薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種按需求對(duì)薄膜筒進(jìn)行計(jì)數(shù)并分批的薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料軟包裝的生產(chǎn)過程中，通過將一批塑料軟包裝卷在一個(gè)薄膜筒上，便于根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行取放搬運(yùn)；但是現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一個(gè)能夠?qū)⒈∧ね舶葱柽M(jìn)行搬運(yùn)的裝置，還需要人工去搬運(yùn)，并且在搬運(yùn)堆放的過程中，薄膜筒上的塑料軟包裝相互接觸、摩擦產(chǎn)生靜電，還容易吸附灰塵，導(dǎo)致塑料軟包裝的表面不整潔，在后續(xù)的加工過程中為了保證質(zhì)量還需對(duì)其進(jìn)行清洗，耗時(shí)增加，生產(chǎn)率降低。
[0003]因此，研制出一種能夠根據(jù)需要對(duì)薄膜筒進(jìn)行搬運(yùn)，并在搬運(yùn)過程中保持其清潔的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種能夠根據(jù)需要對(duì)薄膜筒進(jìn)行搬運(yùn)，并在搬運(yùn)過程中保持其清潔的薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，包括進(jìn)筒機(jī)構(gòu)、分筒機(jī)構(gòu)以及薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)；進(jìn)筒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)筒輸送帶以及進(jìn)筒電機(jī)；進(jìn)筒電機(jī)與進(jìn)筒輸送帶相配合，帶動(dòng)進(jìn)筒輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)筒輸送帶的進(jìn)筒端通過進(jìn)筒擋板與進(jìn)筒支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)筒輸送帶的出筒端垂直固定有出筒擋板；并且進(jìn)筒輸送帶的表面均勻開有靜電消除孔；分筒機(jī)構(gòu)包括出筒端滑動(dòng)支架、分筒電機(jī)以及分筒道；出筒端滑動(dòng)支架垂直于進(jìn)筒輸送帶，固定于進(jìn)筒輸送帶的上方；并且出筒端滑動(dòng)支架的表面設(shè)有電機(jī)導(dǎo)軌；分筒電機(jī)與電機(jī)導(dǎo)軌相配合，滑動(dòng)連接于電機(jī)導(dǎo)軌上，并且與出筒擋板相連；分筒道并排相連，并且分筒道的進(jìn)口與出筒擋板的位置相對(duì)應(yīng)；薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)筒輸送帶之間，包括固定罩、放電針以及風(fēng)機(jī)；固定罩沿著進(jìn)筒輸送帶固定于進(jìn)筒輸送帶之間，并且其上表面均勻開有靜電消除孔；風(fēng)機(jī)安裝于固定罩的內(nèi)側(cè)底部；放電針通過連接桿固定于固定罩的內(nèi)部，位置與靜電消除孔相對(duì)應(yīng)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，由進(jìn)筒機(jī)構(gòu)、分筒機(jī)構(gòu)以及薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)組成。
[0008]本實(shí)用新型中的進(jìn)筒機(jī)構(gòu)由進(jìn)筒輸送帶以及進(jìn)筒電機(jī)組成，進(jìn)筒電機(jī)與進(jìn)筒輸送帶相配合，帶動(dòng)進(jìn)筒輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)薄膜筒移動(dòng)；并且本實(shí)用新型中進(jìn)筒輸送帶的表面均勻開有靜電消除孔，通過在進(jìn)筒輸送帶之間安裝薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)，對(duì)進(jìn)筒輸送帶上移動(dòng)的薄膜筒進(jìn)行靜電消除，使得薄膜筒不易粘黏上灰塵，并且能夠清除已經(jīng)粘黏上的灰
/1、土。
[0009]本實(shí)用新型中的分筒機(jī)構(gòu)由出筒端滑動(dòng)支架、分筒電機(jī)以及分筒道組成；出筒端滑動(dòng)支架與進(jìn)筒輸送帶相垂直，并固定于進(jìn)筒輸送帶的出筒端的上方；出筒端滑動(dòng)支架設(shè)有電機(jī)導(dǎo)軌，風(fēng)筒電機(jī)與電機(jī)導(dǎo)軌相配合，滑動(dòng)連接于電機(jī)導(dǎo)軌上，連接出筒擋板；該結(jié)構(gòu)使得出筒電機(jī)在帶動(dòng)出筒擋板，進(jìn)而帶動(dòng)進(jìn)筒輸送帶繞著進(jìn)筒擋板進(jìn)行小角度旋轉(zhuǎn)，使得進(jìn)筒輸送帶的出筒端能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)與多個(gè)分筒道的進(jìn)口相對(duì)應(yīng)，可將連續(xù)移動(dòng)的薄膜筒按需求分至不同的分筒道中。
