電子元件載帶連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子元件輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及電子元件載帶連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于收納供電子設(shè)備的電子元件的載帶，載帶的底盒使用將由氯乙烯系樹月旨、苯乙烯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等熱塑性樹脂構(gòu)成的片熱成型為壓紋形狀而得到的壓紋載帶，當(dāng)裝載好的載帶會(huì)使用透明塑料帶進(jìn)行分裝。
[0003]在SMT機(jī)上使用的電子元件載帶中是將載帶放置在載帶分料機(jī)構(gòu)上；分料機(jī)構(gòu)需要將塑料帶分離，再將電子元件一個(gè)接一個(gè)地傳送至安裝裝置處。當(dāng)各元件到達(dá)安裝裝置時(shí)，就可以將它們相繼地將他們焊接在對應(yīng)的位置上。運(yùn)載帶可以運(yùn)送沿縱向布置成一串的多個(gè)貼片元件。然而，在元件安裝裝置的工作過程中，每當(dāng)前一個(gè)載帶已經(jīng)使用完，需要將第二卷的頭部和第一卷的尾部連接，現(xiàn)在一般是操作者將第一卷的后邊緣連接一段膠帶，然后將膠帶與第二卷的頭部連接，由于在連接兩個(gè)載帶時(shí)不能在連接部分產(chǎn)生任何錯(cuò)位或傾斜，因而如果操作者沒有經(jīng)過很好的訓(xùn)練，就不太容易實(shí)施上述傳統(tǒng)的連接方法。
[0004]另一種情況是在零售過程中，由于每次使用的量不同，一般是經(jīng)過需要原件的數(shù)量將完整的載帶剪成多段，但是時(shí)常發(fā)生退貨或是錯(cuò)剪的情況，將不能在放置到載帶盤內(nèi)，造成元件不便于儲(chǔ)存。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠便于連接多段零散的載帶進(jìn)行連接的電子元件載帶連接裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電子元件載帶連接裝置，包括連接板和膠帶，所述連接板分為左連接板和右連接板，所述左連接板和右連接板之間鉸接在一起，所述左、右連接板的兩側(cè)設(shè)置有與其一體連接的卡接條，所述卡接條和連接板之間為變形軸，卡接條的下表面設(shè)置有一排與載帶兩側(cè)配合的扣釘，所述連接板上設(shè)置有與卡接條對應(yīng)的卡孔，所述膠帶一端固定在卡接條的上表面，膠條寬度兩側(cè)設(shè)置有粘膠面，粘膠面和膠條之間通過便于扯斷的連接筋連接，膠條長度方向兩端設(shè)置成粘膠面。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本方案的電子元件載帶連接裝置在使用的時(shí)候，將需要連接的兩載帶分別卡在左連接板和右連接板上，同時(shí)將扣釘依次扣在載帶上的孔和連接板的卡孔內(nèi)，然后將膠條上的各粘膠面進(jìn)行粘接緊密，當(dāng)使用本連接的載帶時(shí)候，分料機(jī)構(gòu)將第一卷上的透明塑料帶拉開，第二卷上的透明塑料帶通過連接裝置的膠條帶動(dòng)撕開，完成透明塑料帶和底盒的分離，而底盒通過連接板和卡條連接，使得連接底盒不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)動(dòng)，保證運(yùn)輸?shù)捻槙场?br>[0008]作為優(yōu)選的方案，所述連接板長度方向的兩側(cè)設(shè)置有傾斜切邊，由于原載帶上的透明塑料帶覆蓋與底盒兩側(cè)的孔洞上，通過傾斜切邊將覆蓋在孔洞上的透明塑料帶部分切掉，使得透明塑料帶和膠條能夠完美的過渡。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述扣釘頭部為橡膠球，卡孔內(nèi)設(shè)置有將橡膠球卡接的卡棱。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述膠條設(shè)置為褶皺狀，這樣有助于緩沖膠條受到的拉扯力，保證了膠條連接透明塑料帶的可靠性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為電子元件載帶連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為電子元件載帶連接裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記列舉:膠帶1、連接板2、變形軸3、左連接板21、右連接板22、傾斜切邊4、卡接條5、卡孔6、扣釘7、變形軸8。