浮動盲配板載連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浮動盲配板載連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電子技術(shù)及通信設(shè)備的不斷發(fā)展，整機系統(tǒng)逐步要求實現(xiàn)模塊化，軍用、民用電子設(shè)備中大量采用了集成結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)擁有許多優(yōu)點，首先是體積小，其次是維護方便，標準化程度高，可以達到快速、機動、轉(zhuǎn)場快的效果，進而使射頻盲配連接器在這些場合得到了廣泛的運用。多聯(lián)浮動器件的問世使板對板的連接方式有了質(zhì)的飛躍，使整機系統(tǒng)更加集成化、小型化、輕型化。此外，維修更換的方便程度也有了改善，有效地提升了整機系統(tǒng)的保障性和連接性，不但節(jié)省了空間，降低了操作強度，同時也大大降低了成本，通過對該領(lǐng)域市場的調(diào)研，集成化程度高的多聯(lián)裝器件還處于待發(fā)展的狀態(tài)，基于該器件的優(yōu)越性能，發(fā)展空間很廣闊。
[0003]盲配技術(shù)使射頻連接器構(gòu)成了新的連接產(chǎn)品，這些快速推入式盲配射頻連接器連接時往往采用單個連接器的端口倒角、斜面作導向進入，但這些浮動機構(gòu)每次都處于隨機狀態(tài)，不能保持固定體與浮動體的同軸狀態(tài)，因此連接時會增加插入力和拔出力，尤其在多對射頻連接器需要在一塊模板上同時插入與拔出，大大增加了插入力和拔出力，嚴重時會把連接器損壞。另外，市場上的SBMA結(jié)構(gòu)中普遍采用限位擋圈卡入外殼槽內(nèi)對連接器限位，在限位擋圈與外殼的裝配和使用過程中極容易產(chǎn)生磨損，破壞外殼的電鍍層，鹽霧試驗中大多容易腐蝕、生銹，合格率較低。在高溫環(huán)境中或經(jīng)過長時間使用，限位擋圈容易磨損、脫落導致連接器失效，降低了連接器的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種浮動盲配板載連接器，它能有效提高模塊間插合一次的對準率，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可靠性高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種浮動盲配板載連接器，包括安裝面板和安裝通道，所述的安裝通道由外殼和外導體組成，所述的外殼內(nèi)設(shè)置有簧片、內(nèi)導體和絕緣子，簧片鑲嵌在內(nèi)導體的前端，絕緣子套接在內(nèi)導體的末端，外殼依次插入安裝面板和外導體，且外殼與安裝面板間隙配合，與外導體過盈配合，所述的外導體上與安裝面板接觸的一端設(shè)置有導向凸臺，安裝面板上設(shè)置有與導向凸臺相配合的導向斜面。
[0006]進一步為了防止安裝面板脫離，所述的導向凸臺的長度L大于安裝面板的軸向浮動量。
[0007]進一步提供了一種外殼與安裝面板的具體連接結(jié)構(gòu)，所述的外殼上設(shè)有墊圈和可沿軸向壓縮變形的彈性體，彈性體通過墊圈抵接在外殼和安裝面板之間。
[0008]進一步為了精簡安裝面板結(jié)構(gòu)，所述的安裝面板上設(shè)有減重孔。
[0009]進一步，所述的安裝面板上設(shè)有四個平行的安裝通道。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明利用外導體作為安裝面板的浮動限位，取代原先的限位擋圈結(jié)構(gòu)，能有效避免限位擋圈對外殼電鍍層的磨損，避免限位擋圈脫落造成的失效，可靠性高；利用外導體的導向凸臺對安裝面板浮動回復的徑向?qū)?，能有效提高插合對準率；安裝面板采用輕型化減重設(shè)計，精簡安裝面板的結(jié)構(gòu)，并在安裝面板上設(shè)置減重孔，既不降低安裝面板的強度，又可有效降低器件的重量；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)集浮動、盲配、聯(lián)裝于一體，具有較好地一致性和穩(wěn)定性，方便插拔。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明浮動盲配板載連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的安裝通道的剖面圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的安裝面板和外導體嚙合的局部示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的安裝面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、內(nèi)導體，2、簧片，3、外殼，4、墊圈，5、絕緣子，6、彈性體，7、安裝面板，7-1、導向斜面，8、外導體，8-1、導向凸臺。