[0010]作為優(yōu)選，進(jìn)筒輸送帶的出筒端設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；進(jìn)筒電機(jī)以及分筒電機(jī)都為伺服電機(jī)，并且連接有伺服驅(qū)動(dòng)；伺服驅(qū)動(dòng)與計(jì)數(shù)傳感器相連。
[0011]本實(shí)用新型中的進(jìn)筒輸送帶的出筒端安裝有計(jì)數(shù)傳感器，并且本實(shí)用新型中的進(jìn)筒電機(jī)以及分筒電機(jī)都為伺服電機(jī)，連接伺服驅(qū)動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)與計(jì)數(shù)傳感器。本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，可通過設(shè)置計(jì)數(shù)傳感器來調(diào)整每個(gè)分筒道中所儲(chǔ)存的薄膜筒的數(shù)量；并且選用伺服電機(jī)能夠使的本實(shí)用新型中的進(jìn)筒輸送帶移動(dòng)更為穩(wěn)定。
[0012]作為優(yōu)選，進(jìn)筒輸送帶的寬度、出筒擋板之間的距離以及分筒道的寬度都相同；分筒道的數(shù)量為4-6個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型中進(jìn)筒輸送帶的寬度、出筒擋板之間的距離以及分筒道的寬度都相同，使得薄膜筒在進(jìn)筒輸送帶、出筒擋板以及分筒道內(nèi)的移動(dòng)更為穩(wěn)定。
[0014]作為優(yōu)選，進(jìn)筒輸送帶的兩側(cè)沿著進(jìn)筒輸送帶安裝有限位板。
[0015]本實(shí)用新型在進(jìn)筒輸送帶的兩側(cè)沿著進(jìn)筒輸送帶安裝固定有限位板，使得薄膜筒能夠在限位板的作用下不會(huì)發(fā)生傾倒。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:(1)能夠根據(jù)需要對(duì)薄膜筒進(jìn)行分批；
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；(3)能夠有效對(duì)薄膜筒上的靜電進(jìn)行消除，在保持整潔的同時(shí)，方便后續(xù)加工。
【附圖說明】
[0017]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2、本實(shí)用新型的俯視圖。
[0019]附圖標(biāo)記列表:進(jìn)筒輸送帶1、進(jìn)筒電機(jī)2、進(jìn)筒擋板3、進(jìn)筒支架4、出筒擋板5、靜電消除孔6、出筒端滑動(dòng)支架7、分筒電機(jī)8、分筒道9、固定罩10、放電針11、風(fēng)機(jī)12、限位板13。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，包括進(jìn)筒機(jī)構(gòu)、分筒機(jī)構(gòu)以及薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)。
[0022]進(jìn)筒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)筒輸送帶I以及進(jìn)筒電機(jī)2 ;進(jìn)筒電機(jī)2與進(jìn)筒輸送帶I相配合，帶動(dòng)進(jìn)筒輸送帶I轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)筒輸送帶I的進(jìn)筒端通過進(jìn)筒擋板3與進(jìn)筒支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)筒輸送帶I的出筒端垂直固定有出筒擋板5 ;進(jìn)筒輸送帶I的出筒端設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；并且進(jìn)筒輸送帶I的表面均勻開有靜電消除孔6 ;進(jìn)筒輸送帶I的兩側(cè)沿著進(jìn)筒輸送帶I安裝有限位板13。
[0023]分筒機(jī)構(gòu)包括出筒端滑動(dòng)支架7、分筒電機(jī)8以及分筒道9 ;出筒端滑動(dòng)支架7垂直于進(jìn)筒輸送帶1，固定于進(jìn)筒輸送帶I的上方；并且出筒端滑動(dòng)支架7的表面設(shè)有電機(jī)導(dǎo)軌；分筒電機(jī)8與電機(jī)導(dǎo)軌相配合,滑動(dòng)連接于電機(jī)導(dǎo)軌上,并且與出筒擋板5相連；分筒道9并排相連，并且分筒道9的進(jìn)口與出筒擋板5的位置相對(duì)應(yīng)。
[0024]如圖2所示，薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)筒輸送帶I之間，包括固定罩10、放電針11以及風(fēng)機(jī)12 ;固定罩10沿著進(jìn)筒輸送帶I固定于進(jìn)筒輸送帶I之間，并且其上表面同樣均勻開有靜電消除孔6 ;風(fēng)機(jī)12安裝于固定罩10的內(nèi)側(cè)底部；放電針11通過連接桿固定于固定罩10的內(nèi)部，位置與靜電消除孔6相對(duì)應(yīng)。
