一種纜索式桅桿吊裝裝置的制造方法
【專利摘要】一種纜索式桅桿吊裝裝置，包括底板、支架裝置、第一卷揚機裝置、第二卷揚機裝置、電機裝置及移動桿裝置，底板上設(shè)有螺釘、第一支架，支架裝置包括第一支撐桿、第一彎曲桿、第一斜桿、第一滾輪，第一卷揚機裝置包括第二斜桿、第二支撐桿、第一橫桿、第二橫桿、第一卷揚機、第一輸出軸、第一拉線及第三橫桿，第二卷揚機裝置包括第四橫桿、第二支架、第三支架、第二卷揚機、第二輸出軸、第二拉線、掛鉤、第三斜桿及第二滾輪，電機裝置包括第五橫桿、第四支架、第五支架、第六支架、第三滾輪、第七支架、電機、第四斜桿、第四滾輪及第三輸出軸，本發(fā)明能夠在對物體吊起后穩(wěn)定的控制其位置，以便將其移動到需要的位置上，操作簡單，自動化程度高。
【專利說明】
一種纜索式桅桿吊裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及吊裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纜索式桅桿吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]桅桿式吊裝裝置即固定安裝的起重機，桅桿式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計制造容易、費用低等特點。桅桿式起重機包括斜撐式起重機和纜索式起重機等多種，一般多用于較重、吊裝工程比較集中、施工場地較窄等場合。纜索式起重機是通過兩個桅桿固定在工作場地的兩端，在兩個桅桿上架設(shè)纜索，吊鉤通過起升滑輪和行走滑輪安裝于纜索上。然而，現(xiàn)有的纜索式吊裝裝置在對需要吊起的物體吊起后無法有效的控制其位置，并且人工勞動強度大，工作效率較低。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的纜索式桅桿吊裝裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種纜索式桅桿吊裝裝置，所述纜索式桅桿吊裝裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的第一卷揚機裝置、第二卷揚機裝置、位于所述第二卷揚機裝置右側(cè)的電機裝置及位于所述電機裝置左側(cè)的移動桿裝置，所述底板上設(shè)有若干螺釘、位于其上方的第一支架，所述支架裝置包括第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿上的第一斜桿、設(shè)置于所述第一斜桿上的第一滾輪，所述第一卷揚機裝置包括第二斜桿、設(shè)置于所述第二斜桿上的第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的第一橫桿、位于所述第二支撐桿上方的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第一卷揚機、設(shè)置于所述第一卷揚機上的第一輸出軸、設(shè)置于所述第一輸出軸上的第一拉線及設(shè)置于所述第一卷揚機上的第三橫桿，所述第二卷揚機裝置包括第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二支架、位于所述第四橫桿上方的第三支架、位于所述第三支架左側(cè)的第二卷揚機、設(shè)置于所述第二卷揚機上的第二輸出軸、設(shè)置于所述第二輸出軸上的第二拉線、設(shè)置于所述第二拉線上的掛鉤、位于所述第二卷揚機上方的第三斜桿及設(shè)置于所述第三斜桿上端的第二滾輪，所述電機裝置包括第五橫桿、位于所述第五橫桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第五支架、位于所述第五橫桿左側(cè)的第六支架、設(shè)置于所述第六支架上方的第三滾輪、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架右側(cè)的電機、位于所述電機上方的第四斜桿、設(shè)置于所述第四斜桿上端的第四滾輪及設(shè)置于所述電機上的第三輸出軸，所述移動桿裝置包括移動桿、設(shè)置于所述移動桿下端的第五滾輪、設(shè)置于所述移動桿上端的第六滾輪、位于所述移動桿右側(cè)的固定環(huán)、設(shè)置于所述固定環(huán)上的第三拉線。
[0007]所述螺釘貫穿所述底板的上下表面且與其螺紋連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀。
[0008]所述第一支撐桿呈傾斜狀，所述第一支撐桿的下端一所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一斜桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0009]所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0010]所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一卷揚機與所述第二橫桿固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸與所述第一卷揚機連接，所述第一拉線的兩端與位于所述支架裝置左右兩側(cè)的第一輸出軸固定連接，所述第一拉線頂靠在所述第一滾輪上，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一卷揚機固定連接。
