一種吊裝機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送設備領域，具體是一種吊裝機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的輸送設備中，有需要高空作業(yè)的設備，需要吊起，根據(jù)不同的重量選用不同的鋼絲繩，選用吊裝機構將這些小型設備的起吊，目前的吊裝機構不能拆卸，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種吊裝機構，本發(fā)明的目的在于設計一種全新的吊裝機構，在相同的重量需求范圍內(nèi)，此機構更容易拆裝更換，使用壽命更長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]—種吊裝機構，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，所述圓鋼架包括兩個平行設置的支桿和圓鉤，所述圓鉤位于兩個支桿的上方，所述圓鋼架為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，所述兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上；
[0006]所述載板的中心開設通孔，所述掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，所述掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，所述連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，所述連接部的表面刻有螺紋，所述豎直部外套有彈簧；
[0007]所述凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。
[0008]優(yōu)選地，所述圓鉤呈倒V型，其頂部倒圓角。
[0009]優(yōu)選地，所述彈簧在自然狀態(tài)下的長度為133mm。
[0010]優(yōu)選地，所述載板呈圓形，其中心上方設有圓形凸起，所述豎直部的上方設有凸臺，所述凸臺的下部設有圓形凸起一，所述圓形凸起一與圓形凸起的直徑相同，且與彈簧的內(nèi)徑相匹配，所述圓形凸起一與圓形凸起卡在彈簧內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述圓形凸起的中心開設通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述圓形凸起一的中心開設螺紋孔。
[0013]優(yōu)選地，所述螺母為Ml 6螺母，數(shù)量為兩個。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明通過掛鉤的鉤住重物，通過凸臺壓縮彈簧，載板將力分散于整個機構，避免受力集中，延長了機構的使用壽命;掛鉤的連接部刻有螺紋，與凸臺和螺母螺紋固定，便于掛鉤的拆卸和更換。本發(fā)明結構簡單，使用方便，成本低，使用壽命長，適于實用。
【附圖說明】
[0016]圖1為吊裝機構的結構示意圖。
[0017]圖2為吊裝機構中的圓鋼架的結構示意圖。
[0018]圖3為吊裝機構中的掛鉤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參閱圖1?3，本發(fā)明實施例中，一種吊裝機構，包括圓鋼架1、矩形板2、凸臺3、載板4、掛鉤5和彈簧6，所述圓鋼架I包括兩個平行設置的支桿12和圓鉤11，所述圓鉤11呈倒V型，其頂部倒圓角，所述圓鉤11位于兩個支桿12的上方，所述圓鋼架I為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿12的上部設有矩形板2，其下部設有載板4，矩形板2和載板4上設有與兩個支桿12相應的通孔，所述兩個支桿12穿過通孔并通過焊接固定在矩形板2和載板4上，
[0021]所述載板4呈圓形，其中心上方設有圓形凸起41。所述載板4和圓形凸起41的中心開設通孔，所述掛鉤5的豎直部52穿過載板4和圓形凸起中心的通孔，所述掛鉤5包括彎鉤部51、豎直部52和連接部53，所述連接部53位于豎直部52的上方，且其直徑小于豎直部52，所述連接部53的表面刻有螺紋，所述豎直部52外套有彈簧6。所述彈簧6在自然狀態(tài)下的長度為I33mmο
[0022]所述豎直部52的上方設有凸臺3，所述凸臺3的下部設有圓形凸起一31，所述圓形凸起一31與圓形凸起41的直徑相同，且與彈簧6的內(nèi)徑相匹配，所述圓形凸起一31與圓形凸起41卡在彈簧6內(nèi)，對彈簧6起限位作用。
[0023]所述凸臺3和圓形凸起一 31的中心開設螺紋孔，連接部53穿過凸臺3和圓形凸起一31的螺紋孔并螺紋固定，連接部53的上方螺紋固定兩個螺母7。
[0024]本機構承重范圍為2000N?8000N。
[0025]工作原理:掛鉤5的鉤住重物，通過凸臺3壓縮彈簧，載板4將力分散于整個機構，避免受力集中，延長了機構的使用壽命;掛鉤5的連接部53刻有螺紋，與凸臺3和螺母7螺紋固定，便于掛鉤5的拆卸和更換。
[0026]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0027]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種吊裝機構，其特征在于，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，所述圓鋼架包括兩個平行設置的支桿和圓鉤，所述圓鉤位于兩個支桿的上方，所述圓鋼架為一根圓鋼通過折彎而成，所述兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，所述兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上； 所述載板的中心開設通孔，所述掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，所述掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，所述連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，所述連接部的表面刻有螺紋，所述豎直部外套有彈簧； 所述凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。2.根據(jù)權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓鉤呈倒V型，其頂部倒圓角。3.根據(jù)權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述彈簧在自然狀態(tài)下的長度為133mm04.根據(jù)權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，根據(jù)權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述載板呈圓形，其中心上方設有圓形凸起，所述豎直部的上方設有凸臺，所述凸臺的下部設有圓形凸起一，所述圓形凸起一與圓形凸起的直徑相同，且與彈簧的內(nèi)徑相匹配，所述圓形凸起一與圓形凸起卡在彈簧內(nèi)。5.根據(jù)權利要求4所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓形凸起的中心開設通孔。6.根據(jù)權利要求4所述的吊裝機構，其特征在于，所述圓形凸起一的中心開設螺紋孔。7.根據(jù)權利要求1所述的吊裝機構，其特征在于，所述螺母為M16螺母，數(shù)量為兩個。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種吊裝機構，一種吊裝機構，其特征在于，包括圓鋼架、矩形板、凸臺、載板、掛鉤和彈簧，圓鋼架兩個支桿的上部設有矩形板，其下部設有載板，矩形板和載板上設有與兩個支桿相應的通孔，兩個支桿穿過通孔并通過焊接固定在矩形板和載板上；載板的中心開設通孔，掛鉤的豎直部穿過載板中心的通孔，掛鉤包括彎鉤部、豎直部和連接部，連接部位于豎直部的上方，且其直徑小于豎直部，連接部的表面刻有螺紋，豎直部外套有彈簧；凸臺和圓形凸起一的中心開設螺紋孔，連接部穿過凸臺和圓形凸起一的螺紋孔并螺紋固定，連接部的上方螺紋固定螺母。本發(fā)明結構簡單，使用方便，成本低，便于掛鉤的拆卸和更換，使用壽命長，適于實用。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號】CN105540412
【申請?zhí)枴緾N201610052578
【發(fā)明人】唐小曉, 高小榮, 盧萍, 蔣德忠, 章孟兵, 高春, 閔寬華, 金俊, 張云棟, 方海東
【申請人】安徽捷迅光電技術有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月25日