中包機側封導邊工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及中包機包裝工藝技術領域，更具體地說設及一種中包機側封導邊工 乙。
【背景技術】
[0002] 國家知識產權局于2015年10月28日，公開了一件公開號為CN204726741U，名稱為 "一種紙巾包裝中薄膜裹包側燙及導邊折角機構"的實用新型專利，又如國家知識產權局于 2015年9月9日，公開了一件CN104890947A，名稱為"一種紙巾包裝中薄膜裹包側燙及導邊折 角的工藝及機構"的發(fā)明專利，上述兩件專利文件為同時申請的專利，其公開的內容均是設 及紙巾包裝中薄膜裹包側燙及導邊折角機構的。
[0003] 上述導邊折角機構均包括上、下皮帶構成的中送部件，于中送部件的左端設置有 上側燙板和下側插板，固定導板器的一端位于中送部件中的右部，其特點是，中送部件中設 置有裹包和側燙的第一工位和設置在導邊折角的第二工位，移動導邊器設置在上側燙板的 右面且移動導邊器位于固定導邊器的左面，動力裝置通過傳動裝置帶動所述移動導邊器到 達或遠離第二工位。機構可W做到上側燙板和下側插板在第一工位上對下一個待包裝紙巾 進行裹包和側燙，同時，移動導邊器能夠運動達到第二工位對上一個待包裝紙巾進行導邊 折角，從而縮短產品的包裝周期，并提高產品的包裝速度。
[0004] 上述現(xiàn)有技術中，如圖1所示，（15)、上側燙板2和下側插板3在中送部件第一工位 對下一個待包裝紙巾1由薄膜在其左端進行裹包，并對薄膜進行燙封，隨后，上側燙板2和下 側插板3移動復位； (20)、在步驟(15)進行的同時，采用設置與上側燙板右面的移動導邊器4運動至中送部 件第二工位，并在中送部件第二工位對上一個包裝紙巾Γ的薄膜進行導邊及折角； 在步驟（15)進行的同時，于步驟(20)完成后，移動導邊器4運動并遠離第二工位；（30)、 采用固定導邊器8對上一個待包裝紙巾Γ剩余的薄膜進行導邊及折角。
[0005] 上述現(xiàn)有技術中，由圖1可W看出，紙巾前端薄膜先被固定導邊器8進行導邊，然后 移動導邊器4對紙巾薄膜后端進行導邊，然后移動導邊器4復位，運種導邊方式會造成在移 動導邊器4復位的過程中，紙巾后端的薄膜也會隨著移動導邊器4的復位而復位，當固定導 邊器8對紙巾前端薄膜進行導邊及折角時，固定導邊器8會與紙巾后端薄膜產生抵觸，造成 包裝膜權皺W及物料在第二工位處的堆積，影響紙巾的包裝。
[0006] 即使，移動導邊器4復位后，紙巾后端薄膜不會復位，在移動導邊器4復位的過程 中，上側燙板2和下側插板3復位，然后在第一工位處的紙巾輸送至第二工位進行導邊和折 角，運就對上側燙板2、下側插板3和移動導邊器4之間的動作配合關系的精度要求很高，才 不會造成移動導邊器4阻擋下一包紙巾到第二工位的輸送，若第一工位及第二工位中任何 一個工序出現(xiàn)問題，都會影響到后續(xù)的包裝。
[0007] 針對移動導邊器4的結構而言，其包括平行軌道11、垂直軌道10和固定支點13,通 過兩個軌道的配合動作且在固定13的作用下，使得移動導邊器4呈1/4圓弧的運動軌跡往復 運動，從其動作關系上來說，假設移動導邊器4從原位到第二工位的時間為馬，從第二工位 回復到原位的時間為是，則移動導邊器4完成一個紙巾薄膜導邊的時間就為馬+馬，時間較 長，也導致第一工位處的時間不低于&+馬的時間，才能順利完成一包紙巾的包裝，包裝導 邊效率較低。
