一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，特別是指一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核電蒸發(fā)器的傳熱管為U形傳熱管，這種傳熱管需要利用長(zhǎng)達(dá)10幾米的管進(jìn)行彎管成型，而由于使用的環(huán)境比較特殊，U形傳熱管兩側(cè)段的平行度、兩側(cè)管與低段的垂直度要求較高，因此對(duì)于彎管質(zhì)量要求非常高。彎管機(jī)彎管之前需要對(duì)鋼管進(jìn)行上料，而這么長(zhǎng)的鋼管上料比較麻煩，人工上料需要至少兩人，造成了人員的浪費(fèi)。因此有必要研發(fā)一種可自動(dòng)上料的上料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，該上料裝置可自動(dòng)將用于制作傳熱管的鋼管送入到彎管機(jī)上，節(jié)省了人力，提高了效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，包括上料架、頂升機(jī)構(gòu)、頂升動(dòng)力裝置和導(dǎo)料斜面，所述上料架的數(shù)目為多個(gè)且排列成一排，每個(gè)上料架包括一個(gè)用于堆放鋼管的堆放平臺(tái)和一個(gè)傾斜的排料平臺(tái)，所述排料平臺(tái)與堆放平臺(tái)銜接，該排料平臺(tái)的下端沿設(shè)置有擋料臺(tái)階；所述頂升機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)固定座和一一對(duì)應(yīng)豎直滑動(dòng)安裝于固定座上的頂升塊，該頂升塊處于排料平臺(tái)的下方，所述頂升動(dòng)力裝置與頂升塊傳動(dòng)連接，該頂升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)頂升塊豎直升降頂推鋼管進(jìn)入導(dǎo)料斜面，所述導(dǎo)料斜面安裝于排料平臺(tái)和彎管機(jī)的接料平臺(tái)之間，該導(dǎo)料斜面的高端與擋料臺(tái)階配合，所述導(dǎo)料斜面的低端與接料平臺(tái)配合。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，每個(gè)固定座上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪，該凸輪與對(duì)應(yīng)的頂升塊的下端配合，若干個(gè)凸輪與頂升動(dòng)力裝置通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于每個(gè)凸輪的轉(zhuǎn)軸上的若干個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述頂升動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主鏈輪，電機(jī)輸出軸和各轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)逐級(jí)鏈傳動(dòng)連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平活動(dòng)設(shè)置的連桿，該連桿與每個(gè)凸輪的轉(zhuǎn)軸之間鉸接有鉸接臂，所述頂升動(dòng)力裝置為氣缸，氣缸的尾部鉸接于氣缸座上，該氣缸的活塞桿與連桿之間鉸接。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)料斜面的傾斜角度與排料平臺(tái)的傾斜角度相同。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該上料裝置可將鋼管放置在堆放平臺(tái)上，一部分鋼管則位于排料平臺(tái)上，當(dāng)需要上料時(shí)，頂升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)頂升塊上升，將靠近擋料臺(tái)階上的一根鋼管頂出，而排料平臺(tái)上的其他鋼管填位補(bǔ)充，被頂出的鋼管落入到導(dǎo)料斜面上進(jìn)入到彎管機(jī)的接料平臺(tái)上。該上料裝置結(jié)構(gòu)合理，可自動(dòng)完成上料，節(jié)約了成本，節(jié)省了人力。
[0010]又由于每個(gè)固定座上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪，該凸輪與對(duì)應(yīng)的頂升塊的下端配合，若干個(gè)凸輪與頂升動(dòng)力裝置通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，那么各頂升塊的升降均同步進(jìn)行，從而適應(yīng)長(zhǎng)度長(zhǎng)的鋼管的自動(dòng)上料，頂升動(dòng)作穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中:1.上料架；2.堆放平臺(tái)；3.排料平臺(tái)；4.凸輪；5.轉(zhuǎn)軸；6.擋料臺(tái)階；7.頂升塊；8.接料平臺(tái)；9.鋼管；10.固定座；11.連桿；12.氣缸；13.氣缸座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、2所示，一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，包括上料架1、頂升機(jī)構(gòu)、頂升動(dòng)力裝置和導(dǎo)料斜面，所述上料架I的數(shù)目為多個(gè)且排列成一排，每個(gè)上料架I包括一個(gè)用于堆放鋼管9的堆放平臺(tái)2和一個(gè)傾斜的排料平臺(tái)3，所述排料平臺(tái)3與堆放平臺(tái)2銜接，該排料平臺(tái)3的下端沿設(shè)置有擋料臺(tái)階6 ;所述頂升機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)固定座10和一一對(duì)應(yīng)豎直滑動(dòng)安裝于固定座10上的頂升塊7，該頂升塊7處于排料平臺(tái)3的下方，所述頂升動(dòng)力裝置與頂升塊7傳動(dòng)連接，該頂升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)頂升塊7豎直升降頂推鋼管9進(jìn)入導(dǎo)料斜面，所述導(dǎo)料斜面安裝于排料平臺(tái)3和彎管機(jī)的接料平臺(tái)8之間，該導(dǎo)料斜面的高端與擋料臺(tái)階6配合，所述導(dǎo)料斜面的低端與接料平臺(tái)8配合。每個(gè)固定座10上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪4，該凸輪4與對(duì)應(yīng)的頂升塊7的下端配合，若干個(gè)凸輪4與頂升動(dòng)力裝置通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述導(dǎo)料斜面的傾斜角度與排料平臺(tái)3的傾斜角度相同。