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]如圖1和圖2所示電子元件載帶連接裝置，包括連接板2和膠帶1，連接板2分為左連接板21和右連接板22，左連接板21和右連接板22之間鉸接在一起，左、右連接板的兩側(cè)設(shè)置有與其一體連接的卡接條5，卡接條5和連接板2之間為變形軸3，卡接條5的下表面設(shè)置有一排與載帶兩側(cè)配合的扣釘7，連接板2上設(shè)置有與卡接條5對應(yīng)的卡孔6，膠帶
I一端固定在卡接條5的上表面，膠條I寬度兩側(cè)設(shè)置有粘膠面，粘膠面和膠條I之間通過便于扯斷的連接筋連接，膠條長度方向兩端設(shè)置成粘膠面。
[0016]本方案的電子元件載帶連接裝置在使用的時(shí)候，將需要連接的兩載帶分別卡在左連接板和右連接板上，同時(shí)將扣釘依次扣在載帶上的孔和連接板的卡孔內(nèi)，然后將膠條上的各粘膠面進(jìn)行粘接緊密，當(dāng)使用本連接的載帶時(shí)候，分料機(jī)構(gòu)將第一卷上的透明塑料帶拉開，第二卷上的透明塑料帶通過連接裝置的膠條帶動(dòng)撕開，完成透明塑料帶和底盒的分離，而底盒通過連接板和卡條連接，使得連接底盒不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)動(dòng)，保證運(yùn)輸?shù)捻槙场?br>[0017]連接板2長度方向的兩側(cè)設(shè)置有傾斜切邊4，由于原載帶上的透明塑料帶覆蓋與底盒兩側(cè)的孔洞上，通過傾斜切邊4將覆蓋在孔洞上的透明塑料帶部分切掉，使得透明塑料帶和膠條I能夠完美的過渡?？坩?頭部為橡膠球，卡孔6內(nèi)設(shè)置有將橡膠球卡接的卡棱。膠條I設(shè)置為褶皺狀，這樣有助于緩沖膠條受到的拉扯力，保證了膠條I連接透明塑料帶的可靠性。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電子元件載帶連接裝置，其特征在于，包括連接板和膠帶，所述連接板分為左連接板和右連接板，所述左連接板和右連接板之間鉸接在一起，所述左、右連接板的兩側(cè)設(shè)置有與其一體連接的卡接條，所述卡接條和連接板之間為變形軸，卡接條的下表面設(shè)置有一排與載帶兩側(cè)配合的扣釘，所述連接板上設(shè)置有與卡接條對應(yīng)的卡孔，所述膠帶一端固定在卡接條的上表面，膠條寬度兩側(cè)設(shè)置有粘膠面，粘膠面和膠條之間通過便于扯斷的連接筋連接，膠條長度方向兩端設(shè)置成粘膠面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件載帶連接裝置，其特征在于:所述連接板長度方向的兩側(cè)設(shè)置有傾斜切邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子元件載帶連接裝置，其特征在于:所述扣釘頭部為橡膠球，卡孔內(nèi)設(shè)置有將橡膠球卡接的卡棱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元件載帶連接裝置，其特征在于:所述膠條設(shè)置為褶皺狀。
【專利摘要】本專利涉及電子元件輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為電子元件載帶連接裝置，包括連接板和膠帶，所述連接板分為左連接板和右連接板，所述左連接板和右連接板之間鉸接在一起，所述左、右連接板的兩側(cè)設(shè)置有與其一體連接的卡接條，所述卡接條和連接板之間為變形軸，卡接條的下表面設(shè)置有一排與載帶兩側(cè)配合的扣釘，所述連接板上設(shè)置有與卡接條對應(yīng)的卡孔，所述膠帶一端固定在卡接條的上表面，膠條寬度兩側(cè)設(shè)置有粘膠面，粘膠面和膠條之間通過便于扯斷的連接筋連接，膠條長度方向兩端設(shè)置成粘膠面；本專利的有益效果在于：能夠?qū)蓚€(gè)分離的載帶進(jìn)行很好的連接，由于貼片元件的焊接。
【IPC分類】B65D63-14
【公開號(hào)】CN204355477
【申請?zhí)枴緾N201420782969
【發(fā)明人】譚華強(qiáng)
【申請人】重慶市庫格爾電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月12日