一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，包括前定位架、后定位架、噴頭架和清掃裝置；噴頭架固定于前定位架與后定位架之間，噴頭架上設(shè)有若干排噴頭安裝管；每個(gè)噴頭安裝管上安裝有若干氣流除水噴頭；噴頭架上設(shè)有氣管接頭，氣管接頭連通三個(gè)中空的噴頭安裝管；后定位架上安裝有清掃裝置。本發(fā)明通過刮板與氣體射流共同作用，對(duì)膠帶表面附著的煤泥清除徹底；清煤刮板裝置便于更換，刮板張緊力調(diào)節(jié)易操作，清除粘附在膠帶表面的煤泥效果好。無(wú)需改動(dòng)膠帶機(jī)原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，減少了因煤泥積聚造成的停機(jī)清理次數(shù)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了設(shè)備正常運(yùn)行。
【專利說明】
一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶輸送機(jī)又稱皮帶機(jī)，具有輸送能力大、距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作、運(yùn)行平穩(wěn)可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為礦井生產(chǎn)的主要連續(xù)運(yùn)輸方式。礦用膠帶輸送機(jī)在輸送物料過程中，膠帶與物料接觸的一面為“承載面”，不與物料載接觸的一面為“非承載面”。礦井生產(chǎn)中由于井下環(huán)境因素、物料粘性、水分等條件的影響，普遍存在膠帶表面沾水、物料粘附等現(xiàn)象，其中膠帶沾水后會(huì)降低膠帶與滾筒間的摩擦力，造成打滑。同時(shí)輸送帶的承載面要粘附的物料也就越多。根據(jù)輸送帶在各滾筒上的纏繞方式不同，輸送帶的承載面不但與下托輥接觸，而且還與某些滾筒相接觸。一旦物料粘到托輥和滾筒上，就會(huì)造成了兩端直徑不等，不但加劇了輸送帶的損壞，更重要的還可能引起輸送帶“跑偏”，致使輸送機(jī)不能正常工作，影響安全生產(chǎn)。此外，當(dāng)輸送帶在雙滾筒驅(qū)動(dòng)中呈“S”形纏繞時(shí)，某個(gè)滾筒與輸送帶的非承載面相接觸，而另一個(gè)滾筒與承載面接觸可能引起直徑增大，使兩滾筒出現(xiàn)直徑差異，不僅會(huì)影響到兩滾筒動(dòng)力輸出的比例，造成皮帶跑偏、撒料，嚴(yán)重時(shí)極易拉壞皮帶。
[0003]膠帶輸送機(jī)傳統(tǒng)重錘機(jī)構(gòu)式清煤刮板當(dāng)物料粘附較多時(shí)壓緊力變小，清掃效果差，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶表面進(jìn)行除水，不能從根本上解決膠帶粘附物料與打滑的問題。經(jīng)常因此造成運(yùn)輸系統(tǒng)整體停運(yùn)檢修，給礦井生產(chǎn)帶來極大安全隱患的同時(shí)也成為了制約生產(chǎn)的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，滿足礦井安全使用條件并能夠高效清除輸送膠帶表面沾水與附著物。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，包括前定位架、后定位架、噴頭架和清掃裝置；噴頭架固定于前定位架與后定位架之間，噴頭架上設(shè)有若干排噴頭安裝管;每個(gè)噴頭安裝管上安裝有若干氣流除水噴頭;噴頭架上設(shè)有氣管接頭，氣管接頭連通三個(gè)中空的噴頭安裝管;后定位架上安裝有清掃裝置。
[0007]進(jìn)一步的，噴頭架上的氣流除水噴頭的出氣方向與輸送膠帶表面的夾角為15°;噴頭架上設(shè)有3排噴頭安裝管;每個(gè)噴頭安裝管上安裝有8個(gè)氣流除水噴頭。
[0008]進(jìn)一步的，氣管接頭和外部供氣管連接。
[0009]進(jìn)一步的，前定位架與后定位架通過固定卡將整個(gè)礦用輸送膠帶除水清掃裝置固定安裝于輸送膠帶下方。
[0010]進(jìn)一步的，清掃裝置包括張緊調(diào)節(jié)器、清掃刮板和刮板固定座;清掃刮板固定在刮板固定座上，刮板固定座鉸接在后定位架上，刮板固定座上連接有張緊調(diào)節(jié)器。
[0011 ]進(jìn)一步的，張緊調(diào)節(jié)器包括張緊調(diào)節(jié)螺栓、拉簧和螺帽；后定位架上設(shè)有一個(gè)傾斜板，傾斜板上設(shè)有一個(gè)通孔;拉簧一端鉸接在刮板固定座上，張緊調(diào)節(jié)螺栓的小端穿過通孔并連接拉簧的另一端;張緊調(diào)節(jié)螺栓外周設(shè)有外螺紋;張緊調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接有螺帽；螺帽的外徑大于通孔的直徑，螺帽位于傾斜板與張緊調(diào)節(jié)螺栓的大端之間；清掃刮板的上部接觸輸送膠帶。
[0012]外部供氣管連接空壓機(jī)或礦井壓風(fēng)系。
