用于石油管道吊裝的吊裝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于石油管道吊裝的吊裝器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化管道施工中為了保證管道在下溝不損壞外防腐表面，并且高效施工，必然要用到管道專用吊具。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外管道施工中最常用的吊具為不同載荷的吊帶。吊帶有許多優(yōu)點(diǎn)，如使用比較輕便，操作簡(jiǎn)單。由于艱苦復(fù)雜的施工條件，吊帶也是非常容易損壞的工具，并且吊帶與石油管道連接非常不穩(wěn)定，管道易從吊帶中滑脫，造成人員傷亡或設(shè)備損害，存在安全隱患，尤其在雨雪天氣，施工中更加明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于提供一種用于石油管道吊裝的吊裝器，該石油管道采用限位條固定石油管道，吊裝穩(wěn)定性好。
[0005]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
用于石油管道吊裝的吊裝器，包括圓柱形固定桿、纜繩和限位條，所述固定桿的兩端外壁上設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起上開(kāi)設(shè)有多條相互平行的環(huán)槽，且環(huán)形凸起兩端還各設(shè)置有一個(gè)限位板;所述纜繩的兩端各連接在一個(gè)環(huán)形凸起上;所述纜繩包括鋼絲繩和連接在鋼絲繩兩端的2個(gè)固定環(huán)，所述固定環(huán)位于環(huán)形凸起的其中一個(gè)環(huán)槽內(nèi)且固定環(huán)的直徑大于環(huán)形凸起的直徑;所述鋼絲繩上還穿設(shè)有多個(gè)輥輪;所述鋼絲繩上還設(shè)置有多個(gè)限位卡，所述限位條兩端連接在不同的限位卡上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位卡由兩個(gè)平板、螺栓和螺母構(gòu)成，兩個(gè)平板相互平行固定在鋼絲繩上，且兩個(gè)平板之間具有間隙；所述螺栓穿過(guò)2個(gè)平板，螺栓尾部連接螺母;所述限位條兩端開(kāi)設(shè)有限位孔，所述螺栓夠穿設(shè)在該限位孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，環(huán)形凸起的長(zhǎng)度為20cm，環(huán)槽的寬度為2cm，相鄰兩個(gè)環(huán)槽之間距離3cm。
[0008]優(yōu)選的，所述纜繩上穿設(shè)有9個(gè)輥輪。
[0009]進(jìn)一步，所述輥輪包括鋼制輪轂和聚氨酯體;所述鋼制輪轂的外圓面上具有用以粘接聚氨酯體的弧形凹槽，所述聚氨酯體粘接在該弧形凹槽內(nèi)；所述鋼制輪轂內(nèi)開(kāi)設(shè)有供鋼絲繩穿過(guò)的通孔。
[0010]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的吊裝器采用限位條對(duì)石油管道進(jìn)行固定，增強(qiáng)吊裝時(shí)的穩(wěn)定性；
2、本發(fā)明能夠根據(jù)石油管道的直徑調(diào)整限位條的連接位置、纜繩在固定桿上的連接位置，通用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是限位卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1_固定桿；11_環(huán)形凸起；12-環(huán)槽；13-限位板;2-弧形吊環(huán);3-纜繩;31-鋼絲繩;32-固定環(huán);33-限位卡；331-平板;332-螺栓;333-螺母;4-棍輪;41-鋼制輪轂;42-聚氨酯體;43-通孔;44-螺紋孔;5-限位條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1:
如圖1所示，用于石油管道吊裝的吊裝器包括圓柱形固定桿1、纜繩2和限位條5。
[0015]所述固定桿I的兩端外壁上設(shè)置有環(huán)形凸起11，所述環(huán)形凸起11位于固定桿I的端部至距離該端部20cm的部位上，環(huán)形凸起11上開(kāi)設(shè)有多條相互平行的環(huán)槽12，固定桿I上的環(huán)槽12、環(huán)形凸起11與該固定桿I三者的中心軸線重合，且環(huán)形凸起11兩端還各設(shè)置有一個(gè)限位板13。
