一種筒形薄膜包裝體熱封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于封焊裝置領(lǐng)域，具體涉及一種筒形薄膜包裝體熱封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上普遍采用的低溫包裝膜是PVDC復(fù)合膜(聚偏二氯乙烯)。通過一定的加熱方式將片狀PVDC復(fù)合膜卷筒成型后焊接制成筒狀包裝體，廣泛應(yīng)用于食品包裝行業(yè)。因為此種PVDC膜成本較高，隨著市場競爭壓力不斷增大，企業(yè)的生產(chǎn)制造成本也在增加，利潤不斷縮減，于是產(chǎn)生了可以替代該膜用途、價格相對低廉的PE尼龍復(fù)合膜(聚乙烯)。由于PE尼龍復(fù)合膜與PVDC復(fù)合膜的材料特性差異性，原有的焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)實生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種筒形薄膜包裝體熱封裝置。該裝置能夠?qū)E尼龍復(fù)合膜進行熱封焊接。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，包括安裝在封焊支架上的熱能傳導(dǎo)器，設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器內(nèi)的加熱滾輪，以及設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器上的發(fā)熱管。
[0005]進一步，所述的封焊支架上還固定有冷風(fēng)系統(tǒng)，所述的冷風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器下方。
[0006]進一步，所述的加熱滾輪軸向垂直于封焊支架，并且部分輪緣突出于所述的熱能傳導(dǎo)器遠離縫焊支架的一側(cè)之外。
[0007]進一步，所述的冷風(fēng)系統(tǒng)上設(shè)置有冷風(fēng)噴嘴。
[0008]進一步，所述的冷風(fēng)噴嘴靠近所述的加熱滾輪下方，并與所述的加熱滾輪在同一平面中，噴嘴的噴射方向垂直于所述的封焊支架，并朝向所述的封焊支架裝有所述的熱能傳導(dǎo)器的一側(cè)方向。
[0009]進一步，所述的發(fā)熱管為電加熱方式。
[0010]本實用新型的效果在于:采用本實用新型所述的裝置，可以在PE尼龍復(fù)合膜重疊處產(chǎn)生一定的高溫從而使兩層PE尼龍復(fù)合膜熔合后瞬間冷卻實現(xiàn)焊接的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例所述裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例所述裝置的立體圖；
[0013]圖中:IPE尼龍復(fù)合膜，2送膜滾筒，3成型器，4套管，5填充管，6加熱滾輪，7熱能傳導(dǎo)器，8發(fā)熱管，9封焊支架，10冷風(fēng)系統(tǒng)，11圓筒袋狀包裝體，12冷風(fēng)噴嘴。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
[0015]如圖1，圖2所示，一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，
[0016]包括安裝在封焊支架9上的熱能傳導(dǎo)器7，設(shè)置在熱能傳導(dǎo)器7內(nèi)的加熱滾輪6，以及設(shè)置在熱能傳導(dǎo)器7上的若干根發(fā)熱管8。
[0017]封焊支架9上還固定有冷風(fēng)系統(tǒng)10，冷風(fēng)系統(tǒng)10設(shè)置在熱能傳導(dǎo)器7下方。
[0018]加熱滾輪6軸向垂直于封焊支架9，并且一部分輪緣突出于熱能傳導(dǎo)器7遠離縫焊支架9的一側(cè)之外。
[0019]冷風(fēng)系統(tǒng)10上設(shè)置有冷風(fēng)噴嘴12。冷風(fēng)噴嘴12靠近加熱滾輪6下方，并與加熱滾輪6在同一平面中，噴嘴的噴射方向垂直于封焊支架9，并朝向封焊支架9裝有熱能傳導(dǎo)器7的一側(cè)方向。
[0020]生產(chǎn)過程中，片狀的PE尼龍復(fù)合膜I經(jīng)過送膜滾筒2和成型器3后被卷成筒狀，產(chǎn)生一個兩層復(fù)合膜的重疊區(qū)域，并在牽引力作用下沿填充管5方向穿過套筒4以一定速度向下勻速運動。發(fā)熱管8產(chǎn)生的熱能通過熱能傳導(dǎo)器7蓄能后可以達到幾百度的高溫，熱能傳導(dǎo)器7處的熱能傳遞給設(shè)置在其內(nèi)部的加熱滾輪6。當(dāng)進行熱封操作時，加熱滾輪6突出在熱能傳導(dǎo)器7 —側(cè)之外的輪緣接觸并壓住經(jīng)過套筒4的PE尼龍復(fù)合膜I的重疊區(qū)域，加熱滾輪6所攜帶的高溫使得PE尼龍復(fù)合膜熔化實現(xiàn)兩層重疊的復(fù)合膜被封焊連接的目的。加熱滾輪6在PE尼龍復(fù)合膜I的帶動下隨著PE尼龍復(fù)合膜I的勻速運動一起轉(zhuǎn)動，從而使PE尼龍復(fù)合膜I的重疊區(qū)域從加熱滾輪6勻速通過，使得PE尼龍復(fù)合膜I的重疊區(qū)域連續(xù)均勻的受熱熔化，既減少了 PE尼龍復(fù)合膜I在向下運動過程中的阻力，又保證了焊縫的光滑平整以及熱封操作的連貫性。