[0013]進(jìn)一步的，氣流除水噴頭包括噴頭座、噴頭、氣流調(diào)節(jié)芯和氣流調(diào)節(jié)螺釘;噴頭座固定在噴頭安裝管上，噴頭通過螺釘固定在噴頭座上;噴頭中心設(shè)有出氣口；氣流調(diào)節(jié)芯包括中心的螺紋通孔和設(shè)置于螺紋通孔外周的一圈氣孔;氣流調(diào)節(jié)芯固定于噴頭內(nèi)；氣流調(diào)節(jié)螺釘穿過噴頭中心的出氣口與氣流調(diào)節(jié)芯的螺紋通孔螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步的，出氣口下端為圓形直孔，上端為錐形孔。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]氣流噴頭可以進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)，清除膠帶表面沾水，消除了因膠帶沾水造成的打滑現(xiàn)象；刮板與氣體射流共同作用，對(duì)膠帶表面附著的煤泥清除徹底;清煤刮板裝置便于更換，刮板張緊力調(diào)節(jié)易操作，清除粘附在膠帶表面的煤泥效果好。無(wú)需改動(dòng)膠帶機(jī)原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于安裝，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，減少了因煤泥積聚造成的停機(jī)清理次數(shù)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了設(shè)備正常運(yùn)行。
[0017]本置裝通過空壓機(jī)或礦井壓風(fēng)系統(tǒng)提供氣源，無(wú)需增配設(shè)備。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種礦用膠帶除水清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭為觸輸送膠帶的運(yùn)動(dòng)方向。
[0019]圖2是本發(fā)明清掃裝置俯視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明清掃裝置的局部示意圖。
[0021 ]圖4(a)是嗔頭的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4(b)是嗔頭座的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4(c)是氣流調(diào)節(jié)芯的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4(d)是圖4(c)的俯視圖。
[0022]圖5為氣流除水噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、固定卡;2、前定位架;3、氣流除水噴頭;4、噴頭架;5、氣管接頭;6、清掃裝置;7、后定位架;8、張緊調(diào)節(jié)器;9、清掃刮板;10、刮板固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖4(d)所示，本發(fā)明一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，包括前定位架
2、后定位架7、噴頭架4和清掃裝置6。
[0026]噴頭架4固定于前定位架2與后定位架7之間，噴頭架4上設(shè)有三排噴頭安裝管41;噴頭安裝管上安裝氣流除水噴頭3;噴頭架4上設(shè)有氣管接頭5，氣管接頭5連通三個(gè)中空的噴頭安裝管。后定位架7上安裝有清掃裝置6。
[0027]前定位架2與后定位架7通過固定卡I將整個(gè)礦用輸送膠帶除水清掃裝置固定安裝于輸送膠帶100下方;噴頭架4上的氣流除水噴頭3以相對(duì)輸送膠帶表面15°安裝;氣流除水噴頭3安裝數(shù)量為三組共24個(gè)。氣管接頭5和外部供氣管連接。
[0028]清掃裝置6包括張緊調(diào)節(jié)器8、清掃刮板9和刮板固定座10;清掃刮板9固定在刮板固定座10上，刮板固定座10鉸接在后定位架7上，刮板固定座10上連接有張緊調(diào)節(jié)器8。后定位架7上設(shè)有一個(gè)傾斜板83，傾斜板上設(shè)有一個(gè)通孔830;拉簧81—端鉸接在刮板固定座10上，張緊調(diào)節(jié)螺栓80的小端穿過通孔830并連接拉簧81的另一端;張緊調(diào)節(jié)螺栓80外周設(shè)有外螺紋;張緊調(diào)節(jié)螺栓80上螺紋連接有螺帽82，螺帽82的外徑大于通孔830的直徑，螺帽82位于傾斜板83與張緊調(diào)節(jié)螺栓80的大端之間；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺帽82，便可以控制張緊調(diào)節(jié)螺栓80伸出通孔830的長(zhǎng)度，進(jìn)而控制拉簧81的張緊程度，以控制清掃刮板9和刮板固定座10的張緊程度;使清掃刮板9的上部始終接觸輸送膠帶100。
[0029]除水噴頭3能夠根據(jù)膠帶型號(hào)、附著物量與沾水量，進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)。
[0030]使用時(shí)，輸送膠帶機(jī)啟動(dòng)，膠帶表面附著物先通過清掃刮板9進(jìn)行大面積清除，然后通過氣流除水噴頭3區(qū)域，外部氣流通過氣流除水噴頭3形成氣體射流對(duì)膠帶表面附著物進(jìn)行清除，同時(shí)射流氣體對(duì)膠帶表面進(jìn)行除水。如圖3所示輸送帶運(yùn)行過程中如清掃刮板9上的煤泥較多，只需要調(diào)節(jié)螺帽82的位置就可對(duì)清掃刮板9進(jìn)行壓緊力調(diào)整，并且由于拉簧的存在，使得清掃刮板9的頂端始終接觸輸送膠帶100的表面，保證清除效果。