[0016]所述纜繩3的兩端各連接在固定桿I的一個(gè)環(huán)形凸起11上;具體地:所述纜繩3包括鋼絲繩31和連接在鋼絲繩31兩端的2個(gè)固定環(huán)32，2個(gè)固定環(huán)32各連接在一個(gè)環(huán)形凸起11上，且固定環(huán)32位于環(huán)形凸起11的其中一個(gè)環(huán)槽12內(nèi)；固定環(huán)32的直徑大于環(huán)形凸起11的直徑。鋼絲繩31上還穿設(shè)有多個(gè)輥輪4，本實(shí)施例中，鋼絲繩31上穿設(shè)有9個(gè)輥輪4。
[0017]所述固定桿I上設(shè)置有吊耳，使用本實(shí)施例中的用于石油管道吊裝的吊裝器時(shí)，石油管道穿過(guò)固定桿I與纜繩3圍成的區(qū)域并放置在纜繩3的輥輪4上，吊裝裝置則通過(guò)繩索連接固定桿I的吊耳對(duì)石油管道進(jìn)行吊裝。
[0018]所述鋼絲繩31上還設(shè)置有多個(gè)限位卡33，本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)輥輪4之間設(shè)置一個(gè)限位卡33，且鋼絲繩31的兩個(gè)上端無(wú)輥輪4的位置上各設(shè)置3個(gè)限位卡33;所述限位條5兩端能夠固定在不同的限位卡33上。
[0019]如圖2所示，所述限位卡33由兩個(gè)平板331、螺栓332和螺母333構(gòu)成，兩個(gè)平板331相互平行固定在鋼絲繩31上，且兩個(gè)平板331之間具有間隙;所述螺栓332穿過(guò)2個(gè)平板331，螺栓332尾部連接螺母333;所述限位條5兩端開(kāi)設(shè)有限位孔，所述螺栓332能夠穿設(shè)在該限位孔內(nèi)，將限位條5連接在限位卡33內(nèi)的方法:以圖3為例，首先擰下螺母333，向上旋出螺栓332，將限位條5的端部伸入兩個(gè)平板中使限位孔正對(duì)螺栓332，然后下旋螺栓332，螺栓332則依次穿過(guò)限位孔、下方的平板331，然后將螺母旋緊在螺栓332下端的尾部上即可。將石油管道放置在鋼絲繩31之后，即可根據(jù)石油管道的直徑，選擇石油管道兩側(cè)的限位卡33，然后將限位條5兩端分別固定在這兩個(gè)限位卡33上，對(duì)石油管道進(jìn)行固定，增強(qiáng)吊裝時(shí)的穩(wěn)定性。
[0020]由于環(huán)形凸起11上開(kāi)設(shè)有多條相互平行的環(huán)槽12且固定環(huán)32的直徑大于環(huán)形凸起11的直徑，因此纜繩3的固定環(huán)32可以根據(jù)吊裝時(shí)的石油管道重量、吊裝方向等因素調(diào)整固定環(huán)32放置在不同的環(huán)槽12內(nèi)，以增強(qiáng)穩(wěn)定性以及使吊裝更省力。
[0021]由于相鄰兩個(gè)輥輪4之間設(shè)置一個(gè)限位卡33，且鋼絲繩31上端無(wú)輥輪4的位置上各設(shè)置3個(gè)限位卡33;因此，限位條5可以連接在繩纜3的大部分位置上，因此，基本上可以對(duì)所有不同直徑的石油管道進(jìn)行固定和限位。
[0022]綜上，本實(shí)施例中的吊裝器能夠根據(jù)石油管道的直徑調(diào)整限位條5的連接位置、纜繩3在固定桿I上的連接位置，通用性強(qiáng)。
[0023]本實(shí)施例中，環(huán)形凸起11置于纜繩3與固定桿I接觸的部位之間，可以增強(qiáng)固定桿I的端部耐磨性，環(huán)形凸起11的長(zhǎng)度選用20cm，環(huán)槽12的寬度為2cm，相鄰兩個(gè)環(huán)槽12之間距離3cm，因此環(huán)形凸起11上可以設(shè)置4個(gè)環(huán)槽12，因此環(huán)形凸起11的過(guò)長(zhǎng)則會(huì)增加整個(gè)吊裝器的用料和重量，不僅增加制造成本，而且吊裝時(shí)也需要更大的動(dòng)力資源，不利于吊裝;太短則不利于纜繩3在環(huán)形凸起11上的位置調(diào)整，20cm的環(huán)形凸起11設(shè)置4個(gè)環(huán)槽12剛好滿足使用需求。
[0024]實(shí)施例2:
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了增強(qiáng)輥輪4的耐磨性以及使輥輪4更好地支撐石油管道，本實(shí)施例中對(duì)棍輪4進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn):
如圖3所示，所述輥輪4包括鋼制輪轂41和聚氨酯體42;所述鋼制輪轂41的外圓面上具有用以粘接聚氨酯體的弧形凹槽，所述聚氨酯體42粘接在該弧形凹槽內(nèi)；所述鋼制輪轂41內(nèi)開(kāi)設(shè)有供鋼絲繩31穿過(guò)的通孔43。