[0011]所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與位于左側(cè)的第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與位于左側(cè)的第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第四橫桿的右端固定連接，所述第三支架的另一端與所述第二卷揚機固定連接，所述第二卷揚機與所述第四橫桿固定連接，所述第二輸出軸呈圓柱體，所述第二輸出軸與所述第二卷揚機連接，所述第二拉線的左端與所述第二輸出軸固定連接，所述第二拉線的右端與所述掛鉤固定連接，所述掛鉤呈彎曲狀，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第二卷揚機固定連接，所述第三斜桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三斜桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0012]所述第五橫桿呈水平放置，所述第五橫桿的右端與位于右側(cè)的第一支撐桿的左表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與位于右側(cè)的第一支撐桿的左表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第五橫桿的下表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架的左表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第六支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第五橫桿的左表面固定連接，所述第六支架的另一端呈豎直狀且設(shè)有第三凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪水平放置，所述第三滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第六支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第六支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述電機的左表面固定連接，所述電機的下表面與所述第五橫桿的上表面固定連接。
[0013]所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的下端與所述電機的上表面固定連接，所述第四斜桿的上端設(shè)有第四凹槽，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第四斜桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一拉線頂靠在所述第四滾輪上，所述第三輸出軸呈圓柱體，所述第三輸出軸與所述電機連接。
[0014]所述移動桿呈長方體，所述移動桿豎直放置，所述移動桿上設(shè)有位于其下端的第五凹槽及位于其上端的第六凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述移動桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二拉線穿過所述第五凹槽且頂靠在所述第五滾輪上，所述第六滾輪呈圓柱體，所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述移動桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一拉線穿過所述第六凹槽且頂靠在所述第六滾輪上，所述固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)的兩端與所述移動桿的右表面固定連接，所述第三拉線的左端與所述固定環(huán)固定連接，所述第三拉線的右端與所述第三輸出軸固定連接，所述第三拉線穿過所述第三凹槽且頂靠在所述第三滾輪上。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠在對物體吊起后穩(wěn)定的控制其位置，以便將其移動到需要的位置上，操作簡單，自動化程度高，大大降低了人工勞動強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置包括底板1、位于所述底板I上方的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上的第一卷揚機裝置3、第二卷揚機裝置4、位于所述第二卷揚機裝置4右側(cè)的電機裝置5及位于所述電機裝置5左側(cè)的移動桿裝置6。
[0020]如圖1所示，所述底板I設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I放置在地面上或者其他物體上。所述底板I上設(shè)有若干螺釘11、位于其上方的第一支架12。所述螺釘11設(shè)有若干個，所述螺釘11貫穿所述底板I的上下表面且與其螺紋連接，所述螺釘11可以穿入到地面內(nèi)或者其他物體內(nèi)，進(jìn)而可以將底板I固定在地面上或者其他物體上。所述第一支架12呈L型，所述第一支架12的一端與所述底板I固定連接，所述第一支架12的另一端呈水平狀。
[0021 ]如圖1所示，所述支架裝置2設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述支架裝置2位于所述底板I上。所述支架裝置2包括第一支撐桿21、設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一彎曲桿22、位于所述第一彎曲桿22上的第一斜桿23、設(shè)置于所述第一斜桿23上的第一滾輪24。所述第一支撐桿21呈傾斜狀，所述第一支撐桿21的下端一所述底板I的上表面固定連接，所述第一支架12的上端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。所述第一彎曲桿22呈彎曲狀，所述第一彎曲桿22的下端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿22的上端與所述第一斜桿23固定連接。所述第一斜桿23呈傾斜狀，所述第一斜桿23的下端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿23的上端設(shè)有第一凹槽231，所述第一凹槽231呈長方體狀。