[0025]本實(shí)施例中的進(jìn)筒電機(jī)2以及分筒電機(jī)8都為伺服電機(jī)，并且連接有伺服驅(qū)動(dòng)；伺服驅(qū)動(dòng)與計(jì)數(shù)傳感器相連。
[0026]進(jìn)筒輸送帶I的寬度、出筒擋板5之間的距離以及分筒道9的寬度都相同；分筒道9的數(shù)量選為4個(gè)。
[0027]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，其特征在于:包括進(jìn)筒機(jī)構(gòu)、分筒機(jī)構(gòu)以及薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)筒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)筒輸送帶(I)以及進(jìn)筒電機(jī)(2);所述進(jìn)筒電機(jī)(2)與進(jìn)筒輸送帶(I)相配合，帶動(dòng)進(jìn)筒輸送帶(I)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述進(jìn)筒輸送帶(I)的進(jìn)筒端通過進(jìn)筒擋板(3 )與進(jìn)筒支架(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)筒輸送帶(I)的出筒端垂直固定有出筒擋板(5);并且進(jìn)筒輸送帶(I)的表面均勻開有靜電消除孔(6);所述分筒機(jī)構(gòu)包括出筒端滑動(dòng)支架(7)、分筒電機(jī)(8)以及分筒道(9);所述出筒端滑動(dòng)支架(7)垂直于進(jìn)筒輸送帶(1)，固定于進(jìn)筒輸送帶(I)的上方；并且出筒端滑動(dòng)支架(7)的表面設(shè)有電機(jī)導(dǎo)軌；所述分筒電機(jī)(8)與電機(jī)導(dǎo)軌相配合，滑動(dòng)連接于電機(jī)導(dǎo)軌上，并且與出筒擋板(5)相連；所述分筒道(9)并排相連，并且分筒道(9)的進(jìn)口與出筒擋板(5)的位置相對(duì)應(yīng)；所述薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)筒輸送帶(I)之間，包括固定罩(10)、放電針(11)以及風(fēng)機(jī)(12);所述固定罩(10)沿著進(jìn)筒輸送帶(I)固定于進(jìn)筒輸送帶(I)之間，并且其上表面同樣均勻開有靜電消除孔(6);所述風(fēng)機(jī)(12)安裝于固定罩(10)的內(nèi)側(cè)底部；所述放電針(11)通過連接桿固定于固定罩(10)的內(nèi)部，位置與靜電消除孔(6)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，其特征在于:所述進(jìn)筒輸送帶(I)的出筒端設(shè)有計(jì)數(shù)傳感器；所述進(jìn)筒電機(jī)(2)以及分筒電機(jī)(8)都為伺服電機(jī)，并且連接有伺服驅(qū)動(dòng)；所述伺服驅(qū)動(dòng)與計(jì)數(shù)傳感器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，其特征在于:所述進(jìn)筒輸送帶(I)的寬度、出筒擋板(5)之間的距離以及分筒道(9)的寬度都相同；所述分筒道(9)的數(shù)量為4-6 個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，其特征在于:所述進(jìn)筒輸送帶(I)的兩側(cè)沿著進(jìn)筒輸送帶(I)安裝有限位板(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種薄膜筒計(jì)數(shù)分筒裝置，包括進(jìn)筒機(jī)構(gòu)、分筒機(jī)構(gòu)以及薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)；進(jìn)筒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)筒輸送帶以及進(jìn)筒電機(jī)；分筒機(jī)構(gòu)包括出筒端滑動(dòng)支架、分筒電機(jī)以及分筒道；薄膜靜電消除機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)筒輸送帶之間，包括固定罩、放電針以及風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要對(duì)薄膜筒進(jìn)行分批；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低；能夠有效對(duì)薄膜筒上的靜電進(jìn)行消除，在保持整潔的同時(shí)，方便后續(xù)加工。
【IPC分類】B65G47-71, B65G47-00
【公開號(hào)】CN204369078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808135
【發(fā)明人】鄭中店, 廖詩暢
【申請(qǐng)人】江蘇鴻祥鋁塑印務(wù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日