[0025]鋼制輪轂41的外圓面上設(shè)置弧形凹槽增大了粘合面積，并且加工難度低，弧型結(jié)構(gòu)更有利于聚氨酯的澆注、結(jié)合、成型；進(jìn)一步地，還可以在鋼制輪轂41的兩端面上設(shè)置用以固定端蓋的螺紋孔44，以增加端蓋來(lái)保護(hù)鋼制輪轂41。本實(shí)施例中，鋼制輪轂41和聚氨酯體42通過(guò)高性能粘合劑連為一體;粘合在鋼制輪轂41外圓上的聚氨酯體42為高性能聚氨酯彈性體，選材為德國(guó)Bayer公司的Vulkollan材料，具有極佳的動(dòng)態(tài)承載能力、優(yōu)異的耐磨性、極高的沖擊韌性和撕裂強(qiáng)度，最小的壓縮殘余變形性。
[0026]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于石油管道吊裝的吊裝器，其特征在于，包括圓柱形固定桿(I)、纜繩(3)和限位條(5)，所述固定桿(I)的兩端外壁上設(shè)置有環(huán)形凸起(11)，環(huán)形凸起(11)上開(kāi)設(shè)有多條相互平行的環(huán)槽(12)，且環(huán)形凸起(11)兩端還各設(shè)置有一個(gè)限位板(13); 所述纜繩(3)的兩端各連接在一個(gè)環(huán)形凸起(11)上;所述纜繩(3)包括鋼絲繩(31)和連接在鋼絲繩(31)兩端的2個(gè)固定環(huán)(32)，所述固定環(huán)(32)位于環(huán)形凸起(11)的其中一個(gè)環(huán)槽(12)內(nèi)且固定環(huán)(32)的直徑大于環(huán)形凸起(11)的直徑； 所述鋼絲繩(31)上還穿設(shè)有多個(gè)輥輪(4); 所述鋼絲繩(31)上還設(shè)置有多個(gè)限位卡(33)，所述限位條(5)兩端連接在不同的限位卡(33)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石油管道吊裝的吊裝器，其特征在于，所述限位卡(33)由兩個(gè)平板(331)、螺栓(332)和螺母(333)構(gòu)成，兩個(gè)平板(331)相互平行固定在鋼絲繩(31)上，且兩個(gè)平板(331)之間具有間隙；所述螺栓(332)穿過(guò)2個(gè)平板(331)，螺栓(332)尾部連接螺母(333);所述限位條(5)兩端開(kāi)設(shè)有限位孔，所述螺栓(332)能夠穿設(shè)在該限位孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于石油管道吊裝的吊裝器，其特征在于，所述環(huán)形凸起(11)的長(zhǎng)度為20cm，環(huán)槽(12)的寬度為2cm，相鄰兩個(gè)環(huán)槽(12)之間距離3cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于石油管道吊裝的吊裝器，其特征在于，所述纜繩(3)上穿設(shè)有9個(gè)輥輪(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于石油管道吊裝的吊裝器，其特征在于，所述輥輪(4)包括鋼制輪轂(41)和聚氨酯體(42);所述鋼制輪轂(41)的外圓面上具有用以粘接聚氨酯體的弧形凹槽，所述聚氨酯體(42)粘接在該弧形凹槽內(nèi)；所述鋼制輪轂(41)內(nèi)開(kāi)設(shè)有供鋼絲繩(31)穿過(guò)的通孔(43)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于石油管道吊裝的吊裝器，包括圓柱形固定桿、纜繩和限位條，所述固定桿的兩端外壁上設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起上開(kāi)設(shè)有多條相互平行的環(huán)槽，且環(huán)形凸起兩端還各設(shè)置有一個(gè)限位板；所述纜繩的兩端各連接在一個(gè)環(huán)形凸起上；所述纜繩包括鋼絲繩和連接在鋼絲繩兩端的2個(gè)固定環(huán)，固定環(huán)位于環(huán)形凸起的其中一個(gè)環(huán)槽內(nèi)且固定環(huán)的直徑大于環(huán)形凸起的直徑；所述鋼絲繩上還穿設(shè)有多個(gè)輥輪；所述鋼絲繩上還設(shè)置有多個(gè)限位卡，所述限位條兩端連接在不同的限位卡上。本發(fā)明在吊裝石油管道時(shí)采用限位條固定石油管道，吊裝穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)。
【IPC分類】B66C1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105540415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610088388
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】成都高峰石油機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日