所述第一滾輪24呈圓柱體，所述第一滾輪24收容于所述第一凹槽231內(nèi)且與所述第一斜桿23軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪24可以在所述第一凹槽231內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0022]如圖1所示，所述第一卷揚機裝置3設(shè)有兩個且分別位于所述支架裝置2的左右兩側(cè)。所述第一卷揚機裝置3包括第二斜桿31、設(shè)置于所述第二斜桿31上的第二支撐桿32、設(shè)置于所述第二支撐桿32上的第一橫桿33、位于所述第二支撐桿32上方的第二橫桿34、位于所述第二橫桿34上方的第一卷揚機35、設(shè)置于所述第一卷揚機35上的第一輸出軸36、設(shè)置于所述第一輸出軸36上的第一拉線37及設(shè)置于所述第一卷揚機35上的第三橫桿38。所述第二斜桿31呈傾斜狀，所述第二斜桿31的下端與所述第二支撐桿32的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿31的上端與所述第二橫桿34的下表面固定連接。所述第二支撐桿32呈長方體，所述第二支撐桿32豎直放置，所述第二支撐桿32的下端與所述底板I固定連接，所述第二支撐桿32的上端與所述第二橫桿34的下表面固定連接。所述第一橫桿33呈水平狀，所述第一橫桿33的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿33的另一端與所述第二支撐桿32的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿34呈水平狀，所述第二橫桿34的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第一卷揚機35與所述第二橫桿34固定連接。所述第一輸出軸36呈圓柱體，所述第一輸出軸36與所述第一卷揚機35連接，使得所述第一卷揚機35帶動所述第一輸出軸36連接。所述第一拉線37的兩端與位于所述支架裝置2左右兩側(cè)的第一輸出軸36固定連接，所述第一拉線37頂靠在所述第一滾輪24上，從而對所述第一拉線37起到支撐作用。所述第三橫桿38呈水平狀，所述第三橫桿38的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿38的另一端與所述第一卷揚機35固定連接。
[0023]如圖1所示，所述第二卷揚機裝置4包括第四橫桿42、位于所述第四橫桿42下方的第二支架41、位于所述第四橫桿42上方的第三支架43、位于所述第三支架43左側(cè)的第二卷揚機44、設(shè)置于所述第二卷揚機44上的第二輸出軸45、設(shè)置于所述第二輸出軸45上的第二拉線46、設(shè)置于所述第二拉線46上的掛鉤47、位于所述第二卷揚機44上方的第三斜桿48及設(shè)置于所述第三斜桿48上端的第二滾輪49。所述第二支架41呈L型，所述第二支架41的下端與位于左側(cè)的第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第二支架41的另一端與所述第四橫桿42的下表面固定連接。所述第四橫桿42呈水平狀，所述第四橫桿42的左端與位于左側(cè)的第一支撐桿21的右表面固定連接。所述第三支架43呈凹字形，所述第三支架43的一端與所述第四橫桿42的右端固定連接，所述第三支架43的另一端與所述第二卷揚機44固定連接。所述第二卷揚機44與所述第四橫桿42固定連接。所述第二輸出軸45呈圓柱體，所述第二輸出軸45與所述第二卷揚機44連接，進(jìn)而帶動所述第二輸出軸45旋轉(zhuǎn)。所述第二拉線46的左端與所述第二輸出軸45固定連接，所述第二拉線46的右端與所述掛鉤47固定連接。所述掛鉤47呈彎曲狀。所述第三斜桿48呈傾斜狀，所述第三斜桿48的下端與所述第二卷揚機44固定連接，所述第三斜桿48的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽呈長方體狀。所述第二滾輪49呈圓柱體，所述第二滾輪49收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三斜桿48軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪49可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一拉線37頂靠在所述第二滾輪49上。
[0024]如圖1所示，所述電機裝置5包括第五橫桿51、位于所述第五橫桿51下方的第四支架52、位于所述第四支架52左側(cè)的第五支架53、位于所述第五橫桿51左側(cè)的第六支架54、設(shè)置于所述第六支架54上方的第三滾輪55、位于所述第六支架54上方的第七支架56、位于所述第七支架56右側(cè)的電機57、位于所述電機57上方的第四斜桿58、設(shè)置于所述第四斜桿58上端的第四滾輪59及設(shè)置于所述電機57上的第三輸出軸50。所述第五橫桿51呈水平放置，所述第五橫桿51的右端與位于右側(cè)的第一支撐桿21的左表面固定連接。所述第四支架52呈L型，所述第四支架52的一端與位于右側(cè)的第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第四支架52的另一端與所述第五橫桿51的下表面固定連接。所述第五支架53呈L型，所述第五支架53的一端與所述第四支架52的左表面固定連接，所述第五支架53的另一端與所述第六支架54固定連接。所述第六支架54呈L型，所述第六支架54的一端與所述第五橫桿51的左表面固定連接，所述第六支架54的另一端呈豎直狀且設(shè)有第三凹槽541，所述第三凹槽541呈長方體狀。所述第三滾輪55呈圓柱體，所述第三滾輪55水平放置，所述第三滾輪55收容于所述第三凹槽541內(nèi)且與所述第六支架54軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第三滾輪55可以在所述第三凹槽541內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第七支架56呈L型，所述第七支架56的一端與所述第六支架54固定連接，所述第七支架56的另一端與所述電機57的左表面固定連接。