[0031]請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，氣流除水噴頭3包括噴頭座31、噴頭32、氣流調(diào)節(jié)芯33和氣流調(diào)節(jié)螺釘34;噴頭座31固定在噴頭安裝管41上，噴頭32通過螺釘固定在噴頭座31上;噴頭32中心設(shè)有出氣口，該出氣口下端為圓形直孔，上端為錐形孔。氣流調(diào)節(jié)芯33包括中心的螺紋通孔和設(shè)置于螺紋通孔外周的一圈氣孔;氣流調(diào)節(jié)芯33固定于噴頭32內(nèi)；氣流調(diào)節(jié)螺釘34穿過噴頭32中心的通孔與氣流調(diào)節(jié)芯33的螺紋通孔螺紋連接。
[0032]如圖5所示，通過調(diào)節(jié)氣流除水噴頭3上的氣流調(diào)節(jié)螺釘34，控制噴頭出氣口與氣流調(diào)節(jié)螺釘34之間的空隙實(shí)現(xiàn)氣流大小調(diào)節(jié)，保證該裝置高效節(jié)能運(yùn)行。本發(fā)明可根據(jù)膠帶型號(hào)、使用時(shí)的附著物量與沾水量，通過氣流除水噴頭3進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)，保證該裝置高效節(jié)能運(yùn)行。
[0033]本發(fā)明的礦用膠帶除水清掃裝置，滿足礦井安全使用要求，安裝方便快捷，無(wú)需改動(dòng)膠帶機(jī)原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小。在清理膠帶上粘附煤泥時(shí)，刮板與氣流共同作用煤泥清除徹底，同時(shí)直接將膠帶上的水進(jìn)行吹干，消除了因皮帶沾水造成的打滑現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，減少了因煤泥積聚造成的停機(jī)清理次數(shù)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了設(shè)備正常運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:包括前定位架(2)、后定位架(7)、噴頭架(4)和清掃裝置(6);噴頭架(4)固定于前定位架(2)與后定位架(7)之間，噴頭架(4)上設(shè)有若干排噴頭安裝管(41);每個(gè)噴頭安裝管上安裝有若干氣流除水噴頭(3);噴頭架(4)上設(shè)有氣管接頭(5)，氣管接頭(5)連通三個(gè)中空的噴頭安裝管;后定位架(7)上安裝有清掃裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:噴頭架(4)上的氣流除水噴頭(3)的出氣方向與輸送膠帶表面的夾角為15° ;噴頭架(4)上設(shè)有3排噴頭安裝管(41);每個(gè)噴頭安裝管上安裝有8個(gè)氣流除水噴頭(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:氣管接頭(5)和外部供氣管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:前定位架(2)與后定位架(7)通過固定卡(I)將整個(gè)礦用輸送膠帶除水清掃裝置固定安裝于輸送膠帶(100)下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:清掃裝置(6)包括張緊調(diào)節(jié)器(8)、清掃刮板(9)和刮板固定座(10);清掃刮板(9)固定在刮板固定座(10)上，刮板固定座(10)鉸接在后定位架(7)上，刮板固定座(10)上連接有張緊調(diào)節(jié)器(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:張緊調(diào)節(jié)器(8)包括張緊調(diào)節(jié)螺栓(80)、拉簧(81)和螺帽(82);后定位架(7)上設(shè)有一個(gè)傾斜板(83)，傾斜板上設(shè)有一個(gè)通孔(830);拉簧(81) —端鉸接在刮板固定座(10)上，張緊調(diào)節(jié)螺栓(80)的小端穿過通孔(830)并連接拉簧(81)的另一端;張緊調(diào)節(jié)螺栓(80)外周設(shè)有外螺紋;張緊調(diào)節(jié)螺栓(80)上螺紋連接有螺帽(82);螺帽(82)的外徑大于通孔(830)的直徑，螺帽(82)位于傾斜板(83)與張緊調(diào)節(jié)螺栓(80)的大端之間;清掃刮板(9)的上部接觸輸送膠帶(100)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:外部供氣管連接空壓機(jī)或礦井壓風(fēng)系。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:氣流除水噴頭(3)包括噴頭座(31)、噴頭(32)、氣流調(diào)節(jié)芯(33)和氣流調(diào)節(jié)螺釘(34);噴頭座固定在噴頭安裝管上，噴頭通過螺釘固定在噴頭座上;噴頭中心設(shè)有出氣口；氣流調(diào)節(jié)芯包括中心的螺紋通孔和設(shè)置于螺紋通孔外周的一圈氣孔;氣流調(diào)節(jié)芯固定于噴頭內(nèi)；氣流調(diào)節(jié)螺釘穿過噴頭中心的出氣口與氣流調(diào)節(jié)芯的螺紋通孔螺紋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦用輸送膠帶除水清掃裝置，其特征在于:出氣口下端為圓形直孔，上端為錐形孔。
【文檔編號(hào)】B65G45/24GK105936410SQ201610460017
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】師永貴, 梁平, 張代, 王崗, 王志剛, 王新民, 楊鵬
【申請(qǐng)人】陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司