[000引針對移動導邊器4的結構而言，其包括平行軌道11、垂直軌道10,和固定支點13,其 運動軌跡是由平行軌道和垂直軌道兩條軌道確定而成的，移動導邊器的運動軌跡不會超出 平行軌道和垂直軌道限定的范圍，而在包裝過程中，物料的位置很有可能出現(xiàn)偏差，就會導 致限定了運動軌跡的移動導邊器不能完成導邊，造成包裝失誤。

【發(fā)明內容】

[0009] 為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種中包機側封導邊 工藝，本發(fā)明的發(fā)明目的旨在于解決現(xiàn)有技術中導邊時包裝膜出現(xiàn)權皺、導邊裝置與側封 裝置之間配合要求高、包裝導邊效率低的問題。本發(fā)明的導邊工藝中，導邊裝置與側封裝置 配合度要求較低，導邊包裝過程中不會出現(xiàn)包裝膜權皺的情況，導邊包裝效率較高。
[0010] 為了解決上述現(xiàn)有技術中存在問題，本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的： 中包機側封導邊工藝，其特征在于:包括如下步驟： A. 側封步驟，側封裝置在側封工位處對下一包包裝物料的包裝膜進行側邊燙封，并準 備將側邊燙封后的包裝物料輸送至 B. 導邊步驟，在側封步驟進行的同時，導邊件圍繞主動旋轉軸作順時針或逆時針轉動， 對導邊工位處的上一包包裝物料的包裝膜兩側后端進行導邊，對上一包包裝物料的包裝膜 兩側后端導邊完成之后，導邊件繼續(xù)沿原方向旋轉，對輸送至導邊工位的下一包包裝物料 進行導邊。
[0011] 所述導邊步驟更具體的是指:在側封步驟進行的同時，導邊件圍繞包裝物料的輸 送通道兩側的主動旋轉軸在水平面上做順時針或逆時針旋轉，對導邊工位處的上一包包裝 物料的包裝膜兩側后端進行導邊，導邊完成之后，導邊件繼續(xù)沿原方向旋轉歸位，對輸送至 導邊工位的下一包包裝物料進行導邊。
[0012] 所述導邊步驟更具體的是指:在側封步驟進行的同時，導邊件繞包裝物料的輸送 通道上方的主動旋轉軸在豎直面內做順時針或逆時針旋轉，對導邊工位處的上一包包裝物 料的包裝膜兩側后端進行導邊，導邊完成之后，導邊件繼續(xù)沿原方向旋轉歸位，對輸送至導 邊工位的下一包包裝物料進行導邊。
[0013] 導邊件在主動旋轉軸的帶動下，在水平面內，從固定導邊器外側向包裝物料的包 裝膜和固定導邊器轉動，當導邊件轉動至導邊工位時，導邊件端部的"凹"型結構的突出部 分與包裝物料的包裝膜兩側后端接觸，"凹"型結構的凹槽部分與固定導邊器配合，穿過固 定導邊器，完成對上一包包裝物料的包裝膜兩側后端的導邊，導邊完成后，導邊件沿原方向 繼續(xù)轉動離開導邊工位。
[0014] 導邊件在主動旋轉軸的帶動下，在豎直面內，從固定導邊器上方向包裝物料的包 裝膜兩側后端轉動，當導邊件轉動至導邊工位時，導邊件與包裝膜兩側后端接觸，將包裝膜 兩側后端進行導邊，導邊件從導邊后的包裝膜與固定導邊器之間穿過，并沿原方向繼續(xù)轉 動離開導邊工位。
[0015] 中包機側封導邊工藝，其特征在于:包括如下步驟： A. 側封步驟，側封裝置在側封工位處對下一包包裝物料的包裝膜進行側邊燙封，并準 備將側邊燙封后的包裝物料輸送至 B. 導邊步驟，在側封步驟進行的同時，導邊件圍繞主動旋轉軸作順時針或逆時針轉動， 對導邊工位處的上一包包裝物料的包裝膜兩側后端進行導邊，對上一包包裝物料的包裝膜 兩側后端導邊完成之后，導邊件沿原運動軌跡返回，往復轉動，對輸送至導邊工位的下一包 包裝物料進行導邊。