所述電機57的下表面與所述第五橫桿51的上表面固定連接，所述電機57與電源電性連接。所述第四斜桿58呈傾斜狀，所述第四斜桿58的下端與所述電機57的上表面固定連接，所述第四斜桿58的上端設(shè)有第四凹槽581，所述第四凹槽581呈長方體狀。所述第四滾輪59呈圓柱體，所述第四滾輪59收容于所述第四凹槽581內(nèi)且與所述第四斜桿58軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第四滾輪59可以在所述第四凹槽581內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一拉線37頂靠在所述第四滾輪59上。所述第三輸出軸50呈圓柱體，所述第三輸出軸50與所述電機57連接，帶動所述第三輸出軸50旋轉(zhuǎn)。
[0025]如圖1所示，所述移動桿裝置6包括移動桿61、設(shè)置于所述移動桿61下端的第五滾輪62、設(shè)置于所述移動桿61上端的第六滾輪63、位于所述移動桿61右側(cè)的固定環(huán)64、設(shè)置于所述固定環(huán)64上的第三拉線65。所述移動桿61呈長方體，所述移動桿61豎直放置，所述移動桿61上設(shè)有位于其下端的第五凹槽611及位于其上端的第六凹槽612，所述第五凹槽611及第六凹槽612呈長方體狀。所述第五滾輪62呈圓柱體，所述第五滾輪62收容于所述第五凹槽611內(nèi)且與所述移動桿61軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第五滾輪62可以在所述第五凹槽611內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二拉線46穿過所述第五凹槽611且頂靠在所述第五滾輪62上。所述第六滾輪63呈圓柱體，所述第六滾輪63收容于所述第六凹槽612內(nèi)且與所述移動桿61軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第六滾輪63可以在所述第六凹槽612內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一拉線37穿過所述第六凹槽612且頂靠在所述第六滾輪63上。所述固定環(huán)64呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)64的兩端與所述移動桿61的右表面固定連接。所述第三拉線65的左端與所述固定環(huán)64固定連接，所述第三拉線65的右端與所述第三輸出軸50固定連接，所述第三拉線65穿過所述第三凹槽541且頂靠在所述第三滾輪55上，從而可以方便的移動所述移動桿61，使得所述移動桿61可以左右移動，進(jìn)而可以使得掛鉤47可以左右移動。
[0026]如圖1所示，所述本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置使用時，首先將底板I放置在合適的位置上，然后通過螺釘11將底板I固定在地面上或者其他物體上，從而可以固定底板I。然后啟動位于左右兩側(cè)的第一卷揚機35，使得第一拉線37被拉緊，使得第一拉線37處于繃直狀態(tài)，且頂靠在所述第一滾輪24、第二滾輪49及第四滾輪59上，從而對所述第一拉線37起到支撐作用。然后啟動電機57，使得第三輸出軸50旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述第三輸出軸50順時針旋轉(zhuǎn)時，所述第三拉線65被拉緊，然后使得固定環(huán)64帶動所述移動桿61向右移動，從而可以使得所述掛鉤47向右移動，或者電機57使得第三輸出軸50逆時針旋轉(zhuǎn)，所述第三拉線65放松，然后掛鉤47向下拉動第五滾輪62，進(jìn)而使得移動桿61向左移動，從而可以使得掛鉤47移動到需要的位置上。然后將掛鉤87鉤住需要的物體上。然后啟動第二卷揚機44，使得第二輸出軸45逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二拉線46被拉緊，然后使得掛鉤47向上移動，從而可以將需要吊裝的物體提升到需要的高度。至此，本發(fā)明纜索式桅桿吊裝裝置使用過程描述完畢。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述纜索式桅桿吊裝裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的第一卷揚機裝置、第二卷揚機裝置、位于所述第二卷揚機裝置右側(cè)的電機裝置及位于所述電機裝置左側(cè)的移動桿裝置，所述底板上設(shè)有若干螺釘、位于其上方的第一支架，所述支架裝置包括第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿上的第一斜桿、設(shè)置于所述第一斜桿上的第一滾輪，所述第一卷揚機裝置包括第二斜桿、設(shè)置于所述第二斜桿上的第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的第一橫桿、位于所述第二支撐桿上方的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第一卷揚機、設(shè)置于所述第一卷揚機上的第一輸出軸、設(shè)置于所述第一輸出軸上的第一拉線及設(shè)置于所述第一卷揚機上的第三橫桿，所述第二卷揚機裝置包括第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二支架、位于所述第四橫桿上方的第三支架、位于所述第三支架左側(cè)的第二卷揚機、設(shè)置于所述第二卷揚機上的第二輸出軸、設(shè)置于所述第二輸出軸上的第二拉線、設(shè)置于所述第二拉線上的掛鉤、位于所述第二卷揚機上方的第三斜桿及設(shè)置于所述第三斜桿上端的第二滾輪，所述電機裝置包括第五橫桿、位于所述第五橫桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第五支架、位于所述第五橫桿左