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1?4所示，一種浮動盲配板載連接器，包括安裝面板7和安裝通道，安裝通道由外殼3和外導體8組成，外殼3內(nèi)設(shè)置有簧片2、內(nèi)導體I和絕緣子5，簧片2鑲嵌在內(nèi)導體I的前端，絕緣子5套接在內(nèi)導體I的末端，外殼3依次插入安裝面板7和外導體8，且外殼3與安裝面板7間隙配合，與外導體8過盈配合，外導體8上與安裝面板7接觸的一端設(shè)置有導向凸臺8-1，安裝面板7上設(shè)置有與導向凸臺8-1相配合的導向斜面7-1。
[0018]如圖2所示，導向凸臺8-1的長度L大于安裝面板7的軸向浮動量。
[0019]如圖1所示，外殼3上設(shè)有墊圈4和可沿軸向壓縮變形的彈性體6，彈性體6通過墊圈4抵接在外殼3和安裝面板7之間。
[0020]如圖3、4所示，安裝面板7上設(shè)有減重孔。
[0021]如圖3、4所示，安裝面板7上設(shè)有四個平行的安裝通道。
[0022]本發(fā)明利用外導體8作為安裝面板7的浮動限位，取代原先的限位擋圈結(jié)構(gòu)，能有效避免限位擋圈對外殼3電鍍層的磨損，避免限位擋圈脫落造成的失效，可靠性高；利用外導體8的導向凸臺8-1對安裝面板7浮動回復的徑向?qū)?，能有效提高插合對準率；安裝面板7采用輕型化減重設(shè)計，精簡安裝面板7的結(jié)構(gòu)，并在安裝面板7上設(shè)置減重孔，既不降低安裝面板7的強度，又可有效降低器件的重量；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)集浮動、盲配、聯(lián)裝于一體，具有較好地一致性和穩(wěn)定性，方便插拔。
[0023]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種浮動盲配板載連接器，包括安裝面板(7)和安裝通道，所述的安裝通道由外殼(3)和外導體⑶組成，所述的外殼(3)內(nèi)設(shè)置有簧片(2)、內(nèi)導體⑴和絕緣子(5)，簧片(2)鑲嵌在內(nèi)導體⑴的前端，絕緣子(5)套接在內(nèi)導體⑴的末端。其特征在于:所述的外殼(3)依次插入安裝面板(7)和外導體(8)，且外殼(3)與安裝面板(7)間隙配合，與外導體(8)過盈配合，所述的外導體(8)上與安裝面板(7)接觸的一端設(shè)置有導向凸臺(8-1)，安裝面板(7)上設(shè)置有與導向凸臺(8-1)相配合的導向斜面(7-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動盲配板載連接器，其特征在于:所述的導向凸臺(8-1)的長度L大于安裝面板(7)的軸向浮動量。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮動盲配板載連接器，其特征在于:所述的外殼(3)上設(shè)有墊圈(4)和可沿軸向壓縮變形的彈性體￠)，彈性體(6)通過墊圈(4)抵接在外殼(3)和安裝面板(7)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮動盲配板載連接器，其特征在于:所述的安裝面板(7)上設(shè)有減重孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮動盲配板載連接器，其特征在于:所述的安裝面板(7)上設(shè)有四個平行的安裝通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浮動盲配板載連接器，包括安裝面板和安裝通道，所述的安裝通道由外殼和外導體組成，所述的外殼內(nèi)設(shè)置有簧片、內(nèi)導體和絕緣子，簧片鑲嵌在內(nèi)導體的前端，絕緣子套接在內(nèi)導體的末端，外殼依次插入安裝面板和外導體，且外殼與安裝面板間隙配合，與外導體過盈配合，所述的外導體上與安裝面板接觸的一端設(shè)置有導向凸臺，安裝面板上設(shè)置有與導向凸臺相配合的導向斜面。本發(fā)明能有效提高模塊間插合一次的對準率，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可靠性高。
【IPC分類】H01R13/631, H01R13/518
【公開號】CN104934788
【申請?zhí)枴緾N201510355234
【發(fā)明人】劉建蘭, 鄭洪磊
【申請人】常州金信諾鳳市通信設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月24日