[0017]其中，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)有至少以下兩種方案。
[0018]1.所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于每個(gè)凸輪4的轉(zhuǎn)軸5上的若干個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述頂升動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主鏈輪，電機(jī)輸出軸和各轉(zhuǎn)軸5之間通過(guò)逐級(jí)鏈傳動(dòng)連接。各轉(zhuǎn)軸5之間通過(guò)從動(dòng)鏈輪和鏈條實(shí)現(xiàn)逐級(jí)傳動(dòng)，傳動(dòng)比1:1，凸輪4、從動(dòng)鏈輪的大小尺寸均相同，那么電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，主動(dòng)鏈輪就會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使各轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，凸輪4就會(huì)頂推這頂升塊7上升，將鋼管9從排料平臺(tái)3推至導(dǎo)料斜面上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。
[0019]第二種方案是:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平活動(dòng)設(shè)置的連桿11，該連桿11與每個(gè)凸輪4的轉(zhuǎn)軸5之間鉸接有鉸接臂，所述頂升動(dòng)力裝置為氣缸12，氣缸12的尾部鉸接于氣缸座13上，該氣缸12的活塞桿與連桿11之間鉸接。氣缸12推拉連桿11運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鉸接臂偏擺，而鉸接臂安裝在轉(zhuǎn)軸5上從而帶動(dòng)凸輪4偏擺，從而實(shí)現(xiàn)了頂升塊7的升降。
[0020]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，其特征在于:包括上料架、頂升機(jī)構(gòu)、頂升動(dòng)力裝置和導(dǎo)料斜面，所述上料架的數(shù)目為多個(gè)且排列成一排，每個(gè)上料架包括一個(gè)用于堆放鋼管的堆放平臺(tái)和一個(gè)傾斜的排料平臺(tái)，所述排料平臺(tái)與堆放平臺(tái)銜接，該排料平臺(tái)的下端沿設(shè)置有擋料臺(tái)階；所述頂升機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)固定座和一一對(duì)應(yīng)豎直滑動(dòng)安裝于固定座上的頂升塊，該頂升塊處于排料平臺(tái)的下方，所述頂升動(dòng)力裝置與頂升塊傳動(dòng)連接，該頂升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)頂升塊豎直升降頂推鋼管進(jìn)入導(dǎo)料斜面，所述導(dǎo)料斜面安裝于排料平臺(tái)和彎管機(jī)的接料平臺(tái)之間，該導(dǎo)料斜面的高端與擋料臺(tái)階配合，所述導(dǎo)料斜面的低端與接料平臺(tái)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，其特征在于:每個(gè)固定座上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝凸輪，該凸輪與對(duì)應(yīng)的頂升塊的下端配合，若干個(gè)凸輪與頂升動(dòng)力裝置通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于每個(gè)凸輪的轉(zhuǎn)軸上的若干個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述頂升動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主鏈輪，電機(jī)輸出軸和各轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)逐級(jí)鏈傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求2所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平活動(dòng)設(shè)置的連桿，該連桿與每個(gè)凸輪的轉(zhuǎn)軸之間鉸接有鉸接臂，所述頂升動(dòng)力裝置為氣缸，氣缸的尾部鉸接于氣缸座上，該氣缸的活塞桿與連桿之間鉸接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料斜面的傾斜角度與排料平臺(tái)的傾斜角度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于核電蒸發(fā)器傳熱管成型彎管機(jī)的上料裝置，包括上料架、頂升機(jī)構(gòu)、頂升動(dòng)力裝置和導(dǎo)料斜面，上料架包括堆放平臺(tái)和排料平臺(tái)，排料平臺(tái)與堆放平臺(tái)銜接，該排料平臺(tái)的下端沿設(shè)置有擋料臺(tái)階；頂升機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)固定座和一一對(duì)應(yīng)豎直滑動(dòng)安裝于固定座上的頂升塊，該頂升塊處于排料平臺(tái)的下方，所述頂升動(dòng)力裝置與頂升塊傳動(dòng)連接，該頂升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)頂升塊豎直升降頂推鋼管進(jìn)入導(dǎo)料斜面，所述導(dǎo)料斜面安裝于排料平臺(tái)和彎管機(jī)的接料平臺(tái)之間，該導(dǎo)料斜面的高端與擋料臺(tái)階配合，所述導(dǎo)料斜面的低端與接料平臺(tái)配合。該上料裝置可自動(dòng)將用于制作傳熱管的鋼管送入到彎管機(jī)上，節(jié)省了人力，提高了效率。
【IPC分類】B65G47-74
【公開(kāi)號(hào)】CN204324362
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420778307
【發(fā)明人】魏平華, 余季華
【申請(qǐng)人】張家港市華舜機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日