側(cè)的第六支架、設(shè)置于所述第六支架上方的第三滾輪、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架右側(cè)的電機、位于所述電機上方的第四斜桿、設(shè)置于所述第四斜桿上端的第四滾輪及設(shè)置于所述電機上的第三輸出軸，所述移動桿裝置包括移動桿、設(shè)置于所述移動桿下端的第五滾輪、設(shè)置于所述移動桿上端的第六滾輪、位于所述移動桿右側(cè)的固定環(huán)、設(shè)置于所述固定環(huán)上的第三拉線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述螺釘貫穿所述底板的上下表面且與其螺紋連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第一支撐桿呈傾斜狀，所述第一支撐桿的下端一所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一斜桿軸轉(zhuǎn)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一卷揚機與所述第二橫桿固定連接，所述第一輸出軸呈圓柱體，所述第一輸出軸與所述第一卷揚機連接，所述第一拉線的兩端與位于所述支架裝置左右兩側(cè)的第一輸出軸固定連接，所述第一拉線頂靠在所述第一滾輪上，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一卷揚機固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與位于左側(cè)的第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與位于左側(cè)的第一支撐桿的右表面固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第四橫桿的右端固定連接，所述第三支架的另一端與所述第二卷揚機固定連接，所述第二卷揚機與所述第四橫桿固定連接，所述第二輸出軸呈圓柱體，所述第二輸出軸與所述第二卷揚機連接，所述第二拉線的左端與所述第二輸出軸固定連接，所述第二拉線的右端與所述掛鉤固定連接，所述掛鉤呈彎曲狀，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第二卷揚機固定連接，所述第三斜桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三斜桿軸轉(zhuǎn)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第五橫桿呈水平放置，所述第五橫桿的右端與位于右側(cè)的第一支撐桿的左表面固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與位于右側(cè)的第一支撐桿的左表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第五橫桿的下表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架的左表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第六支架固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第五橫桿的左表面固定連接，所述第六支架的另一端呈豎直狀且設(shè)有第三凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪水平放置，所述第三滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第六支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第六支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述電機的左表面固定連接，所述電機的下表面與所述第五橫桿的上表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的下端與所述電機的上表面固定連接，所述第四斜桿的上端設(shè)有第四凹槽，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第四斜桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一拉線頂靠在所述第四滾輪上，所述第三輸出軸呈圓柱體，所述第三輸出軸與所述電機連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纜索式桅桿吊裝裝置，其特征在于:所述移動桿呈長方體，所述移動桿豎直放置，所述移動桿上設(shè)有位于其下端的第五凹槽及位于其上端的第六凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述移動桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二拉線穿過所述第五凹槽且頂靠在所述第五滾輪上，所述第六滾輪呈圓柱體，所述第六滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述移動桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一拉線穿過所述第六凹槽且頂靠在所述第六滾輪上，所述固定環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述固定環(huán)的兩端與所述移動桿的右表面固定連接，所述第三拉線的左端與所述固定環(huán)固定連接，所述第三拉線的右端與所述第三輸出軸固定連接，所述第三拉線穿過所述第三凹槽且頂靠在所述第三滾輪上。
【文檔編號】B66C25/00GK105858514SQ201610421563
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】趙東順
【申請人】趙東順