、一人可操作多臺(tái)(三臺(tái)以上)，生產(chǎn)成本低。
[0020]4、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0021]5、適用性廣，可適用于各種型號(hào)的精煉機(jī)卷片，易實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
[0022]6、工藝先進(jìn)，不需要將膠片進(jìn)行攤地降溫，占地面積小。
【附圖說(shuō)明】
[0023]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的右側(cè)視圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例傳送輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例卷切輥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例切割驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例膠片持放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例膠片持放裝置的側(cè)視圖；
[0032]圖中:1_卷片機(jī)架；2_傳送輥；3_旋轉(zhuǎn)接頭；4_主電動(dòng)機(jī)；5_變速箱；6_卷切輥體；7_動(dòng)力輸入軸；8_摩擦離合器；9_輥體支撐軸；10_絲杠；11_絲母；12-切刀座；13_切膠刀；14-切膠槽；15-限位開(kāi)關(guān)；16-卷取計(jì)數(shù)器；17-切片電機(jī)；18-減速機(jī)；19_電磁離合器；20_柔性聯(lián)軸器；21_膠片持放板；22_膠片持放軸；23_膠片持放齒；24_電磁鐵；25_膠片抓取針；26_輸出機(jī)架；27_輸出輥；28_輸出皮帶；29-輸出電機(jī)；30_膠片卷切控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0034]如圖1和圖2所示，全自動(dòng)再生膠冷卻卷片機(jī)，包括卷片機(jī)架I，所述卷片機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有膠片卷切控制器30，所述膠片卷切控制器30為生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)常用的控制器，主要進(jìn)行各設(shè)備的工藝參數(shù)設(shè)定，各電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定、運(yùn)行時(shí)間設(shè)定等，為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在此不再詳述。
[0035]如圖1、圖2、圖3和圖5所示，所述卷片機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)供膠片改變前進(jìn)方向的傳送輥2，至少一個(gè)所述傳送輥2為空心輥且連接有供給冷媒的旋轉(zhuǎn)接頭3，所述旋轉(zhuǎn)接頭3連接有進(jìn)水管，用于向所述傳送輥2內(nèi)輸送冷媒，以降低膠片的溫度，末端的所述傳送輥2下方的所述卷片機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有膠片卷切輥，所述傳送輥2和所述膠片卷切輥分別連接有輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)4，所述主電動(dòng)機(jī)4連接有變速箱5，所述傳送棍2之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，所述變速箱5的動(dòng)力輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接其中一個(gè)所述傳送輥2，相鄰兩個(gè)傳送輥2之間可以通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，從而連接成動(dòng)力串接形式，以實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述傳送輥2的驅(qū)動(dòng)。
[0036]如圖3所示，所述膠片卷切輥包括卷切輥體6，所述卷切輥體6的一端設(shè)有動(dòng)力輸入軸7，所述動(dòng)力輸入軸7連接有摩擦離合器8，其中一個(gè)所述傳送輥2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接所述摩擦離合器8，所述摩擦離合器8與所述輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述摩擦離合器8為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在此處作用為根據(jù)所述卷切輥體6上纏繞的膠片的多少，來(lái)調(diào)整所述卷切輥體6的轉(zhuǎn)速，使其能夠與各個(gè)所述傳送輥2的轉(zhuǎn)速很好的配合；所述卷切輥體6的另一端設(shè)有輥體支撐軸9，所述輥體支撐軸9為空心軸，所述卷切輥體6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠10，所述絲杠10的一端伸出所述輥體支撐軸9連接有切割驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述卷切輥體6內(nèi)的所述絲杠10上套裝有絲母11，所述絲母11上安裝有切刀座12，所述切刀座12上安裝有切膠刀13，所述卷切輥體6上設(shè)有與所述絲杠10平行的切膠槽14，所述切膠刀13伸出所述切膠槽14外，所述切膠刀13可以在所述切刀座12上設(shè)置對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，相應(yīng)的所述切膠槽14也設(shè)置兩個(gè)，當(dāng)然也可以根據(jù)需要的膠片的大小，還可以設(shè)置其它相應(yīng)數(shù)量的所述切膠刀13和切膠槽14，并不受本實(shí)施例的限制。所述卷切輥體6上方的所述卷片機(jī)架I上相對(duì)設(shè)有兩個(gè)安裝架，所述安裝架底部分別安裝有限位開(kāi)關(guān)15，所述限位開(kāi)關(guān)15連接至所述膠片卷切控制器30，兩端的所述限位開(kāi)關(guān)15形成所述切膠刀13往復(fù)有效行程保險(xiǎn)控制系統(tǒng)。在所述卷切輥體6的一側(cè)還安裝有卷取計(jì)數(shù)器16，用于測(cè)量所述卷切輥體6卷取膠片的圈數(shù)，依此來(lái)檢測(cè)其卷取的膠片的質(zhì)量，以通過(guò)所述膠片卷切控制器30控制切割驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作。
[0037]如圖6所示，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切片電機(jī)