一種油管吊裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種油管吊裝設(shè)備，包括吊裝裝置和夾管裝置，所述的吊裝裝置包括升降液壓缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、懸臂、吊裝板、吊鉤、調(diào)重氣缸和配重塊；所述的夾管裝置包括裝管板、推緊氣缸、推緊板和吊環(huán)，所述的裝管板上均勻設(shè)置有漏水孔。本發(fā)明提供的一種油管吊裝設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對油管的自動(dòng)吊裝，吊裝效率較高，使用方便。
【專利說明】
_種油管吊裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種油管吊裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源緊缺和環(huán)境污染與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾日益突出，因此國家提倡環(huán)保、節(jié)約型、并且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目。進(jìn)入二十一世紀(jì)，國家有關(guān)部門提出保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排等一系列環(huán)保措施新理念，同時(shí)關(guān)閉一批規(guī)模小、能耗高、環(huán)境污染大等不適宜繼續(xù)發(fā)展的中小企業(yè)，大力提升國民生存環(huán)境。石油工業(yè)是國家的基礎(chǔ)能源型企業(yè)，投資大、回報(bào)周期長，多處于環(huán)境比較脆弱的偏遠(yuǎn)地帶，稍有污染，在幾十年內(nèi)才能逐漸恢復(fù)。因此，石油企業(yè)肩負(fù)的保護(hù)環(huán)境責(zé)任就更加重大。
[0003]目前油井的油管清洗采用開放式，直接在井旁沖洗，而沖洗之前，需要將油管吊裝到洗井車上，便于后續(xù)的油管清洗操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種油管吊裝設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對油管的自動(dòng)吊裝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種油管吊裝設(shè)備，包括吊裝裝置和夾管裝置。
[0006]所述的吊裝裝置包括升降液壓缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、懸臂、吊裝板、吊鉤、調(diào)重氣缸和配重塊，所述的升降液壓缸頂部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的懸臂中部安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸上;所述的懸臂包括左懸臂和右懸臂，所述的左懸臂包括水平懸架和位于水平懸架左端的豎直懸架，所述的吊裝板中部固連在豎直懸架下端面，所述的吊裝板下端面四周安裝有四個(gè)吊鉤，所述的吊鉤通過鋼絲繩連接吊裝板，所述的右懸臂上水平有一根調(diào)重氣缸，所述的調(diào)重氣缸端部固連有配重塊。工作時(shí)，升降液壓缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)吊裝板運(yùn)動(dòng)以對夾管裝置進(jìn)行吊裝，調(diào)重氣缸伸縮帶動(dòng)配重塊運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)懸臂的平衡。
[0007]所述的夾管裝置包括裝管板、推緊氣缸、推緊板和吊環(huán)，所述的裝管板整體為扁平方形板，所述的裝管板上均勻設(shè)置有漏水孔，所述的裝管板前端設(shè)置有阻擋板，所述的推緊氣缸水平固連在裝管板后端，所述的推緊氣缸前端固連有扁平的推緊板，所述的吊環(huán)數(shù)量為四，四個(gè)吊環(huán)固定在裝管板上端面四周；工作時(shí)，將多個(gè)石油管道并排放置在裝管板上，推緊氣缸伸出使得推緊板推緊各石油管道，吊鉤勾住吊環(huán)以實(shí)現(xiàn)對裝管板上油管的吊裝。
[0008]有益效果:本發(fā)明提供的一種油管吊裝設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對油管的自動(dòng)吊裝，吊裝效率較高，使用方便。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2是本發(fā)明夾管裝置處的俯視圖；
[0012]圖中:吊裝裝置1、夾管裝置2、升降液壓缸11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、懸臂13、吊裝板14、吊鉤
15、調(diào)重氣缸16、配重塊17、左懸臂131、右懸臂132、水平懸架133、豎直懸架134、裝管板21、推緊氣缸22、推緊板23、吊環(huán)24。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種油管吊裝設(shè)備，包括吊裝裝置I和夾管裝置2。
[0015]所述的吊裝裝置I包括升降液壓缸11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、懸臂13、吊裝板14、吊鉤15、調(diào)重氣缸16和配重塊17，所述的升降液壓缸11頂部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，所述的懸臂13中部安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)12主軸上;所述的懸臂13包括左懸臂131和右懸臂132，所述的左懸臂131包括水平懸架133和位于水平懸架133左端的豎直懸架134，所述的吊裝板14中部固連在豎直懸架134下端面，所述的吊裝板14下端面四周安裝有四個(gè)吊鉤15，所述的吊鉤15通過鋼絲繩連接吊裝板14，所述的右懸臂132上水平有一根調(diào)重氣缸16，所述的調(diào)重氣缸16端部固連有配重塊17。工作時(shí)，升降液壓缸11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12帶動(dòng)吊裝板14運(yùn)動(dòng)以對夾管裝置2進(jìn)行吊裝，調(diào)重氣缸16伸縮帶動(dòng)配重塊17運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)懸臂13的平衡。
[0016]所述的夾管裝置2包括裝管板21、推緊氣缸22、推緊板23和吊環(huán)24，所述的裝管板21整體為扁平方形板，所述的裝管板21上均勻設(shè)置有漏水孔，所述的裝管板21前端設(shè)置有阻擋板，所述的推緊氣缸22水平固連在裝管板21后端，所述的推緊氣缸22前端固連有扁平的推緊板23，所述的吊環(huán)24數(shù)量為四，四個(gè)吊環(huán)24固定在裝管板21上端面四周；工作時(shí)，將多個(gè)石油管道并排放置在裝管板21上，推緊氣缸22伸出使得推緊板23推緊各石油管道。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油管吊裝設(shè)備，其特征在于:包括吊裝裝置(I)和夾管裝置(2)，其中: 所述的吊裝裝置(I)包括升降液壓缸(U)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)、懸臂(13)、吊裝板(14)、吊鉤(15)、調(diào)重氣缸(16)和配重塊(17)，所述的升降液壓缸(11)頂部固連有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)，所述的懸臂(13)中部安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)主軸上;所述的懸臂(13)包括左懸臂(131)和右懸臂(132)，所述的左懸臂(131)包括水平懸架(133)和位于水平懸架(133)左端的豎直懸架(134)，所述的吊裝板(14)中部固連在豎直懸架(134)下端面，所述的吊裝板(14)下端面四周安裝有四個(gè)吊鉤(15)，所述的吊鉤(15)通過鋼絲繩連接吊裝板(14)，所述的右懸臂(132)上水平有一根調(diào)重氣缸(16)，所述的調(diào)重氣缸(16)端部固連有配重塊(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管吊裝設(shè)備，其特征在于:所述的夾管裝置(2)包括裝管板(21)、推緊氣缸(22)、推緊板(23)和吊環(huán)(24)，所述的裝管板(21)整體為扁平方形板，所述的裝管板(21)上均勻設(shè)置有漏水孔，所述的裝管板(21)前端設(shè)置有阻擋板，所述的推緊氣缸(22)水平固連在裝管板(21)后端，所述的推緊氣缸(22)前端固連有扁平的推緊板(23)，所述的吊環(huán)(24)數(shù)量為四，四個(gè)吊環(huán)(24)固定在裝管板(21)上端面四周。
【文檔編號】B66C1/14GK105923532SQ201610530077
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】胡來源
【申請人】安慶宜源石油機(jī)械配件制造有限責(zé)任公司