[0021]冷風(fēng)系統(tǒng)10產(chǎn)生的冷風(fēng)經(jīng)過噴嘴12噴射后，在加熱滾輪6的下方、PE尼龍復(fù)合膜I的向下運動的路線上形成一個冷卻區(qū)域，因為加熱滾輪6和噴嘴12形成的冷卻區(qū)域相鄰比較緊密，PE尼龍復(fù)合膜I的重疊區(qū)域經(jīng)過加熱滾輪6后被高溫熔接在一起后立刻通過該冷卻區(qū)域，使得PE尼龍復(fù)合膜I熔化焊接的熱封部位被瞬間冷卻，形成具有一定粘結(jié)強度的焊縫，從而制成具有一定強度的圓筒袋狀包裝體11。
[0022]本實用新型實施例中的加熱管8采用的是電加熱的方式，可以有效控制溫度的高低，適應(yīng)不同材料的熱封需要。冷風(fēng)系統(tǒng)10也可以獨立控制溫度、氣流強度及是否運行，以滿足不同的生產(chǎn)工藝的需要。
[0023]通過上述內(nèi)容可知，本實用新型所采用的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，可以使用低成本的PE尼龍復(fù)合膜生產(chǎn)用于低溫食品包裝領(lǐng)域的包裝產(chǎn)品，且生產(chǎn)過程連續(xù)、高速，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。
[0024]本實用新型所述的裝置并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出其他的實施方式，同樣屬于本實用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【主權(quán)項】
1.一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:包括安裝在封焊支架(9)上的熱能傳導(dǎo)器(7)，設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器(7)內(nèi)的加熱滾輪(6)，以及設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器(7)上的發(fā)熱管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:所述的封焊支架(9)上還固定有冷風(fēng)系統(tǒng)(10)，所述的冷風(fēng)系統(tǒng)(10)設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器(7)下方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:所述的加熱滾輪(6)軸向垂直于封焊支架(9)，并且部分輪緣突出于所述的熱能傳導(dǎo)器(7)遠離縫焊支架(9)的一側(cè)之外。
4.如權(quán)利要求2所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:所述的冷風(fēng)系統(tǒng)(10)上設(shè)置有冷風(fēng)噴嘴(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:所述的冷風(fēng)噴嘴(12)靠近所述的加熱滾輪(6)下方，并與所述的加熱滾輪(6)在同一平面中，噴嘴的噴射方向垂直于所述的封焊支架(9)，并朝向所述的封焊支架(9)裝有所述的熱能傳導(dǎo)器(7)的一側(cè)方向。
6.如權(quán)利要求1所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，其特征是:所述的發(fā)熱管(8)為電加熱方式。
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒形薄膜包裝體熱封裝置。現(xiàn)有的薄膜熱封裝置不能很好地適應(yīng)PE尼龍復(fù)合膜的技術(shù)特點，影響了企業(yè)的生產(chǎn)。本實用新型所述的一種筒形薄膜包裝體熱封裝置，包括安裝在封焊支架(9)上的熱能傳導(dǎo)器(7)，設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器(7)內(nèi)的加熱滾輪(6)，以及設(shè)置在所述的熱能傳導(dǎo)器(7)上的發(fā)熱管(8)。采用本實用新型所述的熱封裝置，可以使用低成本的PE尼龍復(fù)合膜進行熱封操作來生產(chǎn)用于低溫食品包裝的包裝體。且熱封焊接效果牢固、速度快、步驟連續(xù)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的競爭力。
【IPC分類】B65B51-32, B65B51-26
【公開號】CN204383842
【申請?zhí)枴緾N201420736020
【發(fā)明人】王彬
【申請人】北京洋航科貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月28日